Химия и инженерна химия
Определяне на дебелината на пластмасовия слой в mm), като започват канал метална игла, предвидена в предварително въглерод. По време на експеримента, има малко опозиция да организира пластично състояние и по-силен в установката. Разликата в височини на тези две нива може да се измери дебелината на пластмасов слой с помощта на игла реометър снабден със скала mm. Имайте предвид увеличаването на дебелината по време на коксуващи се и максимален дебит. Дебелината на пластмасовия слой от 15-20 мм вписва добре коксуващи се въглища. [C.58]
Имайте предвид и още един факт, който има определена стойност в производството на кокс. а именно явлението подуване въглища в процеса на коксуване. Известно е, че двойка от смола, извлечена от въглищата време коксуващи при температура 400-500 ° С Повечето от тях се пренасят в посока на коксуване камерата за отопление газове дял, и по-малка част се кондензира върху зърната на въглища съседни слоеве, които са в противоположна посока (посока камера ос), и следователно по-малко нагряване. Тази последна част от смолата и се дестилира, но по-късно, когато температурата в тази зона става по-висока. Всичко се случва така. ако пластмасовият слой преди изхвърля определено количество смола. въглища зърна, които се потапят в смола, експонирани, разбира се, един вид солволиза при по-ниска температура, около 300 ° С, и по този начин. първоначално превръщане температура въглища в пластично състояние в коксова пещ е по-ниска (от plastometricheskim въглища тествани в лабораторни условия, трябва да бъде 350-370 ° С). В резултат на това, дебелината на слоя се увеличава от пластмаса. [C.24]
пластмасов слой или зона екранът [c.143]
Пластмасовата слой образува затворен цилиндър обвивка. Тъй като газове, генерирани вътре в черупката (например, пара при 100 ° С), като се остави до известна степен губят налягане, може да се очаква, че доминирането вътрешния пластмасов слой [c.143]
Все пак, това не е толкова вероятно са тези налягания от подуване на пластмасовия слой, който възниква поради образуването на газови мехурчета в нея, отколкото чрез увеличаване на налягането в обема, който обгръща този слой. Предполага се, че пластмасовият слой е лошо затворен, или най-малко. много пропусклив в горната част на багажника заедно врати н пещ. където топлинната градиент е незначително. [C.144]
Двойки от първични смоли съдържат много компоненти. като много висока точка на кипене на тези компоненти се кондензират около студените зърна въглища, които се намират в непосредствена близост до пластмасов слой. След като температурата на зоната. където кондензирани издига смола поради пренос на топлина от стената на камерата. Кондензираната смолата започва да се изпарява частично, леко отдръпването в пещта. и кондензира отново с новообразувания смолата. Следователно пластмасов слой по време на нейното движение избутва пред определен брой основната смола. Когато въглища се довежда до температурата на топене. той съдържа не повече тежки фракции се изпаряват смола, и се променя своето поведение в сравнение с въглища не съдържащ тези фракции и се намира в единна отопление. [C.144]
Ако обвинението в камерата на кокс фурната. постави пробата за определяне на налягането. след това измерване на налягане може да се съди положението и движението на пластмасовия слой. Много по-лесно е изучаването на това явление в лабораторията. [C.145]
За някои въглища и набъбващ дебелина на пластмасовия слой може да бъде до 15-18 mm, той до голяма степен зависи от натиска на въглищата. [C.146]
Този метод се състои в измерване на дебелината на пластмасовия слой в стандартен лабораторен експеримент чрез нагряване на въглищата проба. Проба с тегло 100 грама въглища се поставя във вертикално цилиндър. загрява отдолу. Когато в долната си част започва да се образува кокс във въглищата са въведени вертикално игла. В момента, когато може да се види, че съпротивлението на иглата потапяне става по-слаб, означава, че иглата на пластмасов слой. Продължаване за задълбочаване на иглата, ние най-накрая се сблъскват с един слой от втвърдени полу-кокс. [C.145]
Дебелината на пластмасовия слой се измерва в милиметри частта на големината на иглата между двете моменти, когато е потопена. [C.145]
Предложено е да се измери едновременно с пластмаса дебелината на слоя както топене и температурата на втвърдяване, с помощта на термодвойка сонда. Въпреки това, точността на такова измерване на практика се оказва недостатъчно, тъй като между възел термодвойка и контактуване с въглен термично равновесие не се постига в резултат на контакт с термодвойка в високи условия термични градиент. [C.145]
Ако сложим във въглищата през неговите товарни малки метални топчета, можем да видим, че по време на среща със слой от пластмаса, те се потапят във 2-ри зона 4а. пластмасов слой (2 + 3 + 4а) в тези експерименти е около 12 mm дебелина при скорост на нагряване от 2 ° С / мин, и термичната градиент от 100 ° С / cm. [C.146]
