Плочки наречени парче материал, изработени от различни суровини, предназначени за полагане на покрива, създавайки една част, обхващаща защита къща. Херпес зостер е мед, керамика, цимент и пясък, метал, композит, полимер-пясък, битум. Най-скъпият мед и керамични материали за покриви. При организирането на производството на форма плочки на готовата продукция трябва да бъде избран в зависимост от търсенето в определен регион и размера на наличните средства за формиране на първоначален капитал.
керамични плочки
Производство на глинени плочки е възможно да не се организира на всяко място, тъй като тя е свързана с кариерата на добива на суровини.
Багер товарене глина върху конвейер, който се движи в склада, където тя се отстранява от всички чужди тела по-големи размери и се поддържа в продължение на определен период от време. С цел да се произвеждат качествени продукти, като изисква внимателен микс няколко разновидности на глина с различна пластичност.
За смесване, специална обстановка, в която бомбардира с всички видове глина в точно определена пропорции и каменно брашно или кварцов пясък. След смесване на сурова маса върху конвейера се премества в мелницата на колелото, където се натрошава и се свлече смес вода се прибавя постепенно. Суровина от мелницата се преместили към платформата, а след това - в валяк тежък удар, който най-накрая натрошени парчета от кварц и варовик.
На следващо място, в резултат на маса преминава през винтовете и получава по-висока пластичност. Смес от устройството се изхвърля под формата на лента, която се нарязва на парчета с определен размер. За оформяне на керамични плочки използвани shrangovy или въртяща се преса без напречни връзки.
Преди изпичане на материала в няколко часа непременно подлага на сушене в специални камери са оборудвани с температура и влажност регулатори. Крайният производствения процес - калциниране при температура от 450-600 градуса, полученият материал губи пластичност, минерали в нея са унищожени. За да се увеличи силата на последния етап на температурата на горене се увеличава над 1000 ° С.
При производството на глинени плочки не се използват бои. След изпичане, материалът е покрит с глазура, която се определя средното стрелба. За да добавите цвят с цвят на глина.
Този тип плочка изисква високотехнологичен производствен процес с голям разход на енергия, което се отразява на цената на крайния продукт.
херпес зостер
Керемида гъвкава изработен от битум, каучук и пластмасови отпадъци. Битум се състои от няколко слоя (базови на фибростъкло, битум и гранули базалт) и изисква използването на модерни технологии и производствен процес, многоетапно:
- импрегниране битумни фибростъкло;
- съединение импрегнирани стъклопласт или фибростъкло модифициран битум;
- покриване на повърхността на битуминозни плочки ленти за закрепване елементи;
- прилагане на гранули от базалт, който е оцветен с ceramization, предната повърхност (понякога трохи титан, цинк или мед);
- сушене;
- рязане;
- опаковки.
полимерна плочка
Оборудване за производство на асфалт херпес зостер е напълно автоматизирана, така че е скъпо. За начинаещ бизнесмен за предпочитане изработен от полимерни керемиди - първоначални разходи и цената е много по-ниска. Използва се като суровини, пластмасови отпадъци: бутилки и опаковки, домакински уреди и строителни материали, които са станали неизползваеми.
Дълбоки сортиране и материали за почистване на обучение се изисква, като единственото условие - съотношението на твърди и меки полимери да е 50-60 / 40-50. Влага се изпарява по време на производството, хранителни отпадъци и хартия са изгорени.
За производство на плочки на пластмасови бутилки и други такива отпадъци изисква много сух пясък с размери на зърната до 3 мм глина, без примеси. В производствените зони трябва да бъде електричество, добра вентилация, вода. Маси и транспортни ленти.
Оборудване за производство на полимерни керемиди:
Този вид покривен материал се състои от Портланд цимент, кварцов пясък (варовик), вода, боя и оцветител пигмент (железен оксид). Техническите характеристики на материалите, е практически идентични на керамиката, но има по-ниска цена.
За производството на циментово-пясъчни керемиди изисква качествена специално оборудване за смесване суровини и формоване под налягане. За сушене изисква специална камера, в която полуготов продукт е 8-12 часа при температура от 60 ° С. След отстраняване от камерата материалът се оцветяват и се суши около 28 дни на открито.
Оцветяване на цимент-pesyaanoy плочки, изработени в три етапа:
- пигмент се добавя към разтвора;
- Първата картина се прави на суров бетон (веднага след формоване);
- втората картина се извършва след изсушаване.
Производство изисква същата област с площ от 50 m2, камера пара, 2 или 3 от пара генератор, миксер, стелажи.
композитни плочки
Структурата на композитни плочки - валцована листова стомана, покрита от двете страни с сплав на алуминий и цинк дебелина от около 20 микрона, прибавя с минерална гранулат.
Алуминий предпазва метала от корозия, цинк - от механични повреди, с добавянето на акрилатни гранули - негативните ефекти от ултравиолетови лъчи. На външен вид прилича на керамично композиционно плочки или друг естествен материал.
Цветът на този материал се съхранява в продължение на дълъг период от време, тъй като тя не зависи от атмосферните влияния.
производство дома
С ръцете си плоски керемиди могат да бъдат направени от глина.
С цел да смаже суровата маса може да бъде поставена в дървена бъчва ос е оборудвана с ножове. Разтворът се поставя и уплътнен в метална конструкция 35h20 см с дебелина 2.5 cm.
За формиране на по-сложни елементи в дома е почти невъзможно.
Сух материал трябва постепенно над 14-15 дни. За изпичане пещ изисква работа с прекъсване. Frosting просто да излеете върху предната повърхност. Срокът на експлоатация на дома покрив глина един е почти същата като тази, произведена от промишлени методи, но цената е много по-ниска.
Свързани статии