ПредишенСледващото

Плътност на застрояване - брикети

Като цяло, може да се характеризира пластичност уплътнен материал. Фиг. 15 показва зависимостта на коефициента на страничен натиск върху плътността на брикетите на железен прах. [31]

Съответно плътността на брикети (таблица. 5.3) в уплътнителната камера се променя само в рамките на 30%, независимо от първоначалната плътност на свободни проби. Освен това, тъй като при налягане над 12 400 кРа, изменението на обема кухини е много малък, може да се заключи, че 30% - ING промяна в плътността на различни брикети се причинява главно от промяната в специфичното тегло на твърдите вещества. [32]

По този начин, когато хидростатичното налягане натискане загубата триене на праховите частици на стената на формата е почти отсъства. Тъй като компресията в този случай е цялостна и единна в величина във всички посоки, коефициент на страничен натиск, трябва да се приема за единство. На свой ред, плътността на брикети е практически еднаква, въпреки че е известно увеличение на порьозност във вътрешните участъци на сферични и цилиндрични продукти. [34]

На свиваемостта на праха се определя от два технологични характеристики: uplotnyaemostyo и формуемост. Кондензира-emost представлява зависимостта на плътността на заготовката от стойността на пресоване налягане. Формоване характеризира чрез способността да се поддържа форма на прах на определена стойност плътност се определя и количествено чрез величината на минималната натискане на налягането, при което се получава заготовката. Свиваемост зависи главно от пластичността на праховите частици, размера и състоянието на тяхната повърхност. [35]

Брутна скорост на карбонизация в брикети борен анхидрид и въглеродът е около 5 януари пъти се увеличава с повишаване на температурата от 1923 К до 2023 К (Фиг. 7,17), въпреки че плътността на заготовката и следователно контактът на реагентите намалява значително, тъй като потоци карбонизация. [37]

В процеса на валцоване образува два вида масло, съдържащи скрап: подстригване машина и така наречената скрап. Първият се случва, когато режещите ръбове на листовете в свиване и рани на рула или по време на разрязване на лентата ролка. Скрап машина се състои основно от нестандартни и дефектни материали. Скрап може да се състои на ненужни отпадъци - тел, кабели, автомобилни части и машини, чиповете на всякакви форми и размери. Скрап обикновено брикети в удобна форма за обработка с машина за рязане и остатъци; брикети плътност е 30-40 до 60% от плътността на алуминий. [38]

Предприятия, изчислени върху използването на такса състои. Редица предприятия дизайн и rekonstru. температура на газ в пещта е вход 700-900, на изхода на 70-120 ° С, в зависимост от съдържанието на размер и влага в материала. Хидратна вар е 93-97%, а след това се смесва с рудата, след меласата се добавя към сместа при 35-40 ° С за добро смесване на трите компонента на сместа трябва да премине през два или три смесител. Плътността на заготовката се регулира чрез подаване на материалите на скоростта на пресата. [39]

Предприятия, изчислени върху използването на такса състои. Редица предприятия дизайн и rekonstru. температура на газ в пещта е вход 700-900, на изхода на 70-120 ° С, в зависимост от съдържанието на размер и влага в материала. Хидратна вар е 93-97%, а след това се смесва с рудата, след меласата се добавя към сместа при 35-40 ° С за добро смесване на трите компонента на сместа трябва да премине през два или три смесител. Плътността на заготовката се регулира чрез подаване на материалите на скоростта на пресата. [40]

Форми за брикетиране трябва да бъдат избрани с голяма височина натоварване камера, изчислен върху общия обем на проба прах. Podpres гъсеница преса прах е нежелателно при натоварване: на крайния продукт по този начин се показва ивица, съответстваща на границите между предварително формовани части и отново излива материал. Такива нехомогенности в продуктите, образувани с помощта на преса материала в таблетки. В допълнение към влошаване на външния вид при прилагане таблетки намалява силата на продукти, което е особено забележимо при производството на прости форми: плоча, цилиндри, втулки. В тези случаи, натиснете материал не е в състояние да се разпространява в достатъчна степен (нейното свиване на обема преобладава) и граничен преход между таблетките не изчезне напълно. В допълнение, обемната плътност на таблетки в сравнение с плътността на брикетите се намалява с 6 х 1. [42]

Страници: 1 2 3

Сподели този линк:

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!