Когато пластмасов слой на стените на камерата се премести в средата на пещта, неговата дебелина постепенно се увеличава в PE [c.148]
В случай на смес, дори по-малко топим, но способен да произвежда добро металургичен кокс при зареждане на пещта с уплътняване (например, в заряд на 30% горене на мазнини въглища, 30% мазнини В, 30% въглен с добив летливите на 22% и 10% коксов прах ), появата на пластмасовия слой на практика няма забележима метод Sapozhnikova или рентгенологично. [C.146]
Подуване и свиване на пластмасовия слой [c.146]
Така ние виждаме, че пластмасовия слой се образува, когато въглените на коксуващи се въглища и смеси, способни да произвеждат кокс, те са изложени на топлина. [C.146]
По този начин, летливите вещества се отделят главно в зони 3 и 4а, че се дължи на факта, че голяма част от летливите вещества, и по-специално смоли идва от горещата страна на пластмасовия слой. [C.147]
Ние се обясни това явление, както следва метеоризъм. едва оставяйки към горещата страна на пластмасовия слой, предполага [c.147]
Ако приемем, че най-непроницаема част на пластмасовата зона е зона 2, с обща дебелина 2 или 3 mm, горното заключение може да се счита логично. Когато дебелината на пластмасовото слой присъствието на зърна с диаметър 4-5 mm, дори ако те са разположени в много малки количества. Това води до нарушаване на локалното топлинно градиент. Тези големи зърна представя в допълнение, по-голям обем на интеркристална пространство, което е много по-трудно да се запълни, отколкото с фино смилане. [C.148]
Не е лесно да се съгласува с другия, експериментално установения факт, който ще обсъдим в Chap. Ир1 това е, че за плътност, равна зареждане повече фино смилане води до намаляване на налягането на газа в самата пластмаса зона. Когато груби въглища смилане пластмасов слой се образува неравномерно в някои точки има голяма дебелина. в други е по-пропускливи. [C.148]
Разделяне синтероване и смесване в пластмасов слой [c.149]
Теорията на този проблем е създаден като резултат от ускорено изследване на филми, които са определени чрез преместване на пластмасов слой, взети в рентгенови лъчи и проектира върху екрана. [C.155]
Установено е, че един слой от кокс. разположен между повърхността на нагряване и пластмасов слой веднага след образуването му започва да се огъват, изпъкналата страна на слоя на кокс е винаги обърната повърхността на нагряване след това започва да се образува пукнатини, и тези пукнатини никога няма да достигне пластмасовия слой, винаги остава на приблизително същото разстояние от него. Тази тенденция да се кривина кокс легло изглежда да бъде прекратен, когато първият пукнатините. [C.155]
В процеса на коксуващи се въглища смес в коксова пещ, когато пластмасовият слой е, например, на няколко сантиметра от стената на камерата. между стената и пластмасов слой вече е оформен кокс. Вътрешната му страна е с температура и втвърдяване 0. външната достига около 1000 ° С скоростта на свиване по-малко нагрява страна на слоя в зависимост [c.156]
Оформен в пластмасов слой зона вода и въглероден диоксид частично взаимодействат с гореща кокс в карфиол зона. позволявайки на водород и въглероден окис. [C.169]
При проучвания и в полу-промишлени условия. от една страна, се правят опити за директно измерване на налягането на раздуване в пещта с подвижна стена, s.drugoy ръка, за измерване на налягането на газа. освободен от пластмасов слой. В последния случай измерванията могат да бъдат проведени или в тест пещта 400 кг, или в промишлен коксова пещ. [C.355]
Тези тръби могат да се прилагат термодвойка. позволява за всяка дадена точка натоварване за определяне както на температурата и налягането в съответния натоварване газ. От съображения за които ще се върне по-късно, тръбите от този тип са почти винаги се използват под формата на пакети от 3-5 тръби, подредени един до друг. За да се избегнат смущения в средните условията на въглищни пластове, съседни на тръбите, на практика прибягва към една от двете схеми тръба монтаж, показано на фиг. 131, б. Първата схема се използва, когато се извършват измервания между стената и средната равнина втория пай - когато се правят измервания е близо до средното ниво. И в двата случая тръбния сноп е наклонен спрямо хоризонталната равнина от около 45 °. Както процепа на същата тръба, са в една и съща вертикална равнина. Понякога за едновременно измерване на налягане и температура на различни нива пластмасов слой с помощта на тръбни снопове. разположени вертикално. [C.364]
Серия от експерименти, проведени след двете вече описано. позволено да прави измервания на температурата и налягането вътре в багажника. Целта на тези измервания е да проучи профил и преместване на пластмасов слой по време на коксуване, и движението на газ вътре в обувката. Смята се, че тези фактори зависи от кейовете налягане на разкъсване. [C.367]
