Принципи и методи за образуване на зъби zubodolbleniya
Режещи съоръжения кръгъл режещи съгласно метода на базата на възпроизвеждане полиране съчетаването двойка зъбни колела. Един елемент се нарязва на колелото, а другата - (. Фигура 1 а) кръг овен 2. Ако котлона може да се сравни с багажник за генериране, овенът се сравнява със зъбно колело има същия брой зъби.
Cutter отрязва глисиращи зъбите на възвратно постъпателното движение, при премахване на стърготини произвежда цяла ширината на зъб, и само по време на работен ход 3. По време на връщане ход 1 Премахване на метал не се случи, инструментът е прибран от заготовката (или детайла се отдалечава от инструмента), за да се предотврати повреда режещите ръбове на триенето.
По време на режещо колело овен 6 и 1 се върти в унисон около техните оси, извършване на движение почивка 4 и 7, един спрямо друг, за да се придаде на еволвентен профил на зъбите на колелото се намали едновременно трамбоване на възвратно-постъпателно движение по оста на движение. Завъртането режещия зъб съответства на една въртене на заготовката и от един зъб.
Ранното лечение овен 2 е бързо подава към детайла, преди достигане на своята външна повърхност около 0.5. 1.00 мм. Чрез конвенционален метод първоначално извършва захранващ овен 2 с определена радиална храна 5. При достигане на пълната височина на зъбите (ако обработката се извършва с едно минаване) захранващ се спира автоматично изключва кръгов поток взаимното започва да работи, което води до намаляване на профила на движение се образува предавателни зъби. Obkatyvanii продължава толкова дълго, колкото празното след поставянето не прави един пълен оборот, т.е. всички зъбите на колелото ще бъдат напълно обработени. След това машината се изключва автоматично, детайла се връща в първоначалното си положение.
На Gear CNC фреза захранващ може да се извърши и с по-малък радиален емисия с едновременното взаимно разпадането инча
Фиг. 2. Схема dolbyakamn рязане кръгли цилиндрични зъбни колела:
и - стимулира; б - спирална (с винт копирна машина (в))
Така спиралата хранене овен за няколко оборота на заготовки достигне пълния височина зъби.
При рязане цилиндрични зъбни колела с външни зацепване овен 2 (Фиг. 2Ь) Може да бъде от същия ъгъл като спирална нарязан колело 6, но с противоположна посока на наклона на зъба. Събиране и овен върти в различни посоки 7 и 4. За образуването на кос овен зъби колело по време на възвратно-постъпателно движение (3, 1) е допълнителен ред. Въртенето се извършва от специална копирна машина с винтови водачи (при работа с цилиндрични зъбни колела праволинейни водачи копирни машини).
Винтови водачи копирни 1 трябва да има посока наклон като тази на режещия зъби 2 и ъгъл на наклон (фигура 2с.) - като зъбите на колелото да бъдат отрязани. Етап Н направлява копирна машина трябва да бъде равна на смола спирала режещото зъби Т зависи от ъгъла на наклона на зъбите линия и режещия диаметър стъпка кръг. Съотношението на смола на употреба копир Н стъпка спирала се намали предавателни зъби трябва да бъде равен на съотношението на броя на зъбите Z0 нож да се намали броя на зъбите Z колело:
и ъгъла на наклон на зъба
3. режещи зъби на цилиндрични зъбни колела и tsilindrogipoidnyh да произвеждат машини машина със специални устройства (вж. Фиг. 1, е). Най-големият диаметър на колелото се определя така, че напречното сечение на зъбите 2 представлява равнобедрен триъгълник, и зъбните зъбите имат еволвентен профил 1 (вижте Фиг. 4а). Параметрите на предавателни зъби ограничаване на риска от подбиване (за нископрофилни ъгли) и клин (високо профил ъгли). Най-често използван ъгъл профил на колелото и зъбно колело и = 20 °.
Когато zubodolblenii дясно колело ангажимент може да бъде постигнато, ако броят на зъбите в резачката е равен или по-голям от един зъб от предавката. Носете нож значение, стига отместването на началния контур нож контура на по-голям от оригиналния скоростен лост. Фиг. 4Ь показва устройството 1, монтирана на таблица 2 машини CNC машината. С помощта на това устройство може да изпълнява обработка на зъбите на цилиндрични колела и предавки tsilindrogipoidnyh фрези или теглене, непрекъснато или периодично поток образуване поток образуващи гнездо и прекъснати методи.
