Пречистването - амоняк
Пречистването на амоняк масло е важно във връзка с подобряване на качеството и подобряване на амониев нитрат - операция на азотна киселина. [1]
За пречистване на амоняк от носещ газ (водород, азот, въглеводородни газове) на потока на амоняка към изпускателния тръбопровод V-102 на компресора при температура до 135 ° С и налягане от 1 0 - 1 5 МРа простира хладилник X-108, където се охлажда до 35 ° С , тогава W-топлообменник 105 и температура 15 ° с се подава към резервоара V-111, където кондензацията амоняк. [2]
Въпреки пречистване на амоняк и въздух към платина зацепва с време забавено твърди примеси, които постепенно изолиране на повърхността на катализатора от газа, и следователно катализатора казано, мрежите активност намалява и степента на превръщане на амоняк се намалява под нормата. В системи, работещи при повишено налягане, мрежата се регенерира всеки 20 - 30 дни; в системи, работещи при атмосферно налягане - 5 - 6 месеца. Когато напълно чисти газове по растенията, работещи при атмосферно налягане, мрежата може да служи без регенериране до 12 - 14 месеца. [3]
Въпреки амоняк и пречистване на въздуха на платина меша депозиран твърди замърсители с течение на времето, което постепенно се изолират повърхността на катализатора от газа, което намалява активността на катализатор казано, мрежите и намалява под нормалната степен на превръщане на амоняк. В системи, работещи при повишено налягане, мрежата се регенерира всеки 20 - 30 дни в системи, работещи при атмосферно налягане - 5 - 6 месеца. Когато напълно чисти газове по растенията, работещи при атмосферно налягане, мрежата може да служи без регенериране до 12 - 14 месеца. [4]
Modern производство на азотна киселина от амоняк включва следните основни етапи: почистване на амоняк и въздух контакт окисляването на амоняк до азотни оксиди, азотни газове охлаждане, окисляването на азотен монооксид и абсорбция на вода на получения азотен диоксид. Издаден през този азотен оксид и се връща в процеса отново се окислява. [5]
Таблица. I предоставя данни на понастоящем съществуващите инсталации за пречистване на амоняк азот промишленост от масло. [6]
Примери са пречистване на въглероден диоксид, отделен от резервоарите за ферментация, за да подпомогне неговото приложение за газиране на вода, пречистване на водород идва каталитично хидрогениране, пречистване на амоняк преди контакт окисление, пречистване на хелий, изсушаване на въздух и други газове, пречистване на въздуха в подводници въздух обезмирисяване на хладилници. K - Тази група включва използването на адсорбенти в газови маски за защита на дихателните пътища на войници, миньори, пожарникари. [7]
Примери са пречистване на въглероден диоксид, отделен от резервоарите за ферментация, за да подпомогне неговото приложение за газиране на вода, пречистване на водород идва каталитично хидрогениране, пречистване на амоняк преди контакт окисление, пречистване на хелий, изсушаване на въздух и други газове, пречистване на въздуха в подводници въздух обезмирисяване на хладилници. Тази група включва също така използването на адсорбенти в газови маски за защита на дихателните пътища на войници, миньори, пожарникари. [8]
Като кондензира в кондензатора 11, инертни газове, включени в ekspanzernogo газ и амоняк се подава към скрубер 17 (напоявани химически пречистена вода или кондензат) за получаване на амонячна вода, която след това се подава от тежестта на колонна промиване 9 за пречистване на амоняк от въглероден диоксид. [9]
Замърсяване на газообразни и твърди характер може да бъде използван за окисление на амоняк въздуха. Следователно, амоняк и пречистване на въздуха от примеси преди контактуване е един от основните операции при производството на азотна киселина. [10]
Има и други методи за пречистване на амоняк. [11]
Предпазване от замърсяване на алкохол и амониев нитрат Разтопете маслото е един от най-належащите проблеми, не е решение, което трябва да се съсредоточи напълно наясно как ГИМ и растения. До проблемът е решен пречистване амоняк и газове от масло дестилация, е необходимо в работилници амониев oeditrn определя след централистите-заселници за отделяне на маслото от разтвора. [12]
В зависимост от натрий налягането в системата може да бъде разделена групи: работещи при атмосферно налягане, при повишено налягане и комбинирани в която окисляване на амоняк се извършва при ниско налягане и при по-висока абсорбция. Независимо от основните стъпки за производство на налягането са: почистване на амоняк и въздух, окисляване на амоняк, азотни газове охлаждане, окисляването на азотен монооксид и абсорбционни вода MS. [13]
В този случай той се освобождава само от абсорбера за регенериране на адсорбента. Тези процеси са обезводняване на газове при доставката дисталния газ, пречистване на амоняк преди контакт окисление на водород на каталитично хидрогениране, въздухът в маски газове и мирис (ароматизация), почистване и изсушаване на въздуха по време на инсталация и др. В разделяне на смеси от газове и пари абсорбира вещество е ценен , Тя се освобождава или се отделя от самите абсорбера. Отделените пари се кондензират, кондензата се събира. [14]
Окисляване на амоняк започва с предварителна подготовка на амоняк и въздух. Ако амоняк идва от приноса на течност, тя се изпарява и се събира в резервоари за газ. Пречистване на амоняк произведени чрез филтруване през филтърна тъкан. [15]
Страница: 1 2
Сподели този линк:
Свързани статии