Дебелината на пластмасовия слой от около 1 см се увеличава в посока от дяла на центъра на пещта. Този слой често е наричан пластмасов екран област. тъй като е установено, че тя създава bolpyue съпротивление на канала за газ. В случай на висока степен на метаморфизъм, добра въглища топене, фино раздробен и добре уплътнен, загубите на налягане са особено високи. Газове по-бързо преминават през пластмасовия слой с по-голям размер и ниската плътност на зареждане. Пластмасовата слой играе основна роля в процеса на набъбване въглища. [C.143]
Рентгенова снимките на пластмасовия слой. Peytavi и Lyagust [5] дава най незабавно и най-изумително информацията [c.145]
въглища разширена зона, които наблюдавахме в предишния случай, в този експеримент не съществува, въпреки че в лабораторни експерименти за равномерно нагряване и в същото повишаване на температурата скоростта на въглища 336 изрично се подува. Tolshe ИПП пластмасов слой (2 + PER) е не повече от 8 мм, при същите експериментални условия. [C.146]
Видяхме, че в процеса на пиролиза при температура от около 400 ° С, образувани летливи битумен тип първични смоли и че те започват pirolpzovatsya преди напускане зърна въглища и иди в газова фаза. Тази първоначална фаза е относително активно крекинг в коксовата пещ. защото -Тук скоростта температура повишаване е малък, и пластмасов слой е изложена на силен поток преминават газове. По-долу ще говорим само за напукване след преминаването на съединения в газова фаза. [C.167]
Строго погледнато, набъбване трябва да се разглежда в пластмасов слой, т.е.. При 0 до въглища вече предварително прибавя малко количество основни смоли. Това мнение е било защитавано Sapozhnikov и неговия екип. Когато penetrometry метод че са развити, са измерени стойности. зависи както от набъбване в присъствието на споменатата основна смола и на температурния диапазон. по време на която въглища все още е ковък. [C.181]
Въпреки това, две от тези тестове се получава значително отклонение на показателя MJ. Това се дължи на факта, че един важен фактор е бил принуден да се игнорира. Тези два експеримента бяха проведени във фабриките използват трамбоване експериментални партиди maloplavkih въглища, където първата утайка съдържа много мазнини изгаряне на въглища, а вторият - много лесно кокс и въглища овъгляване. Във фабриката, където таксата е зареден овен, дебелината на тортата за по-малко от 2 см в ширина камера. Обикновено подуване въглища пластмасови слоеве упражнява натиск върху стената на камерата от първия час коксуването и ширината точно фиксирана натоварване. Това състояние не настъпва за малки партиди набъбващ във връзка с което настъпва разслояване всеки пластмасов слой по цялата дължина на пещта до точката, където те (слоеве) са в една четвърт от ширината на пещта. В тази зона има повърхност на коксовите бучки покрити с лошо кондензирани зърна, което значително увеличава индекса на абразия. Това явление не се среща в 400-кг пещта, тъй като по време на строителството няма условия бяха възпроизведени промишлени пещи, това е направено след това. [C.239]
Процесът на коксуване под влиянието на освободените газове пластмасови слоеве набъбват и притиснати към страничната част на стените на коксовата камера. Натискът върху стените с камери. обикновено се нарича спукване на налягане. Това налягане обикновено е незначително количество и е около 100 гауса / cm. така че в повечето случаи може да се пренебрегне, тъй като стените на камерата може лесно да издържат на такъв натиск. Въпреки това, когато определен тип isgyulzovanii въглища и някои натоварване методи налягане) aspiraniya може да достигне няколко тона на квадратен метър. 1RI големи спукването натиск тухлени стени може да се срине и да се повреди кокс камера. Затова се наложи да се предскаже този риск, за да го оценявам и да го предотврати. Такива конвенционални лабораторни методи. като изхода определяне на летливи вещества. dilatometry и др. дават твърде малко информация в това отношение. Както е известно, в някои случаи и опасно налягане на спукване възниква, когато използвате мазнина коксуващи се въглища. [C.354]
Фиг. 134 отчитане на резултатите, получени чрез измерване на налягане на различни разстояния от стената. В тази цифра може да се види на редица максимално налягане. Там се разраства много късно сондата по-близо до центъра на града. Резултатите от измерванията на температурата показват, че тези пикове съвпада по време с преминаването на пластмасовия слой от сонди (фиг. 135), [c.367]
В началото на коксуване паралелно пещ и арката образува двата пластмасови слоя, преместване на центъра на пещта. Пластмасови слой е успоредно на вратата, не съществува. По този начин. омекотяване на въглищата в тази област се появява само по време на преминаването на пластмасовата зона от движещи се прегради. Средната камера в центъра има въглища натоварване равнина nebol- [c.369]
Общо химическо технология на гориво Edition 2 (1947) - [c.33. c.148. c.174]
Свързани статии