4. фрезите зъбни гребени zubostrogalnyh извършва на машини, работещи вертикално метод оформление. Машини, предназначени предимно за едрозърнест рязане стимул и винтови цилиндрични зъбни колела, рибена кост зъбни колела с разделителна жлеб в средата на заготовката, зъбни колела и т.н. Ако настроите устройството за машина за лепене на нож, можете да изрежете вътрешните зъбни колела с прави, наклонени и шевронни зъби.
Процесът на рязане зъбите на гребена да бъдат нарязани на базата на колелото се зацепва с багажник, която изпълнява функцията на режещия инструмент. На заготовката 2 фиксиран към масата на машината има въртеливо и постъпателно движение по гребен 1, зъбен гребен е монтиран в опора, тя има възвратно-постъпателно движение (фиг. 5а). Рязане се извършва по време на движение на гребена надолу ход нагоре гребена прибран от детайла.
Еволвентен предавателни зъби форма е резултат от работа колела се намали по зъбите на гребена, които имат права режещ ръб (фиг. 5Ь). Обикновено броят на Гребен за зъби по-малко от броя на зъбите е отрязан колела, така че на разработване колелото на гребена е необходимо да се извърши на няколко пъти. Прецизна обработка зъбни гребени висок, 3-5 съответства на степента на точност.
5. предавка метод за копиране продукция Gang глави за рязане на специални зъбни оформянето машини. Този метод се използва за обработка на зъбните колела с външно зацепване с модул m = 2 * 12 mm, диаметър Da = 25 * 500 mm и ширина на назъбване б <150 мм. Все зубья колеса нарезают одновременно. Число резцов 5 (рис. 6) в головке равно числу зубьев нарезаемого колеса. Резцы затылованы, профиль режущей кромки каждого резца соответствует форме впадины зуба. Во время резания резцовая головка 1 неподвижна, а обрабатываемое колесо 4 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости внутри резцовой головки.
никнене на зъби се извършва в няколко части на работни инсулти. Ножовете са разположени радиално в главата. Преди всеки работен ход на външния конус 2 води до резци център със стойността на желания поток, докато общата височина на колело зъб, за да бъдат отрязани е достигната. Вътрешната конус 3 след всеки работен ход на лопатките премахва заготовката, за да се осигури разликата време на такта на връщане. При достигане на крайния размер на резците на зъбите се отвеждат към първоначалното положение, и заготовката се премества до положение за зареждане.
Време съединител назъбване обработка на превозното средство (Z = 24 и т = 5 mm; б = 10 mm) 21.
Фиг. 5. Схема за нарязване на зъбите на зъбното гребена
Фиг. 6. Схемата на нарязване на зъбите на режещата глава
Този метод висока производителност използва за обработване на големи партиди на предавки ниска точност (8-11 степен в съответствие с ГОСТ 1643-81).
6.Zubotochenie кръгъл нож се използва за производство на вътрешни съоръжения среден и голям модул ъгъл на наклона В2 = 0 * 60 ° (фиг. 7). В процеса на рязане на режещия инструмент 1 (вж. Фиг. 7), оформен нож и колелото 2 се обработва в Run-взаимно кръстосани оси. Ъгълът на пресичане на ножа за оси и заготовката 35 обикновено е около 25 °. Намаляване на скоростта V на zubotochenii равна на сумата от периферна скорост v0 нож и детайла v2. избран в диапазона от 20 до 40 м / мин. Режещ инструмент се премества във вертикална равнина, с аксиално фураж S0 = 0,5 * 2,0 мм / об нож. Постигането на точност е zubotochenii при 8-9 степен (ГОСТ 1643-81). Затова често zubotochenie използва за предварителна обработка на цилиндрични или спирални зъбни колела с вътрешно зацепване.
Кръгла шейпър, зъбен гребен и заточване. Кръгла формировател произвеждат три вида: диск с права или винтови зъби (Фигура 8 а.) Pan с външен (Фигура 8, б.) И вътрешен прави зъби, опашката стимул и спирален (Фигура 8 (Фиг 8 гр.). в).
Фиг. 7. Схема zubotocheniya цилиндрични зъбни колела с вътрешно зацепване,
Кръгла формировател произведен класа точност AA, А и Б.
