Пламък рязане - elme Messer GaAs

автогенно рязане

# 13; Удобен газова заварка пламък на ацетилен / кислород, използван в автомобилната промишленост, най-вече за монтаж и поддръжка. Предимства газозаваръчно - е регламентирано пламък, който може да се адаптира към необходимите условия. Следните предимства: добри заваръчни характеристики, малки изисквания към подготовката на ставите, местност и независимост процес. Газова заварка може да бъде заварена и цветни метали.

# 13;
# 13; Газ заваряване / кислород ацетилен заваряване

# 13;

Ръководство кислород ацетилен заваряване е един от най-старите методи за заваряване. Процесът използва нагряване на кислород пламък, последвано от свързване под влиянието на процеса на топене на зоната на контакт на метал. Добавянето на пълнител метал (заваряване прът) е необходимо да се свърже чрез образуване на заваръчния шев. Както ацетилен на газово гориво се използва само. Този метод е все още днес популярна работа монтаж и поддръжка.

# 13; Предимството на кислород ацетилен заваряване - е това, което се използва в процеса и възможността за регулиране на пламъка, пламъкът, че да може да се регулира, за да отговарят на определени изисквания за заваряване. Допълнителен плюс-добра връзка стави, най-малко обучение, както и възможността да се използва заваряване навсякъде. Този процес може да се използва за заваряване на стомана и цветни метали.

# 13; Flame спояване

# 13;

Спояване също използва енергията на горивния газ и кислорода. Въпреки това, части от повърхността, които са свързани, не се топят но се нагряват само до температура над температурата на топене на материала за запояване. Спойка, която обикновено е под формата на жица се добавя към нагрята зона, докато точката на свързване се загрява до температурата на топене спойка. Между свързани части трябва да бъдат снабдени с минимално разстояние за да се осигури протичане на спойка в пространството под капилярно действие. Използване на поток подобрява адхезията на компоненти с спойка. Той също така помага за изграждането на силна и надеждна връзка.

# 13; Меко и твърдо запояване сме един от най-старите и в същото време, най-модерните присъединяват процеси. Технологичният напредък и искания, както и желанието да се намалят производствените разходи е довело до използването на публични въглеводород (пропан) и водород като газ за гориво.

# 13; Добавянето на поток на поток пламък (спояване потопена), методът може също да бъде автоматизирано или линейна или в ротационни машини за спояване.

# 13; газово рязане

# 13; В процесите на рязане газ, основния материал се нагрява с пламък до температура на повърхността запалване. След като материалът е достигнал своята температура на запалване, се изгаря кислород струя. Следователно името "газ рязане". Тъй като това е един непрекъснат процес е екзотермична, не се изисква допълнителна енергия за отопление на цялата дебелина на листа. загряване пламък прехвърля енергия, за да се затопли до повърхността. Пламък отопление е пръстен около канала за рязане, и следователно до промяна на посоката на рязане не е необходимо да се върти на дюзата на горелката. рязане газ е възможно само в случаите, когато температурата на горене на материала е по-малко от точката на топене. Следователно, ситуацията е различна с високо легирана стомана или цветни метали, които се използват за лечение на плазма или лазерно рязане.

# 13; плазмено рязане

# 13; Плазмено рязане е най-подходящия метод за рязане високо легирани стомани и цветни метали с големи дебелини. По време на плазмено рязане дъга е създадена от горивен газ с високо налягане. Изключително висока температура на дъгата предизвиква материалът е разтопен или нагрява до температурата на запалване. Материалът след това се изгаря или се извършва от режещата зона на газ на горивото. За по-малка дебелина плазмено рязане инструмент е по-малко предпочитан в сравнение с лазерно нарязани по отношение на намаляване на качеството, но е по-икономично да се намали тънък лист.

# 13; пламък издълбаване

# 13; Пламък издълбаване използва принципа на рязане пламък. За разлика от процеса, използван от върха на огъната дюза. Шлаката се отстранява от зона на струя кислород и димните газове от отопление пламъка. Този процес е особено подходящ за отстраняване на дефектни заварка.

# 13; Почистване пламъци

# 13; Пречистването на пламъка се използва за лечение на повърхността и предварителна обработка на бетон и стомана. Горелката единица се състои от близко разположени горелки, пламъкът се образува линия. Тази горелка се придвижва директно върху повърхността да се почисти. При почистване на бетон (Директива 0302 DVS), мигновено нагряване води до тънкослойна повърхност на кора. Всяка боя, мъх или други замърсители, които могат да присъстват също се отстраняват в процеса. Резултати - чиста повърхност, които могат да бъдат боядисани или прилага и към други покрития.

# 13; Когато почиства стомана и метални и неметални елементи са изгорени на повърхността, намаляване, разделяне и механично отстраняване на замърсяване пламък налягане. Технологията е широко използван, например, в корабостроенето и мостове. Въпреки това, този вид работа трябва да се извършва само от квалифициран и обучен персонал.

# 13; Намаляване на струя пламък

# 13; Намаляване на струя пламък се провежда с помощта на приспособлението кислород. Той се състои от тръба, която е напълнена с стоманени пръти (за увеличаване на капацитета). Единият край на тръбата се нагрява до температура на запалване, докато другият край е снабден с кислород. В резултат на това копието започва да се изгорите. Сега този инструмент може да се използва за направата на дупки в бетон или стомана. Този метод е подходящ за рязане на по-дебела ламарина.