Пълнене и опаковане в твърди желатинови капсули

Санитарни препарати за производство на работа

BAA в различна степен, могат да бъдат замърсени с микроорганизми. С цел предотвратяване на микробно замърсяване на продукта по време на тяхното производство, пълнене и пакетиране се извършва санитарна обработка на помещения и дезинфекция на почистваща техника и решения, както и обучението на персонала за работа в съответствие с изискванията, разработени от документите на фирмата.

Производство на "KorolevFarm" продукти хранителни добавки (нутрацевтични) се извършва в чисти стаи. които принадлежат към класа Г. целия персонал, одобрен за производство, се подлага на специална подготовка в одобрените програми за обучение и сертифициране.

Получаване на компоненти

Фигура 1. Пълнеж на капсули в буркан

На допускане опаковки (компоненти) материали от доставчик на суровини в склад и съставни материали инженерни контролни проби за качество са взети, за да отговаря на спецификацията на изисквания за всеки тип опаковка и спомагателни вещества, както и като референтна проба. Изисквания за всяка част от опаковъчен материал, одобрен от клиента.

Производство на "KorolevFarm" извършва опаковане в твърди желатинови капсули, в банки на полиетилен терефталат (PET) или клетъчен контур опаковка (блистер), изработени от PVC филм и алуминиево фолио. Един или повече от клетъчен контурни анотация пакети са поставени в една купчина от картон (пяна). Един пакет е единица на потребителска опаковка. Освен извършва в транспортна опаковка контейнер - велпапе. Кутии от велпапе лента се мазилка с адхезивен слой.

Фигура 2. Блистер

Опаковки и контейнери, изработени от материали, които гарантират сигурността и целостта на продукта по време на срока на годност на продукта.

- нето обем на потребителска опаковка;

- препоръка по отношение на прилагането;

- което показва, че хранителните добавки не са лек;

- дата производство (ден, месец, година);

- Определяне на техническите условия;

- удостоверение за регистрация състояние и датата на издаване.

Маркиране на транспортния контейнер. На всеки велпапе кутия с помощта на принтер или маркировка на хартиен етикет съдържа информацията:

- Net транспортни опаковки на продукти;

- партиден номер (партида);

- Определяне на техническите условия;

- номер и дата на издаване на удостоверението за държавна регистрация;

Фигура 3. Автоматично Блистер пакетираща машина

TFAs подават към опаковане част с капсулиране. Технологичният процес на опаковане в Valium планиметричен опаковки се извършва на блистерната машина. На контролния блок на машината са посочени условията на процеса. Ролс PVC фолио и набор на съответните възли. На машината е снабдена със сгъстен въздух, охлаждане на вода и електричество. В възел запознанства изложени съответстваща маркировка. Преди да започнете процеса, като за кратко включване на машината да следи за неговото изпълнение и образуването на празни блистери: образуване на клетките, заваряване, запознанства, рязане. Мехури Получените резултати са сравнени с референтната проба. Съгласно изискванията определени капсули, пълни в бункера, и започва процес на опаковане на капсулите. По време на работа, контролирано от качеството на образуването на клетки, щам капсули в блистер, пълна опаковка блистер PVC филм качество заваряване и фолио, рязане качество, точност и качество на маркировката.

Опаковка твърди желатинови капсули, в буркана се извършва на автоматична машина за пълнене бройна с дадените параметри. След напълване на капсули, банка автоматичен капак се затваря и след това се подлага на контрол на тегло. Капакът се затваря, като по този начин се подлага на запечатване индукция. Освен това, банката става чрез етикетирането, както и маркирани. за ENG BAD банки PET трайни и предоставяне на пълна безопасност на продуктите по време на целия срок на годност, както и по време на транспортиране, не са деформирани и не се справи.

Фигура 4: броене и опаковъчна машина

Опаковка твърди желатинови капсули се извършва автоматично. Молив пояснения, блистери или кутии са поставени в съответните подаващите механизми cartoning машина. Преди започване на процеса на опаковане на качеството на изработка на крайния продукт се изпитва в режим на ръчно управление автоматично. Молив случай трябва да бъде свободно отворен и формира от begovki линия. Мехури или банки с резюмето трябва да бъдат лесно и без изкривяване, за да влезете случай на молив. туба клапани трябва да бъдат свободно затворени и се събуждат в ключалките. Полученият краен продукт се сравнява с еталонната проба. В съответствие спусъка опаковъчния процес твърди желатинови капсули в автоматичен режим.

Разрешено ръчен монтаж бутилки и да ги съберете накуп в блистери или кутии, пояснения в съответствие с референтната obraztsom.V по време на работа се контролира: наличието и правилното местоположение на мехури или консерви анотация бидоните на в дозатор. В случай на необходимост да изиска тяхното навременно завършване. По време на процеса на опаковане също се контролира от качеството на образуването на контейнерите, се нареждат блистери или кутии и пояснения, съответстващи на референтната проба от крайния продукт.

Фигура 5. хоризонтална опаковки машина

Използване на мастилено-струен принтер, за шкафове бъдат маркирани на подходящо (целеви) място. Качеството на маркировката се проверяват спрямо референтната проба.

Готовите продукти се преброяват и подредени в картонени кутии получава, че на клапаните от вътрешната страна с печат посочва датата на опаковане са отбелязани. Велпапе кутии са затворени, клапаните са фиксирани с тиксо.

Образуване на палети. Велпапе кутии с готови продукти, подредени в палета, съгласно схема в съответствие със спецификациите на крайния продукт. Други продукти в склада, са под карантина за съхранение, докато резултатите от тестовете.

Готовият продукт на всяка от страните, въз основа на резултатите от теста се издава сертификат за качество и безопасност.

Когато отговаря на изискванията, на крайния продукт се премества от склада под карантина в склад в склада на готовите продукти. Съхранение на продуктите се извършва в специални складове с задължително контрол на температурата и влажността.

Производство на "KorolevFarm" въз основа на договор предоставя услуги за опаковане и пакетиране на различни форми на хранителни добавки.