Таблица II-1. Приблизителният състав на паста за оловно-киселинни батерии
Съставът на фаза с висока плътност в утайникът 5 са и двата олово и поставете структурни метални изходен батерии. Разделянето на тези два материала се провежда в сепаратор 5, което е екран или вибрираща мелница. Получават се чрез разделяне на твърда метална фаза се подава в етапа на рафиниране 6, където металът се суши и се подлага на топене, за да се получи оловни сплави. който може да се използва за направата на нови батерии. Мократа паста на сепаратора 5 е разделена на устройство 7, което води до увеличаване на повърхността и увеличава способността за извличане от паста, която след това се подава на сулфатиране реактор 8. [c.241]
Okisnonikelevye електроди за алкални батерии са направени от паста, която се състои от никелов оксид хидрат и графит на прах. Понякога функцията на проводима добавка вместо работи графитни тънки никел венчелистчета, разпределени равномерно [c.65]
От друга страна, пастата оказва значително влияние върху качеството и други характеристики на батериите. Например, увеличава порьозността на пастата за положителните плочи увеличава капацитета на батерията. но скъсява живота им. Порьозността на активните маси на автомобилни акумулатори в заредено състояние трябва да бъде 50% за положителен и около 60% от теглото на отрицателна. Ето защо, за производството на качествени продукти е необходимо в производството стриктно да спазват формулирането на пасти и инсталира технологията на неговото производство. [C.198]
Отрицателна паста за електроди на оловни акумулатори има следния състав оловен прах 100 кг (60% ochislennogo да PbO), 23.1 кг на H.2SO4 разтвор, вода и други компоненти на разширителя. [C.61]
По този начин. До края на 19-ти век, множество изследователи и изобретатели много работа за подобряване на дизайна батерии, тъй като е проведено цяло и като отделни части. Особено внимание се обръща на намаляване на теглото плочи, тяхната механична якост. увеличаване на удара. техния капацитет и състава на пастата. [C.192]
Пастата е строго запазена фабрика батерия, и те варират в зависимост от това какъв тип батерия се очаква да произвежда и какво трябва да има работни характеристики. [C.36]
Отрицателна паста за електроди на оловни акумулатори, притежаващи следния състав. Водещият прах 100 кг (60% от окислен до PbO), 13 л вода, 5 л N2304 разтвор разширител (1.32 кв.) - 3.5 кг. [C.58]
В много лаборатории, проектантски бюра и предприятия по света се провеждат задълбочени изследвания и развойна дейност за подобряване на параметрите -) ите и производство soverschenstvovaniyu олово EA. Проучване електроди, които процеси, техния състав и структура, разпределение по повърхността на процеса на електрод и дълбочина. ефекти на различни добавки към електродите и електролита от характеристиките на ЕА, подобряване на конструкцията и технологията на производство. В подобряване на производствените процеси се фокусира върху автоматизация на процеси трудоемки. Машини са били приложени за производството на отливки решетки за смесване паста производствени резервоари, монтаж на отделните секции и батерията като цяло. [C.123]
Основните материали за производство на оловни батерии са олово, пластмаса, сярна киселина и други химикали. Производственият процес се състои от леене на решетки и закрепващи части. смачкване олово в прах, препарат паста. поставяне мрежи, валцуване, карбонизация и изсушаването им. Така получените плаки се подлагат formirovke в електролита, след което те са произведени промиване и сушене. Пре-форматиран-Най плоча подава на сглобяването и инсталацията. Съставът на растенията включва водород станция. [C.433]
Виж страница, когато срокът е посочен паста състав за батерии. [C.244] Електрохимично производствената технология (1949) - [c.120]
Свързани статии