Аутопсия ампули се състои от 2 стъпки: прилагане рискове режещ инструмент върху външната повърхност на капиляра и разпадане след неговото разреза. Разрезът се прави с помощта на диамантени или карборунд дискове или барове. Понякога се използват стоманени кръгли ножове.

За изрязване на капилярите използва машина PI Rezepina (Фиг.9). Тя работи по следния начин.

Фиг. 9. Auto PI Rezepina за рязане капиляри

Касетата е поставена в ампулата с бункера (1). Ампули влизат в отвора на въртящия се барабан (2), който носи всеки флакон за бар за рязане капиляра (3). В този момент, въртящи се в противоположна посока на каучук диск барабан зъбно колело (4) дава ампула въртеливо движение и причинява греда гладка лента капилярна. След капилярна прекъсва, (5) и отваряне на ампулата с табла (5) влиза в приемника.

Отворените ампули подложени първоначално промиване на външната страна (dushirovaniem филтрува на горещо чешмяна вода или деминерализирана вода при 60 0 С). По време на промиване (Фигура 10) с ампули касета (3) се подава в работната контейнера (6) на корпуса (1), който е затворен с капак (5). Под налягане струи вода, идващи чрез системата на клапана (7) и dushiruyuschee устройство (4), касета с ампули извършва въртеливо движение, като по този начин почистване еднакви във всички части на външната им повърхност. Отпадъчните води се изпуска през междинен резервоар (2).

Фиг. 10. Устройство за почистване на външните ампулите

Почистване на флакони могат да се извършват в следните начини:

1.1. Един прост метод се основава на вакуум пълнене ампули вода чрез създаване на разлика в налягането вътре и извън флаконите, след изваждането му от вакуума. Фиг. 11 е диаграма на апарат вакуум за почистване на флакона. Принципът на работа на това устройство е, както следва.

Фиг. 11. Вакуумната апаратура за почистване ампула

(IA мравки, 1980)

В кюветата (1) поставяне на касетата (7). 3atem близо капак (4) и от запечатаната единица пълнене въздух. Когато тази клетка се напълва с необходимото количество пречистена вода и едновременно в машината и създава вакуум ампули. След достигане на необходимата степен на вакуум (500-600 mm Hg. V.) Отваряне на въздушния клапан (3) за филтриране на въздуха, и устройства, при атмосферно налягане навлиза въздуха. Водата бързо запълва флакони. След касетата с попълнено ампули водата се отстранява от устройството и се прехвърля в друга машина с празна кювета от които атмосферен въздух. В резултат на това освобождаване вода потоци от флаконите. Тези операции (пълнене и изпразване на ампулата) се извършва няколко пъти.

Поради ниската ефективност се използва само в комбинация с други методи за почистване.

1.2. метод Turbo вакуум се различава от предишния по-ефективно мивка поради остър моментно охлаждане и разреждане стъпка евакуация.

турбо единица работа на започва с монтирането на патрона в устройството с ампули капиляри надолу. Капакът е затворен и устройството създава вакуум. Работният капацитет на единица се напълва с гореща деминерализирана вода с температура от 60 ° С до определено ниво, така че капилярите на ампули бяха потопени във вода. увеличава вакуум, в капсулата също създава вакуум. След това, въздушният клапан отваря бързо и машината незабавно разгражда Филтриран стерилен въздух, това създава спад рязко налягане и вода нахлува в ампулите в турбулентен поток излят. Замърсителите се отделят от повърхността и отиват в суспензия. вентил въздух е затворен, устройството е свързан с вакуумна линия, вакуум и вода с суспендирани частици с висока скорост и се изважда от ампула от капацитет работна машина.

1.3. метод Parokondensatsionny различава от предишните в тази вакуума, създаден чрез кондензация в смесването на кондензатора пара (фиг. 12).

Принципът на работа на машината за промиване на ампули parokondensatsionnoy е както следва. Касета ампули капиляри надолу (6) се поставят в работната контейнера (1), капакът (2) е затворен и машината се извършва продухване с пара през кондензатора (4) и работен капацитет за 6 сек. Това се случва, изместване на въздуха от устройството и неговите отоплителни стени. Дозаторът (7) под налягане се подава студена вода. В резултат на контакт с Papa студена вода капчици от спрея в хладилника и работоспособността на вакуума е създаден. За да се отстрани въздуха от вакуумни ампули повтарят. Работният капацитет е изпълнен с деминерализирана вода с температура 80-90 0 ° С през линия (11) на предварително определено ниво, което осигурява пълно потапяне на капилярите в вода ампули. Апаратът се доставя през охладител пара за 4 секунди. и след това спрей - студена вода. Вакуумът, създаден по този начин, не се гаси с въздух и подаване на пара под налягане. Под действието на хидравличен удар, свързана с остър диференциално налягане, вода Spouting под формата на турбулентен поток пробиви в ампули. Началната температура на водата е такова, че когато възникне вакуум се свежда силно. За да се отстрани водата от ампулата създаване кондензация вакуум пара. Така парата алтернативния хранене и студена вода в апарата се осъществява многократно измиване. Обикновено, в същата част от промивната вода от вода чук 4 до 9.

Фиг. 12. Устройство АР-30 за parokondensatsionnoy

От резервоара за вода работната с примеси се отстранява през клапана (8) подаване на пара под налягане. След това вода се измества от ампулата с получаване на вакуум. Работният капацитет е изпълнен с нова порция от чиста вода (80-90 ° С) и циклите се повтарят докато чисти флакони. През последните 1-2 цикъла изплакване, извършена флакони (дестилирана вода) с четири хидравлични удари. След извършването на тези цикли в машината създава вакуум, без вода в работната резервоара. По това време на флаконите накрая водата се отстраняват, не е тяхната сушене и стерилизация. капацитет ефективността мивка в 2,1 мл - 27000 флакона на час.

