От химия уроци всеки трябва да помним, че такъв полимер. Дори и най-мързеливите губещите със сигурност твърдят, че това <что-то такое, которое состоит из многих компонентов>. Наистина, полимери, съставени от много компоненти, а често, това се дължи на тази функция, структура са качествени неща, че каквато.
Днес ние говорим за пластмасови покриви. Придържайки се към една и съща схема, както в областта на химията, казват в началото, че покривът е направен от полимерен материал, който държи много различни компоненти. Друго нещо, което е от съставки и това, което те всъщност са привлекателни: Това е всичко в тази искаме да разберем.
Специални полимерни покрития, използвани за придаване на метални покриви декоративни свойства и защита от корозия. Те се използват на Запад повече от 40 години и са изключително разпространени. Steel покрив промазани доказано по-висока и устойчив материал.
Като цяло, процесът на полимерно покритие се за поцинкована стомана е много сложно и изисква пълна автоматизация и контрол на качеството на всеки етап от веригата на процеса. Стоманената лента преминава предварително третиране стъпка, фосфатиране, грундиране, и едва след това се прилага към полимерно покритие. Сушенето се провежда в специална камера.
Поцинкована листова стомана, покрита с многослойна структура:
с долната страна на листа - защитна боя;
от предната - слой от цветен полимер.
Всеки компонент на многослойната структура е внимателно подбрана и изпълнява своята функция. За потребителят трябва да знае, че различни полимерни покрития се характеризират с различна устойчивост на UV радиация (цвят стабилност), температура (устойчивост на топлина), агресивни среди, механични повреди и други фактори.
Тук стигаме до най-накрая най-важното в изследването на този въпрос: оправи компонентите на полимерни покрития, тоест в самите полимери. Акрил.
Акрилен полимер като покритие - е нищо друго освен слой боя. Уловката е, че това покритие е най-нестабилна, ненадеждни и нестабилна. Нейната много лесно да се повреди по време на инсталацията на покрива. Като цяло, той избледнява на слънце (около 5 години), то вече започва да се бели 2-3 години поради корозия. Така акрилно покритие губи <товарный вид> много бързо, поради което вече не се използва западните строителни фирми. В търговията има само местни материали с такова покритие, обаче, тяхното използване се препоръчва само за временни инсталации. Полиестер (полиестер емайл).
Това е полиестер - по-надеждна и по-сериозно във всички аспекти покритие.
Това е една от най-често срещаните полимери на пазара на полимерни покрития за поцинкована ламарина. Полиестер се счита за относително евтин материал, подходящ за всички климатични зони. Той е устойчив на механични и атмосферни влияния (по-устойчиви на механично напрежение полиестер на гранули кварцов пясък, обаче, е много по-скъпи). Освен това, когато се транспортира полиестер дребнозърнест кварцов пясък, има няколко проблеми, свързани с възможността за увреждане на металния лист долния слой (кварцов пясък, като шкурка, ги нулата в контакт с повърхността на лежащия отгоре листове).
Полиестер има висока стабилност на цвета и пластичност. Устойчивостта на топлина от около 120 0 ° С. Полиестерно покритие може да бъде лак и мат (модифициран PTFE).
Използването на полиестер за покритие поцинкована ламарина е разумно и рентабилен избор, когато сградата не се намира в особено замърсена околна среда и експлоатация на натоварването не е твърде висока. PVF2 (polidiftorionad).
PVF2 - материал, състоящ се от 80% поливинил флуорид и 20% акрил. Такава полимерно покритие различен специална издръжливост - тя може да издържа на студ до -60 0 ° С и не губи свойствата си при температури до 120 0C. В най-устойчиви на UV светлина, практически не избледняват, има красив блясък. В сравнение с други покрития е най-скъпият, има висока устойчивост на агресивни среди и на механични повреди. PVF2 има изключително богата гама от цветове: тя съществува в мат и гланц форма, както и с метална сянка в сребърни или медни тонове. За да се придаде метален блясък стандартно покритие допълнена PVF2 слой от прозрачен лак с пигмент <металлик>.
Най-подходящо да се прилагат PVF2 в агресивни среди, като например на морския бряг, промишлена сграда химическата промишленост и т.н. Пластизол (PVC).
Пластиозол - декоративна полимер. Тя се състои от поливинилхлорид и различни пластификатори. Дебелината на полимерното покритие за покриви ламарина - 175 или 200 микрона. Таблици също са произведени с 2-страна покритие пластизола 100 микрона от всяка страна. Такъв материал е например, да се използва за производството на тръби и корита.
Поради големия дебелината на покритието на пластизол той е един от най-устойчиви на механични повреди. Въпреки това, поради неговата ниска термична устойчивост и ниска устойчивост на UV-радиация (бързо стареене при 80 0 ° С в продължение отопление чрез директна слънчева светлина материал), тя не е подходяща за използване в южните райони. С по-голяма дебелина, пластизола има висока устойчивост на корозия, която осигурява допълнителна защита в замърсени среди. Стабилност на цвета е значително по-ниска от полиестер (покриващи няколко години равномерно губят яркостта на цветовете).
С дебелина 175 микрона покритие от пластизол се произвежда само гладка. Покритие на 200 цт, може да бъде набраздена модел щампован релефен дебелина текстурирани повърхност форма (в случая на места на щамповане, дебелината на покриващия слой е значително намалена).
Листове с пластизол покритие са идеален материал за заставане шев покриви, защото високата еластичност и голяма дебелина на покритието предпазва листа от механично действие. Пураните.
Pural - сравнително нов тип полимерно покритие. Използвайте го започна сравнително наскоро. Той е на базата на полиуретан, модифициран полиамид. Какво добро pural? Той има добра химическа устойчивост, могат да издържат на слънчева радиация, високи температури и големи дневни температурни промени. Минималната температура по време на работа на листове, покрити puralom -15 0 ° С, максимално 120 0 ° С. Дебелината на покритието е 50 микрона. Това покритие е подходящ за листове, като лесно боравене с профилиране, и по време на монтажа. Нейната пластичност е гарантиран дори при ниски температури. Тя pural повърхност структура копринено-матов.
Свързани статии