Използването на полукокс на власт има двоен ефект върху националните икономически разходи за единица произведена продукция. От една страна, да се увеличи производството на енергия ще изисква допълнителни разходи за изграждане и експлоатация на инсталации за карбонизация, от друга, - осигурява икономии на разходи при използване на знак и транспортиране благодарение на по-високо качество в сравнение с обикновен въглища. [2]
Използването на полу-кокс като суровина за производството на химически продукти по-обещаващи от неговото използване на енергия, тъй като производството на продукти за продажба директно на фабрики Semicoking добро - хубаво, че са повлияли на рентабилността на последния. Едно от възможните приложения е да се получи знак на неговата основа цементацията с активиращи добавки. [3]
Използване на знак и катран в стоманодобивната промишленост, като синтероване добавка дава задоволителни резултати. Организация на производството на тези продукти, вместо сяра кокс запазва висок добив на дестилатни фракции, дава vozmoyanost задълбочаване обработка масло и по-ефективно използване на всички продукти, получени. [4]
Много изгодно приложение също в мелници харак Energo. В този случай растенията са снабдени с постоянно качество гориво предимно постоянна и ниска влажност, което е от особено значение при използване на кафяви въглища. [6]
Дефектът в състава на тези експерименти е използването на силно пепел въглища овъгляване. която въвежда известна несигурност при сравняване на влиянието на отделните добавки. По-специално, за разлика от много други изследвания, беше установено, че A12O3 ускорява и Re2Oz в някои случаи забавя взаимодействието на СО2 за С [8]
Нека накратко припомни, че този проблем не съществува в Западна Европа, но може да се интересуват в държава с много ограничени резерви на коксуващи се въглища. В предишните раздели това е казано за възможността за използване на овъгляването като средство за подобряване на качеството на кокс, произведен при определени условия. Но проблемът може да бъде представена по съвсем различен начин в страните, в които преобладават почти изключително доставя noncoking въглища (като постно пламък въглища или кафяви въглища), и поради тази причина може да се използва само в малки количества, в смес с скъпи коксуващи въглища, внесени или извлечени в трудната условия. Тогава възниква въпросът: Възможно ли е, при едно и също качество на кокс да се увеличи участието на местни въглища, ги подлага на предварителна Semicoking. [9]
Много газова инсталация за pranitsey работят на Чар, производство от него водна газ за технологични цели, както и за потребителски услуги. През последните години използването на вода на газ за синтеза на синтетични течни горива, използването на Чар в газови генератори, при условие голямо бъдеще. [10]
През последните години използването на вода на газ за синтеза на синтетични течни горива, използването на Чар в газови генератори, при условие голямо бъдеще. [11]
Преди няколко години, за тази цел полу идващи от въртящата се пещ; Ние трябва да преразгледа този въпрос, за използване на установката. получен в кипящ слой. Трябва да се отбележи, че ако по този начин, кокса, не е като доброкачествена като металургични, тя все още може да се използва в промишлеността за други цели. [12]
Има обаче области на консумация полукокс, които не изискват висока реактивност. Например, знак може да се използва като компонент на заряда на кокс изтощен. В този случай, овъгляване изисква за получаване на по-ниска температура от нормалното. Имайте предвид, че за прилагането на овъгляване СССР като компонент на таксата за кокс е важно. [13]
На представяния Świętosławski [229] за цементация сместа трябва да се импрегнира въглища повърхностни не-коксови въглища полутечен пластична маса синтероване въглища. Въпреки това, в пластично състояние синтероване въглища настъпва обилно газове от не-спичане въглища. Изолиране на газове, от една страна, увеличава размера на вътрешната повърхност на въглища, от друга страна, противодейства полутечен маса тенденция да проникне в порите освободени. Това явление е трудно да се завърши импрегниране на повърхността на въглища без спичане полутечен маса синтероване въглища и въглища циментация общата смес. Предимството на използването на полукокс е, че е възможно предварително да изберете знак, който ще има най-малко поколение газ по време на пластично състояние на други компоненти на сместа. [15]
Страници: 1
Сподели този линк:
Свързани статии