1.4. метод Vortex е предназначена Талин химико-фармацевтичната растение да се подобри ефективността на турбо вакуумни шайби, но за сметка на спада на налягането след скока постепенно се увеличава с увеличаване на вакуума в апарата. Вакуум погасява филтриран въздух през 0.2-0.3 секунди.

2. Метод Ултразвуково. Преминаването на ултразвук в течна среда, последвано от редуващи компресии, разредени и големи ускорения променливи. В течна форма прекъсвания, наречен кавитация кухини. По време на компресираща кухина шлем. Налягането в мехурчетата в този момент може да бъде до няколко хиляди атмосфери. Както ядрата на кавитация мехурчета могат да бъдат минута мехурчета от газ и пара от течност, твърди частици и поставят твърда повърхност нередности. Пулсиране на кавитация мехурчета влизат в рамките на филма, частиците на мръсотия и обелени от тях. Голям кавитация импулс налягане може да доведе не само до повърхността на почистването, но и за неговото унищожаване. Ето защо е важно да се създаде оптимални параметри на процеса. Емпирично доказано, че плътно обвързани примеси ултразвук честота трябва да бъде 8-22 кХц, тъй като при 40-44 кХц се отстраняват само малко проведе замърсяване. Оптимумът на температурата на промивна вода е 30-60 ° С, което увеличение е нежелателно, тъй като тя е свързана с увеличаване на налягането на парата в течността, а оттам и с намаляване на ерозията активност kavitatsiy.Preimuschestvom този метод е високата ефективност на отстраняване на замърсители твърдо провежда предимно частици прозорец едновременно с вътрешните и външните повърхности на флаконите. Когато промиване по този начин отхвърляне се появява ампули микропукнатини и други дефекти, които под действието на ултразвукови поле унищожени. Възможно е също положителен бактерициден ефект на ултразвукови вибрации.

Фиг. 13. Ултразвуково почистване ампули

1 - монтиране magnetostrictor

Както ултразвуков източник обикновено се прилага Магнитостриктивни и пиезоелектрични генератори рядко, често в комбинация с метод турбо вакуум. преобразувател на ултразвук е монтиран на горната или долната част на пералната машина или турбо вакуум както на дъното и капака.

Устройство за измиване (фиг. 13) е поставена касета с ампули, капиляри разположени надолу, капакът е затворен и апаратът е изпълнен чрез вакуум, деминерализирана вода с температура около 55-60 С. Всички операции се извършват автоматично от програмата. За запълване на ампулите вакуум увеличава вода и се изхвърля въздуха. доставка вакуум филтриран въздух гаси. Вода под формата на турбулентен поток промива флакон и да ги изпълни. По това време, 30 секунди. автоматично включва ултразвуков генератор (1). Сваляне на миене на вода със замърсяването от флакона и устройството се извършва бързо и подходящо време резултата под влиянието на висок вакуум. Циклите се повтарят. В зависимост от измиване на замърсяване се провежда от 4 до 6 пъти обезсолена и деминерализирана веднъж и веднъж с дестилирана вода. Брак с този вид почистване е значително под процес турбо и е 5-10%.

1.Vibroultrazvukovoy метод. Suschestvennymuluchsheniem горе метод е vibroultrazvokovoy метод на измиване турбо машина (фиг. 14), който се състои от корпус единица (1), на касета (2), касетата (3), ампулите (4) magnetostrictor (5), датчик за нивото на водата (6 ), вакуум датчик (7), задвижващият механизъм (8) и система клапан (9-12). Ампули касета пуснат на касетата в устройството и всички операции на ултразвуков метод, заедно с механични вибрации. Бракът е доста ниска - 3-5%.

Фиг. 14. vibroultrazvukovoy промиване на апарат на ампули

4. термичен метод. Предварително метод измиване вакуум ампула, напълнена с дестилирана вода с температура 60-80 ° С и в състояние поставя надолу капилярите в зоната на нагряване интензивно при 300-450 0 ° С водата започва да кипи енергично и пара под налягане се отстранява от флаконите. време един цикъл - 5 минути. Недостатъците на този метод са сравнително ниската степен на отстраняване на вода от ампулите и сложен хардуер дизайн.

5. Методът на спринцовка. Vampuly установява на капилярите конвейерните са въведени куха игла през който се подава гореща вода под налягане. Реактивната водна струя удря дъното на флакона и измива вътрешната повърхност под формата на турбулентни потоци. Скоростта на потока е ограничена от факта, че иглата въведена в капилярите намалява неговата свободна напречно сечение, необходима за източване на вода. Най-интензивно измиване фундамента е изложена и стената страна, на която по-голямата част е силно проведе замърсители, промива малко интензивни потоци вода изтича. За прецизно поставяне на иглата в капиляра и за равномерно хидродинамичен режим, ампули, които използват този метод на почистване трябва да бъде точни размери · строго калибрирани от диаметъра на капилярите и да отговаря на строгите изисквания на подравняване. Изпълнението на този метод е ниска. За да се подобри ефективността на своята комбинирана с ултразвук.

За да проверите качеството на почистване по време на зареждане на пералната машина във всяка касета с ампули на обозначените места да се поставят някои контролни ампули със специално депозиран "вътре боядисани" замърсяване ". След промиване, флаконите трябва да се поддържат чисти.

Сушене и стерилизация. След промиване ампули краткия път и достатъчно бързо, за да предотврати вторично замърсяване, се предава на сушене и стерилизация. Така двете операции се обединяват и се извършват във въздуха стерилизатор сухо при 180 ° С в продължение на 60 минути.