ПредишенСледващото

Потоци за спояване нарича течност, твърди или газообразни вещества, които при нагряване за запояване насърчават или ускоряване на омокрянето на метала за спояване. Основната цел на поток е да се премахнат окиси и други замърсители. Потокът премахва оксиди и оксидни филми от повърхността на основния метал и спойка и предотвратява повторното окисляване при нагряване повърхности. Това намалява напрежението на разтопен припой течливост повърхност от припой и подобрява адхезията към метала. Потокът трябва да бъде лесно да се премества от разтопен припой с металната повърхност.

С повишаване на температурата на скоростта на окисление на повърхностните спойка части се увеличава значително, като спойка не се придържа към частта. За да премахнете оксид използва химикали, наречени потоци, флюсове подобряване повърхностните условия на неблагородни метали омокрянето на от разтопен припой, защита на повърхността на спойка метал и разтопен припой от окисляване по време на нагряване и по време на запояване, наличните разтваря върху повърхността на спойка и базови филми метален оксид.

Разграничаване потоци за спояване, запояване и алуминиеви сплави, неръждаема стомана и чугун.

флюсове за припой - цинков хлорид, амониев хлорид, колофон, паста и др ..

Цинков хлорид, наречен киселина ецване е много добро средство за потоци с запояване черни и цветни метали (с изключение на цинк и поцинковани части, алуминий и неговите сплави). Цинков хлорид се получава чрез разтваряне на една част от ситно нарязан цинк в пет части солна киселина.

За цинков хлорид е по-малко повишен корозия на спойка става, към разтвор на амоняк се добавя чрез изливане тънка струя на цинков хлорид преди млечен на изчезване.

Sal амоняк (амониев хлорид) - бяло горчиво-солен вкус сол. Той се използва под формата на прах и кристали. При нагряване, амоняк се разлага с отделяне на вредни газове бяло, така запояване се препоръчва да не се използва чист нишадър, и разтвор от 0,5 литра вода, 100 г амоняк и малко количество цинков хлорид.

Сравнително енергично поток е следния (%): цинков хлорид - 25-20 амоняк - 5-20 Вода - 70 - 30.

Колофон - тен смолисто вещество, получено под формата на пръчки или прах в дестилацията на борова смола, колофон втечняващи свойства значително по-слаби тези свойства на други вещества, но има предимството, че не предизвиква корозия на спойка шев. С тази колофон се използва с предимство за запояване електрическо и радио оборудване.

Колофонът се използва под формата на прах или разтвор в алкохол, и пръчици.

За да се подготви спояваща паста нишесте разтваря във вода, след което разтворът се кипи до до паста. Нишесте в студена прибавя към разтвор на цинков хлорид или амониев хлорид, като се разбърква, докато леко до лепкава течност.

Когато запояване неръждаема и топлоустойчив стомани, смес, съставена от 50% от кондензиран боракс и борна киселина 50% разредена цинков хлорид в raotvore до гъста паста. Когато запояване на сив чугун да се направи да буря калиев хлорид, магнезиев пероксид или железен оксид.

Когато запояване на спойка паста се нанася върху повърхността спойка равномерно. След запояване паста остатъци промиват с вода, като се използва четка или кърпа.

Borax се използва под формата на прах, за които е удряха в хаван и се пресява. При нагряване до бормашината не се разпенва преди да се приложи това запали. Borax е лесно абсорбира влагата от въздуха, така че се съхранява в буркан с шлифована запушалка. Препоръчително е да се прилага безводен боракс, тъй като в противен случай поток при нагряване губи вода, набъбва, пукнатини и следователно труден процес запояване.

Недостатъкът на бурите е, че след охлаждане оставя на шева много силен филм. За да се намали температурата на топене на боракс понякога се добавя цинков хлорид.

Борната киселина е бяло, мазен на снежинките докосване. Според свойствата на потока борна киселина, боракс е по-добре, но се използва по-рядко, тъй като разходите за по-горе.

Потоци за спояване алуминиеви сплави. Тъй като поток за запояване алуминиеви сплави, използвани за сложен химичен състав на сместа, състояща се от натриев флуорид, литиев хлорид, калиев хлорид, цинков хлорид и др. Хлорни соли имат способността да разтварят алуминиеви оксиди, така че тяхната роля в потоци е основен. Литиев хлорид и калиев хлорид се въвежда в потока, за да се понижи точката на топене.

Когато алуминий запояване, смес от три тегловни части от дърво масло колофонови две части и една част от калцинирания цинков хлорид.

За спояване на алуминий и неговите сплави се използват като 34А поток, съставен от 10% от натриев флуорид, цинков хлорид, 8%, 32% LiCl, 50% калиев хлорид.

флюси за запояване неръждаема стомана. Един такъв поток е пастообразна смес от боракс и борна киселина (връзка), смесва се в наситен разтвор на цинков хлорид. Използва се като поток 200, състояща се от 70% борна киселина, боракс 21%, 9% калиев флуорид. Този поток е подходящ за запояване структурни и неръждаеми стомани и суперсплави, и спояване с мед.

поток за запояване желязо (сив или сферографитен) е свредло (60%) с добавянето на цинков хлорид (38%) и калиев перманганат (2%).

Запояване поток оловни сплави могат да служат като стеарин.

Още по темата:

Свързани статии:

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!