ПредишенСледващото

  • София
  • София
  • Московска област
  • Ленинградска област
  • област Краснодар
  • Ставропол
  • област Белгород
  • област Брянск
  • област Владимир
  • област Волгоград
  • област Воронеж
  • област Курск
  • област Нижни Новгород
  • къдрене
  • Ростовска област
  • област Самара
  • област Саратов
  • област Смоленск
  • Томска област
  • област Тула
  • Челябинск област или изберете от списъка

    Не vyrny потребителско име или парола


    Устойчивост на корозия на метала е силно зависима от наличието на техните повърхностни филми оксид съединения, произволно генерират ин виво под въздействието на кислород във въздуха. Физически оксид филми на желязо и желязо-въглеродните сплави (различни стомана) е много тънка, прозрачна и невидими за невъоръжено око, въпреки че някои компоненти придават метал, все още не може да го предпази напълно от корозия. За да се подобрят свойствата бариера, изкуствени оксид (оксид филм) Получените на повърхността на метала, използван в оръжейната промишленост чрез химични или електролитни средства.

    На един от многото съществуващи начини за "пилеене на пари" на оръжия, киселинно окисление, така наречената "ръждясал лак", е добре установена практика, и ще бъдат обсъдени в тази статия.

    Ръсти наречен лакови формулировки, което води до повишен ръжда стоманена повърхност за образуване магнитен железен оксид. Те са киселинни разтвори на соли на желязо, понякога съдържащи живак соли, както и някои други тежки метали.

    Цел на статията - да представи технологичната същността на процеса на окисление, демонстрира как да се получи състав за синка за пране и как да ги използват.

    Методи за получаване на състава "ръждив пирон"

    За да направите това, ще трябва от следните компоненти:

    1. Техническа солна киселина 50 мл.

    2. азотна киселина 54 мл концентрирана.

    3. Chips чугунени или въглеродна стомана 30 грама.

    4. метал дроси 20-30 грама.

    5. дестилирана вода или пиене 1 литър.

    Процесът на получаване на състава може да се извърши само на открито. Уверете се, че вятърът духаше от себе си, за да колбата като пилеене на пари на химични процеси, придружени от бързото развитие на газ, въздействието на които може да има отрицателен ефект върху дихателната система.

    В стъклена колба с капацитет от не по-малко от един литър, изсипва 50 мл солна киселина за добавяне на третата железни стърготини и мащаб, след което колбата внимателно добавя една трета от азотна киселина. След известно време сместа стане зелен малко и започва да ври, значително освобождаване на топлина и кафяв газ. Изчакайте, докато бурна реакция поуспокои и добавете същото количество чипове с мащаба и друга една трета от азотната киселина. Rapid автобиографии кипене, става за няколко минути, след което priutihnet, а след това можете да добавите чипс и останки киселина.

    В края на този етап трябва да имате кремообразна маса на червено, което е необходимо, за да се оставя за най-малко 24 часа. Увийте врат колба пластмасово фолио, нишка или фиксиране с лента. Това е да се гарантира, че в реакционната колба

    Тя ще продължи в продължение на няколко часа, като на разстояние малко количество газ.

    В края на деня, се пристъпи към втория етап. Към получения навечерието "кремообразна маса" добави в една колба литър варени чиста вода. Всички състав за окисляване от "ръждив пирон" е готова. Съдържанието на колбата е необходимо да се разклаща и се изсипва в купа с широка уста, с която сте готови да работят. На дъното на колбата може да бъде оставен излишък метални стружки и скала, която е прекомерна и не реагира с киселината.

    Смесената съставът не изисква специални условия за съхранение, с изключение на обичайните мерки за сигурност, както и ще ви служи дълги години. Разведен "ръждив пирон" не е вредно за ръцете и белите дробове.

    Получаване на металната повърхност преди окисление

    Преди окисление, ако искате да получите красива лъскава повърхност на дълбок черен цвят, металната повърхност трябва да бъде внимателно шлифован и полиран. За получаване на гладка и равна повърхност на детайла, смилане се осъществява в няколко етапа. На първо място, шлайфане се извършва с шкурка, от едър до относително "най-добрият ми", и завършва обработката тънък абразив. На тази метална подготовка може да се смята за завършена.

