Разработване на торф открит начин, защото всички депозити торф са разположени на повърхността на земята. Има две основни схема добив на торф: относително тънък слой на повърхността на земята и дълбоки вдлъбнатини по цялата дълбочина на торф слой. Според първия от тези схеми торф се екстрахира чрез рязане на горния слой, съгласно второто - (или еднократно) метод багер. Съответно, метод за производство на торф се разделя на рязане (смилане) и бучки.
метод екстракция фрезоване
Фреза екстракционен метод е най-често, но най-чувствителни към промените в метеорологичните условия. В процеса на смилане торф се разхлаби на дълбочина 2 см с помощта на трактор монтиран на него приложения. Такова оборудване е фрезоване барабан или нож мелница. Въртяща се около оста си и отиде в резервоара, фрезоване премахнете малка дебелина на слоя, за да се превърне в една троха. В разхлаби така торфа съхне на слънце. По време на сушене на торф обърнати 1-3 пъти с Tedder, което е монтирано на трактора.
След фрезована торф достигне желаното съдържание на влага, то се случва да ставам точно на терена. Фрезоване, разбъркване и swathing форма така наречената "цикъл на придобиване." Веднага след безпътен започва нов процес на смилане на повърхността на блатото. Торфът, събрани на рула, които по-лошо абсорбира влагата и затова ще остане суха.
След извършване на 4-6 цикъла на събиране на торф, с помощта на лентов транспортьор на натоварени на ремаркета и доставени на специална зона за последващо съхраняване на купчини ролката.
Смляна торф може да се изсуши само в сухо слънчево време, тъй като производството му е възможно само през лятото по време на един доста кратък период от време.
Смляна торф е свободно течаща смес е фини частици с различни размери.
процес фрезоване се използва за производство на торф гориво копка. В този случай, на първо разхлаби торф депозит (до дълбочина от 500 mm) и промени в дизайна, и след това формира на парчета на необходимия размер.
Багер или бучка метод добив
Когато методът на багер, торф гориво под формата на големи парчета с тегло 500--1000 на метод багер добив се нарича още "бучки".
Процес на заготовки копка торф, който не е много различен от смилането но по-малко зависими от метеорологичните условия.
Sod торф се екстрахира чрез свързване задвижван хидравличен цилиндър повдига повърхността на диска от торф на дълбочина около 50 см. Той цилиндър се пресова под налягане и след това се изкарва навън през дюзи и правоъгълни вълни се поставя върху повърхността на терена. В резултат се получава така наречената "чуплива" буца торф. Сформирана копка торф в рамките на няколко часа след сушенето на слънце едва ли абсорбира влагата.
Достатъчно добре изсушени чим торф (като смилане), събрани на рула, където тя продължава сушене. След това, на повърхността на издигнатата част на още един терен. Така ролки 1-3 торф слой, след което се събира и транспортирани за вмъкване на купчини.
Издълбани метод за извличане на торф
Издълбани начин за добив на торф - стара непромишлен извличане на торф ръчно рязане torfovyh тухли. Използва се в малки и плитки торф. Почти напълно заменени от механизирани методи за извличане на торф.
За транспортиране на торфа обикновено се използва железопътната теснолинейка.
Метод на обработка безотпадна торф се отнася до система за химически и нефтохимическата промишленост, селското стопанство и енергия. Процесът се извършва чрез нагряване на торф до получаване на газообразни и твърди съставки в две стъпки. В първия етап торф изсушава до съдържание на влага не повече от 15% от неговия партида емисия на 350-1050 г / сек и се загрява до температура от 120 ± 5 ° С Парата и димните газове се пречистват и освобождават. Във втория етап твърдият остатък се нагрява до температура 520-530 ° С без кислород за 1-6 секунди, след това се охлажда и пиро-газовото кондензират до образуване на течно гориво. Това решение дава възможност за оптимизиране на обработката на торф процес и намаляване на енергийните разходи и разходи за материали, докато повишаване на производителността и ефективността на използването на торф.
Свързани статии