Днешният свят не можем да си представим без новата технология и сложни машини, без механизмите и инструментите, за да се улесни работата. Постигнат е напредък в технологията на заваряване, където един от най-важните стъпки е появата на вида дъгови методи на заварка, като полуавтоматично заваряване.
Всеки консуматив метод електрод за заваряване се основава на две основни движения: първо - заваръчната вана се движи по оста на заварка, а вторият - на електрода се доставя в региона на дъга. Когато ръчно електродъгово заваряване (RDS), и двете заваръчни движение прави ръчно, полу - електрод (тел) се захранва автоматично.
Заваръчни машини.
Полуавтоматично заваряване произвежда високо качество на работата с всички марки стомана - от необичайно да неръждаема. Схематична диаграма операция (Фигура 1) се основава на използването на специална автоматично подаване на тел на горелката. Тази технология позволява да се постигне висока производителност, без постоянна подмяна на използваните електроди.
Най-разпространени са полу-автоматично заваряване в инертен газ, друго име - MIG / MAG. Ако те са в сравнение с метода, който използва за защита на разредителя, в този случай МИГ / МАГ позволява да извършва работа във всяко положение в пространството, и по-нататъшни усилия за шев обработка площ (отстраняване на шлака кора и т. Д.) стане много по-лесно.
Характеристики на полуавтоматична за заваряване на тръби.
Полу заваряване на тръби има не големи разлики в сравнение с ръчни методи. Сред характеристики включват изразени криволинейни шевове, малка дължина и достатъчно висока скорост.
Както се използва електрод диаметър тел от 0.8 до 1.2 mm, в зависимост от дебелината на стената на тръбата. Работи получени като предварителна подготовка ръб, и без такова.
Прилагане на полуавтоматичен заваряване тръба за свързване.
Използвайте този метод, вместо RDS може да бъде както в производствени мощности и монтаж на място на работа.
Най-често, полу-автоматично заваряване се използва за приготвянето на кръгли заготовки за комуникационни системи, вода и газ за промишлени обекти. В съоръжението за монтаж на системи за вътрешен или външен газ газ се използва много по-рядко се дължи на строгите изисквания на съвременната индустриализация на работа.
По време на инсталацията на тръбопроводни системи, използвани за ставите и Снаждания видове заваръчни шевове (Фигура 2), а в някои случаи - ъгъл.
Заваряване на тръби полуавтоматични CO2 в околната среда понякога се използва за монтаж фирми на място за монтаж на вътрешните системи на газ, вода и отопление. В този случай, за заваръчно оборудване се монтира на специална ремарке.
Получаване на тръби за заваряване.
Качеството на заваряване зависи от предварителната обработка на тръби. Преди всичко трябва да се направи разрез на тръбата, се справят скосяване чисти повърхностни ръбове за извършване на привеждането в съответствие на ставата.
Bevel краищата трябва да се провери на няколко места. Тръбите трябва ottortsevat при 90 ° спрямо надлъжната ос. Неприемливо заваряване тръби, чиито краища са ръждясало или петна от масло, боя или мръсотия. Стабилност на дъгата в такъв случай влошава значително, намаляване на силата на заваръчния шев. Пречистване ръбове на чужди замърсявания произведени от външната и вътрешната страна на ширината на най-малко 15 мм от границата на заварка.
Внимание изисква изравняване на тръбата за свързване. При инсталиране е важно да бъдем точни съвпадение на ръбове и сигурна форма по време на халс заваряване. Так - кратко заварка наслагва при сглобяването на заварени конструкции, с качество като това на основната шев. Желателно е халс се извършва в една и съща заварчика, който се готви цялата ставата.
Свързани статии