ПредишенСледващото

Високите температури помпи - справки

Професионални помпи могат да изпомпват гореща течност температура 140-450 ° С Те се използват в различни отрасли, които редовно се появява изпомпване или циркулация на горещи течности. Такива помпи произвеждат налягане до 10 бара и осигуряват скорост на потока от 0.1 до 400 м3 / ч.

Висока помпа - помпата е конвенционален име за областта на използване, но не концепцията на устройството, така висока температура може да се счита почти всяка помпа се използва при температури над точката на кипене на водата.

Най-често с висока температура помпи се използват за циркулация на охлаждащата течност. Различни производствени единици изискват постоянно осигуряване на висока температура, за да се поддържа определен процес. Водата се използва като топлоносител изключително при температури до 200 градуса, тъй като повече двойки налягане започва да се изгради в геометрична прогресия. При температури над 200 градуса се използва като масло на охлаждащата течност. Помпи, които се използват за доставка на вода, различни от помпи, които се използват за доставка на други, по-вискозни течности.

От съображения за безопасност, производствени съоръжения, където има затопляне, и стаята, в която ще се появи на използването на отопляемия околната среда, обикновено са разделени. В някои случаи, транспорт може значително да се спестят пари, защото се нагрява веществото намалява енергийните разходи за транспортирането му.

Фиг. 1 - Характерна особеност на всички големи центробежни помпи - удължен вал

Функцията е висока помпи специални конструктивни материали, които могат да издържат на натоварването, при висока температура. В конвенционалните помпи имат голямо разнообразие от материали, които могат лесно да се повредят ако пренебрегнати температури, например, NBR или флуорирани полимери. Особено внимание при проектирането на висока температура помпи се дава също на сигурността на връзката и на работа. За протокола - хартия светва вече при 280 градуса (и някои синтетични материали и на 200 градуса), така че тези мерки са напълно оправдани.

В нашия каталог са включени помпи, предназначени за изпомпване на средата с температура до +350 ° C градуса. Някои производители (които въпреки че не в каталога) серийно производство на помпи за температури до + 450 ° С В същото време, има помпи, които позволяват помпени на средата с температура до + 1000 градуса - това са специалните части, които обикновено не се предлагат на пазара и са проектирани и построени индивидуално в зависимост от изискванията на клиента.

Принцип и схематична диаграма на устройството

Високо структурно помпи (обикновено) може да бъде размер предавка или центробежна.

1. Помпи с механично уплътнение за относително ниска температура (температура на течността от + 140-200 ° С)

За изпомпване и циркулиращ флуид при температура 140-200 ° С, използвайки конвенционални центробежни и зъбни помпи.

Дизайнът на тези помпи не изисква никакви промени. Като правило, се използват специални механично уплътнение е достатъчно, че може да работи при температури до 200 ° С.

При избора на такава помпа трябва да се посочи по-рано водата или масло се изпомпва помпа. Различни уплътнения са предназначени за тези течности. Уплътнители за вода не са подходящи за масла и обратно.

2. Центробежна помпа с механично уплътнение за горещо масло с температура 370 ° С

Основният проблем да центробежни помпи за изпомпване на течност температура над 200 ° С е невъзможно механични уплътнители помпа работят при такива температури.

Специални центробежни помпи имат удължено тяло и развива плуване без задната част на помпата. Поради това перките на задната стена на помпата, температурата е значително по-ниска, отколкото в работната камера. Механичното уплътнение се намира възможно най-близо до задната стена на помпата и работи на комфортна температура за себе си 100 ° C, въпреки че температурата в работната камера на помпата по този начин може да достигне до 320 ° C (някои производители до 370 ° C).

Фиг. 2 - основните компоненти на центробежната помпа високо

Фиг. 3 - висока ротора на помпата, вентилация качулка. Това решение позволява да се ускори разсейването на излишната топлина от корпуса на помпата.