    Но, ако искате да получите по-добър резултат, можете да предложите друга, допълнителна операция, наречена "otsalivanie" или "глазура". Тази операция се прилага преди окисляването на елитни оръжия, по принцип, не може да се направи.

    "Otsalivanie" обикновено се провежда в четките кръглите коса с пасти, състоящи се от фин абразив равномерно се разбърква в смес от технически мазнини и стеарин.

    Рязане свойства на зърно абразивна смазани мазнини значително намалява, и органични киселини, налични в мазнината, насърчаване на отстраняване на азотни оксиди от металния филм се обработва. В резултат на това "otsalivaniya" повърхност на частите става значително по-равномерно и гладко, което допринася за по-добро полиране с платнени кръгове замъглени полиращи пасти. Нанесете "otsalivanie" препоръчва непосредствено преди полирането за получаване на висококачествено покритие. Трябва да се отбележи, че колкото по-високо качество на шлифоване и полиране, толкова по повърхността на окисляем метал съпротивлява износване и има висока антикорозионни свойства.

    Обезмасляване. Целта на тази операция е да се премахнат мазнините от повърхността на метал, различни замърсители и остатъци от минерални масла, тъй като филм оксид се формира само върху повърхността на чист метал.

    За правилния избор на метод обезмасляване трябва да се има предвид, че чрез химически своята същност, мастни вещества се разделят на две групи: несапунообразуваща и не несапунообразуваща.

    Минерални масла (например, лубриканти) не представляват сапуни чрез реакция с основа, т.е. не осапунва и действието на основи в този случай се основава на образуването на емулсията; където мастните частици се отделят от повърхността на изделието и остават в разтвора за обезмасляване във фино разделена суспензия. За да се улесни и да се подобри процеса на обезмасляване и образуване на емулсия в разтвор е необходимо да се добавят емулгатори. Един такъв материал е "водно стъкло".

    Животински и растителни мазнини, под действието на горещи разтвори на основа, например сода каустик, са унищожени за образуване на сапун, който лесно се промива с вода.

    При нагряване алкален разтвор обезмасляване, скорост на обезмасляване се увеличава и подобрена степен на почистване на металната повърхност.

    Следните разтвори се използват за обезмасляване.

    1. Натриев хидроксид (сода каустик) Na ОН 10-15 г / л

    Тринатриев фосфат 50-70 г / л

    Soda 30-40 г / л

    Водно стъкло 3-5 г / л

    Ако бъчвите са запоени калай спойка Окисляем вас, би било по-добре да се приложи следния състав:

    2. Soda 100-150 г / л

    Течно стъкло е 20-30 гр / л

    И при двата процеса разтвор обезмасляване трябва да достигне температура от 90-100 градуса. Времето за провеждане в решаването на части - около 15-30 минути. Когато, след като констатира, части разтвора за обезмасляване в определено време, ще повиши стволовете на повърхността и ще откриете, че течността ще равномерно покритие на повърхността на метала, че няма намерение да се откаже да вземе дъх - пълно обезмасляване е завършена.

    Без мазнини, елементи задължително се изплакват с вода. Сега можем да се пристъпи към напръскана обезмаслена елементи предварително подготвени "ръждясал лак". Опитайте се да се намали времето между операциите, за да се избегне оксид филм, образуван по време на метал прекарано въздух.

    Прилагане на "ръждив пирон"

    Този процес се извършва в два последователни етапа:

    1. На повърхността на стъблата и други части, с помощта на четка, се прилага "ръждив пирон", тънък равномерен слой, като се избягва петна. Необходимо е особено внимание, за покриване на краищата на стъблата. Излишък капки разтвор в долните части на части в различни канали и отвори, е необходимо внимателно да се отстрани четката. Докосването на метала с голи ръце не е желателно, тъй като в точките на контакт, не можете да получите качество пилеене на пари.

