Производството на пластмаси (здравеопазване). Производство на пластмаси чрез специален клон на химическата промишленост; наличен синтетичен фенол, амино, амидо, флуоро и винили, полиуретан, полистирен, полиметилметакрилат и други пластмаси. Технологичният процес е за получаване на полимерни съединения с мономерите с участието на катализатори, пластификатори и други. За модерни производствени пластмаса типичен непрекъснат метод на провеждане на процеса с дистанционно управление, въпреки че в някои случаи запазена периодичен процес с апарат ръчно зареждане, на потребителя проби процеса избор в недостатъчно и пасивни устройства запечатани опаковки на получените продукти. Изпускани в околната среда на химични съединения, образувани в процеса на производство, имат висока токсичност (стирен в производството на полистирен, винил хлорид в производството на поливинил фенол и формалдехид в състава на феноли, диизоцианати в производството на полиуретан diftorfosgen в производството на fluoroplastics и т. Д), което Това може да доведе до остра и хронична професионално отравяне (вж.) от професионални кожни заболявания - екзема и дерматит, както и други професионални заболявания - angion еврозоната е (в производството на поливинил хлорид), бронхиална астма (при производството на полиуретани) и така нататък.
Чрез производството вредност също са състояния, свързани - топлина оборудване, шума и замърсяването на въздуха от прах (когато се суши, смесва се, заредена в контейнер натискане на прахове и пълнители - сажди, азбест, и т.н.).
Слаби дейности са сведени до замяната на особено токсични компоненти (пластификатори и охлаждащи) по-малко вредни последователно механизация и автоматизация на производствените операции, запечатване оборудване, използването на херметически затворена помпи, максималното ограничение на човешки контакт с тези, използвани и продуктите, произведени от прилагането на непрекъснати производствени процеси в напълно затворена оборудване с RC, както и използването на защитно облекло (виж. дрехи, реф itnaya), защитни пасти (вж. пасти защитно), а в някои случаи и маркучи маски (см.) или респиратори (см.), като се гарантира хигиенична работна душ в края на смяната. По време на обработката на пластмаси в продукти трябва да се регулира температурата на загряване на суровината от автоматично управление, за да се осигури вентилация и рационално т. Г. Работниците трябва да преминат предварителни и периодични медицински прегледи. Важно е да се обучение на работниците в съответствие с правилата за лична хигиена при работа с химикали.
Следва да се има предвид, че производството на предприятието произвежда домакински пластмасови изделия два вида - подходящи за използване като столово за храната и не са подходящи за тази цел (освобождаване на токсични вещества). Cm. И синтетични смоли.
Пластмаси производство се извършва периодично или непрекъснато. Последно създава условия за дистанционно управление
процес намалява контакта на работа с химикали и хигиенично е предимство.
Водещи за производството на пластмаси е професия, апаратчик. Непрекъснато наблюдение на процеса и показанията на записващи устройства, висока отговорност изисква силна концентрация.
Физически стрес изисква ръчно зареждане на отделните компоненти в реактора и по-специално ръчно почистване на вътрешните стени на Полимеризатори в производството на някои видове пластмаса (например, полистирен пяна).
Основните професионалните рискове са химикали :. мономери подходящи полимери, например стирен (в производството на полистирен), винил хлорид (при производството на поливинил хлорид), инициатори реакция Thermofluids (dinil, ditolylmethane) и др Основните причини за техния избор са процес периодична поддръжка, изтичане оборудване и товарни люкове, открити устройства, ръчни технологични проби, селекция, течове в печата опаковане на помпи, филтри, почистване и др. г.
Отделна операция на редица растения се характеризират със значителна прах се изпълнява двете полимери (pressporoshki фенол и аминопластна емулсия полистирен, поливинил бутирал, поливинил хлорид, и т.н.) и други вещества при получаването на пълни пластмасови материали (сажди, азбест, дървен прах, и така нататък. Г.) , Както се използва PVC стабилизатори доведе сол. Разпрашаване операции сушене, смесване, товарене на контейнери, използвайки оборудване неефективно. Химически вещества, отделяни в концентрации над границите, а някои също в контакт с кожата може да има вреден ефект върху тялото.
Обработка на пластмаси в изделия чрез леене, леене под налягане, екструзия, лющенето, придружени от влизането на въздух деполимеризацията и топлинна окислително разграждане продукти, чиито състав зависи от рецептата от пластмаса. В присъствието на пластификатора се освобождава в атмосферата в аерозолна форма. Обработване е свързано с образуването на прах. процеси за обработка на труда пластмасови се характеризират с висока продукция натоварване, голям брой ръчни операции, напрежение точка.
Едновременното неблагоприятен фактор в производството на пластмаси и обработката им в продукти е топлината от оборудването (полимеризация кули, комуникационни охладители, сушилни машини, шприц машини, горещи ролки и т.н.). Интензивен шума и вибрациите на пода е придружен от работата на шлифовъчни машини.
Предотвратяване на професионални интоксикации постигнати от санитарни състави рационализация - замяна на вредни компоненти като пластификатор sovol, по-малко вредни процес промяна (пълна механизация, преходът към непрекъснати процеси за дистанционно наблюдение и контрол на производствените операции), модернизацията и запечатване оборудване (сушене в кипящ слой) , като се използва херметически затворена помпи. Изключително важно цялостен процес запечатване процес за вземане на проби (анализ директно в поток) или максимално подслон проби, локална смукателна вентилация. Благоприятно всмукване на въздух директно от реактора, когато налягането се отстранява и вземане на проби за улавяне на газове. Необходимо е да се извърши топлинна изолация на горещи повърхности, борбата срещу шума и вибрациите оборудване. Някои операции трябва да се извършват с помощта на личната защита на дихателните пътища (маркуч по време на почистването полимеризатор маски, респиратори и праховите емисии по време на интензивна).
Задължителни предварителни и периодични медицински прегледи. Списъкът на противопоказания за работа зависи от типа на пластмаса, произведена. Превантивни мерки е специална храна. Производство на някои видове пластмаси се регулира от санитарните правила.
Основните начини за подобряване на условията на труд по време на обработката на пластмаси са хигиеничен стандартизация, строга регулация на температурата на загряване чрез автоматичен контрол модернизация оборудване, рационализация вентилация правилен режим на работа, достатъчно осветление.