Disc Shaper колела обикновено се използват за външно ангажимент. За да се подобри животът на инструмента точността на обработка диаметър нож избран максималната възможна. Cup-шейпър с външни зъби на колела, използвани за обработка на външен ангажимент с ребро или зъбци. Този тип овен-твърд от опашната тип, така че е препоръчително тиган шейпър с вътрешна зъби за преработка на по-точна вътрешно зъбно колело.
Опашката шейпър се използва за рязане на вътрешните зъбни колела. Ram са под формата на закалени шлифовъчни с подрязани зъби. Както зъби режещи имат малък конус, след заточване дебелина зъб и намален външен диаметър, промени в профила на зъбите. За да се увеличи срока на експлоатация, когато режещи колела имат външен ангажимент ново увеличение нож от диаметъра на делителната окръжност. у ъгъл на наклона = 5 ° за улесняване на рязане (фиг. 8 г). Ъгълът на облекчение на върха AB = 7 ° 56 'с = 14.5 °, Ab = 5 ° 49', когато а = 20 ° и 4 ° AB = 43 ", когато а = 25 °, ъгли страна клирънс по нормален аб = 2 -2 ° 30 '.
Фигура 9. Ram модифицирания профил на зъбите
Обикновено оформянето ножове, изработени от твърдост висока скорост стомана на 63. 64,5 HRC. За обработка на съоръжения с повишена твърдост и голяма ширина корона формировател прилага от бързорежеща стомана прах с висока твърдост (66. 67 HRC) и вискозитет.
Покривните резачки износоустойчиви покрития от титанов нитрид и титанов карбид подобрява издръжливостта си. Тъй като при първия смилане износоустойчив слой се отделя от предната повърхност, е много важно да има висока твърдост на основния материал. На покритие ножове максимална фланг износването на окончателните операции, е по-малко 0.2. 0,3 мм от непокритите ножове.
7.Kosozubye формировател използва за производство на спирална зъбни колела външни и вътрешни предавки. При производството на външна посока предавка зъб ъгъл на линията и обработени режещото колело срещу и за вътрешни ъгли на накланяне зацепване на инструмента, и същите части. Цилиндрични овен копирна машина и ръководство са в известно отношение помежду си. Цилиндрични овен, предназначена за определена предавка не може да се използва за рязане на други джанти, ако техният ъгъл на наклона на зъба се различава от ъгъла на наклон на колелото.
8. Ram за шеврона са направени в комплекта джанти: едната - на десния склон на зъба, а другият - от лявата страна за лечението на двете половини шеврон колело. Ram специално заточване на режещите ръбове на вдлъбнатината в заготовката Chevron колела изискват. Диаметрите на ножовете в комплекта след заточване трябва да бъдат еднакви.
9. Ram за вътрешни задлъжнялост колела. Брой режещи зъби за вътрешен ангажимент трябва да бъде равна или малко по-малко от броя на зъбите на чифтосване предавки. Рам с по-малко брой на зъбите 10 не се препоръчва. С намаляване на диаметъра на инструмента увеличава повърхността на преход в основата на зъбите на колелото и съществува опасност от рязане върховете на страничните повърхности на зъбите на зъбните колела с obkatyvanii зъбите нож. Чрез увеличаване на диаметъра на рязане нож се извършва над горната част на колелото зъби за резкия спад в цял ръст. На зъбни гребени (фиг. 10а), предназначени за обработване на цилиндрични зъбни колела с външни зацепване с прави и наклонени зъби и Chevron колела. Геометричната форма на зъбен гребен зъб профил съвпада с профила на началния контур на багажника на зъб. Профилът на зъбите на гребена са направени различни форми: за грубо и да завърши режещи зъби при бръснене и смилане и с protuberansom фланг и с напълно заоблен връх на зъба. Същото право назъбен гребен може да се реже с цилиндрични колела.
Chevron колела произведени спирални гребени. Плосък форма на питите в сравнение с други видове инструменти са по-лесни за производство и измерение, както и гаранции висока точност производство. Както заточване размер гребен зъб не се променя. Гребенът има голям брой на възможно заточване, то се смила до височина от 3,5 мм. За да се запази здравината на горния гребен зъб 1 е настроено на тягата подложка 2 (фиг. 10Ь). Преден ъгъл, равен на 6 ° 30 ', образувана от инсталирането му в оформянето машина титуляр предавка.
Свързани статии