Както при изпомпване на вода и изпомпване на горещо масло под налягане, образуването на газови мехурчета, които се утаяват на различни вътрешни повърхности. За борба с тези явления с помощта на устройства, наречени газови сепаратори. Една част от това устройство е специален колектор където газове се натрупват, а след това, изпускани в тръбата навън или изпратени в специални контейнери за по-нататъшна употреба.

3. зъбни помпи за горещи катран, битум и масло с температура до + 430 ° С

Високата температура може да бъде само зъбни помпи с вътрешно задлъжнялост предавки.

Основната разлика на тези помпи е формата на тялото си, както и възможност за допълнителна изолация на помпения агрегат не се превърне в източник на загуба на топлина. Това може да намали ефективността на не само на помпата, но и на цялата система. Обикновено такива помпи са монтирани чрез профилна връзка, така че тяхната структура е разположена така, че работата ремонт и поддръжка може да бъде произведено без отстраняване на тялото от линията. Тези агрегати също е много важно, че нито топлина се предава чрез задвижването на вала на двигателя, така че често се инсталира с въздушно охлаждане. Оптималната температура на този диск, който не води до неизправност, и не позволява на течността в загуба на твърде много топлина.

Фиг. 4. Viking на зъбна помпа е притежател на световния рекорд. Тя може да изпомпване на течности с температури до 430 ° С без допълнително охлаждане. Участниците обикновено могат да съдържат температура до + 300-350 ° С

Обикновено високо зъбни помпи се използва за опаковане жлеза, защото крайната уплътнението е в състояние да работи само при температури до 200 ° С. Изключение прави някои високотехнологични крайни уплътнения, които могат да работят при по-високи температури. Записът принадлежи на американската компания Viking, чиито зъбни помпи с механично уплътнение може да работи при температури до 430 ° C.

4. Центробежна помпа с магнитен съединител за течности с температура от 200 до + 450 ° С (без допълнително охлаждане)

За изпомпване на горещи течности, използвани без охлаждане помпа с магнитно свързване. Самият магнит е затворена в специален отдел на твърдия магнитен сплав. Този дизайн помпа позволява работа без никакъв теч, а също и те рядко се провалят. Не всеки магнит издържи на високата температура, така че те са изработени от сплав от кобалт и самарий. Магнитна плътност на този материал е много висока, но силата на тежестта не се променя, когато се нагрява до 400 градуса. Друг често се прилага разтвор - се отвори капачка, която обикновено е направена от циркониев диоксид, който да предотврати прекомерна загуба на топлина. един и същ дизайн на помпата, но с метална капачка може да се използва за изпомпване на течности, при по-ниски температури.

За разтоварване температурата на магнита се използва, за газта втулка, която предпазва от прекомерна топлина. Лагерите на такива помпи обикновено са изработени от огнеупорни карбиди - волфрам или силиций. Някои помпи, работещи в този температурен интервал, позволява изпомпване на течността за едновременно частична кристализация.

Фиг. 5. Compact вихрови токове помпа с магнитен съединител Speck германската компания може да осигури циркулация на горещо масло с температура до 350 ° С

Материали висока температура помпи

- GG25 чугун. Висока якост чугун, който е сплав от стомана и въглерод, с въглерод в нея е структурирана сферични включвания, което значително увеличава силата на статичното налягане. Употребата му при високи помпи за корпуси, поради способността си не променя техните механични свойства при температури до 400 градуса по Целзий.

- Графит. Алотропна модификация на въглерод, което е с висока електрическа проводимост и способност за разслоявания на микроскопични люспи. Тя може да се използва в големи помпи като опаковки за пълнене на кутии.

- От силициев карбид SiC. А двоичен съединение на силиций и въглерод. Под налягане може да се порести плътна структура, която се използва като механично уплътнение в големи твърди помпи.

- Бронз. Класически сплав се състои от определени проценти от мед и калай, но голямото количество модифицирани бронз, които могат да се състоят от до 20 компоненти се използва за високо температурни уплътнения помпа.