    След прилагане на състава, стволове и други детайли трябва да се поставят в топла стая с температура на въздуха 40-60 градуса. Това може да бъде място, в близост до печката, батериите във фурната. Метални като сушене ще се превърне в светлина тен цвят. В процеса на сушене на цвета на светложълт отидат в тъмно оранжево.

    2. Вторият етап. Втората капачка части и стволове тънки, равномерен слой "ръжда лак" и повторете процедурата на сушене. В резултат на това на повърхността на багажника трябва да е еднакво тъмно оранжев цвят.

    Получаване на разтвор се изпарява.

    В Изпареният баня (като опция - използването на 100 mm тръба с заварена дъно, и монтирани в долната част на контейнера, в резултат на нагревателен елемент кана), се добавя вода, не чешмяна вода и чиста питейна, може да се използва и дъждовна вода. Чешмяната вода съдържа различни добавки, поради което процесът на храносмилането няма да работи. Водата за окисляването на органични вещества във водата, се добавя азотна киселина, в размер на 1-1,5 мл киселина на литър вода. След това е необходимо да ври водата в съда за няколко минути, след което ваната за останалата част от стволовете е готов за работа.

    Куфари, покрити с окиси на тъмно оранжев цвят, в ври Изпаряването на разтвора трябва да бъде в рамките на 15 минути. В разтворът се изпарява, оксиди на тъмно оранжев цвят, трябва да се ориентират смесен оксид от желязо кадифен черен. Ако в процеса на храносмилане първата, метал е почерняло в места, но е "ръждясал", не се притеснявайте, това понякога се случва, когато за първи път храносмилане. Това се случва, или когато сте зле обезмасляват парче или недобре измити от разтвора за обезмасляване.

    За тази операция, трябва да имате кръгла четка с електрическо задвижване. Уверете се, четка, както следва: в магазина купуват малки звена, изработени от тел с диаметър от 0.1-0.15 mm, нарязани с ножица няколко квадратчета или кръгчета, нарязани дупка в центъра, и целия пакет събират на шпиндела с гайка и шайби. Електрическа кола може да служи като бормашина, шлайфмашина, електрически мотор и така нататък. D. Ако се изисква четката да се носят защитни очила за очите.

    Полираща ръждив пирон
    Шини и други части на чисти насипно плака на желязо kratsevalnoy четка, за да се получи лъскав, черен филм върху цялата повърхност на метала. В тези места, където металът не е почернели, но остават "червените", пилеене на пари за първи път няма да се случи.

    Прилагане на 2-ри слой "ръждив пирон". На металната повърхност за повторно прилага тънък равномерен слой на състава. Освен това, процеса на стареене и изсушаване на стъблата и други части на повторенията, както направихте за последен път. Това означава, че покритие "боя", сушене отново "лак" и изсушаване отново. След отвара и четка.

    Забележка: Общият брой на покрития "ръждив пирон" стволове трябва да са най-малко осем пъти. Съответно, трябва да има четири лечения храносмилането и четири четка операция.

    След справка с четвърта стъпка, металната повърхност ще придобие цвят графит. Премахване на влага от останалата част на филма оксид, който е с дебелина от порядъка на 0,6-1,5 микрона, както и от всички слотове чифтосване на ръцете си, е необходимо да се извърши окончателната операция - "омазняване".

    "Обезмасляване" процедура се състои в потапяне окисляващи елементи в контейнер нагрява неутрално масло. Възможно е да се използва всеки смазочни масла, загрята до 105-110 градуса. Смазване трае около пет минути. Нанесете студен грес не се препоръчва, тъй като това е, което се дължи на високата си вискозитет, лош запълва порите на филм оксид.

    Разбира се, окисляване на оръжия по този начин не може да се нарече бързо, но повярвайте ми, това е най-стабилната и устойчива на корозия метод. Оръжия, окислени, като се използва "ръждив пирон", е в състояние да устои на корозията за дълго време, като в най-неблагоприятни условия.

    В момента се дължи на продължителността на производствения процес, на процеса на окисляване, за съжаление, не се прилага нашите оръжейни заводи. "Ръждив пирон" е заменен с по-напреднали - алкална, както и електролитна окисляване на стоманата, която ще се опита да каже, че следващия път.

    Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!