- Неръждаема стомана AISI 316. състав, получен от AISI 304 стомана, съдържаща до 2.5% молибден. Това добавяне се оставя да се постигне забележителен термична стабилност, което позволява да се използва като материал за валове и корпуси на високи помпи.

- Циркониев оксид. Тя не се използва в чист вид, но може да се приложи, за да създадете композитни уплътнение на своята база.

Обхват на приложение

Много течности на условията на процеса трябва да се изпомпват в предварително загрята, например, полимери или смоли. Висока температура помпи се използват в следните области:

- Подгряване на производствените линии сушене в химическата промишленост, например в производството на нитроцелулоза или хартиената промишленост.

- Подгряване смесващи устройства, които втвърдяване е неприемливо поради повреда или комплекс експлоатация.

- Отопление автоклави за поддържане на постоянна температура, както и на термос отопление в хранително-вкусовата промишленост. Например, такива помпи работят върху производството на бирен слад да се поддържа постоянна температура в големи съдове за ферментация.

- Поддържането на температурата в контейнерите с дългосрочни химични реакции, например, когато не е възможно да се използва катализатор, и единственият начин да се ускори повишаване на температурата.

- В системи за производство на полимерни филми, влакна, лакове, емайли, както и различни смесители за вискозни флуиди втечняване на материала.

- Външни пещи за отопление, използвани за производство на хляб и бисквити огнище, както и сушилни гъби, зеленчуци и плодове.

- Топли настройки за синтеза на мастни киселини, използвани в производството на пасти за намазване или мастноразтворими витамини.

- Нагряването маргарин тегло в сладкарската промишленост, в кожарските случай глицерол и сиропи за отопление за предотвратяване на кристализацията на захарта, и отлагането му в тръбопровода.

Фиг. 5 - Висока температура помпа върши работата на изпомпване на гореща гликолът

- Отопление изглаждане инсталации в кожарската промишленост в процеса на омекване на кожата листове и формиране на тяхната дебелина.

- Подгряване сушилни камери и барабани в хартиената промишленост-целулоза, особено за рециклирана хартия.

- Подгряване кух валяк предоставяне търкалящи релефни листа хартия, като тапет.

- Подгряване преси и плесени в производствените процеси на пластмаси, при необходимост след пресоване, например, повече и боядисване на гореща повърхност.

- Отоплителни апарати, което води до отлагане на повърхността или емайла.

- Отоплителни цистерни с епоксидни бои в лаково-бояджийската промишленост.

Фиг. 6 - модификация на високо центробежна помпа с водно охлаждане

- Отоплителни цистерни с утайки в складове за гориво, или на кораби, превозващи този материал.

- Претопляне минерално масло, мазут и катран в производството на пътни настилки и листът от покривен материал.

- Затоплянето двигатели, работещи на тежките горива, за да започнете в студено време или след дълъг период на престой, както и за изпомпване на течно гориво и горивна система.

- Нагряването тръба отопление и пространство за съхранение, и тези помпи могат да работят както с масло и вода от радиаторите.

- Загрява масло до температура близо до точката на кипене, в производството на тесни битуми, използвани за пролив фуги между плочи.

- Отоплено помещение за сушене и гладене машини за промишлени перални и текстилни фабрики.

- В металургията, електротехниката, дървообработването и производството на строителни индустрии за различни нужди.

Предимства и недостатъци

Говорете за предимствата и недостатъците на този тип помпа за условията на процеса е много трудно, тъй като високата температура може да бъде почти всяко понятие помпа. Определя си изпомпване нагрява среди се използват само в производството на материали. Поради всички тези помпи имат общ недостатък - не изливайте среда в корпуса на помпата, в противен случай демонтаж след това може да бъде просто невъзможно.

  • За компанията
  • новини
  • Стоп цена
  • контакти
  • статии
  • директна доставка
  • доставка

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!