В международната система на единици като основни ъгъл единици равнина комплект радиани - ъгълът между два радиуса на кръга, дължината на дъга между които е равен на радиуса. Такава единица за измерване на ъгли, удобен за изчисления, почти никога не се използва в практиката, поради липсата на инструменти, които се дипломирали в радиани. Следователно, в машиностроенето като единица използване градуса (1/360 на окръжността), минута (1/60 степен) и втори (1/60 мин) (1 рад. = 360 / 2p = 57 ° 17 ¢ 44,8²).
За призматични части, с изключение на ъгли на наклона, разрешени за използване, например, на наклона на 1: 500 съответства на ъгъл на наклона Ь = 6 ¢ 52,5²ili 0.002 радиан. За конуси, заедно с ъглите използва концепцията за заостряне:
С = (D - г) / L = 2tg (а / 2)
където D - г - разлика в диаметрите на две напречни сечения на конус;
L - разстояние между двете секции.
На конуса често се изразява като съотношение, например, С = 01:20, при 20 - разстоянието между напречните сечения на конуса, разликата в диаметъра, който е равен на 1 mm.
Нормални ъгли често използвани в машиностроенето, регламентирани ГОСТ 8908-81. Информацията в този документ стойностите на нормален ъгъл не се простират до ъглите, изчислените зависимости, свързани с други размери и ъгли на конуси.
Нормални тънки и конусовидни ъгли са изброени в ГОСТ 8596-81. Стандартна са предвидени два реда от тънки ъгли на конусите и с предпочитаното приложение на първия ред на втория. Наред с това, за специални приложения, предвидени инструмент тънки конуси (Morse конус с числата от 1 до 6).
Толеранс конусни ъгли и призматични елементи с части на страничната 2500 mm дълъг снабдени с ГОСТ 8908-81. Стандартен набор 17 точност градуса ъгъл, точната степен на един, на грубата ъгъл 17. толерантност, изразено от разликата между най-високите и най-ниските гранични ъглите е определен AT, и предварително определена точност ъгъл толерантност се допълва от броя, съответстващ на степента на точност, например, AT8, и така AT9. г.
Стойности отклонения на ъглите определят в зависимост от долната страна на ъгъла, тъй като точността на производството и измерване на ъгловите размери зависят от дължината на страната, и по-ниска, толкова по-ниска точност. Степен на точност 1-7 обикновено се използват в производството на ъгловите мерки и калибър.
Стандартът установява следните видове отклонения:
АТА - ъгъл толерантност в ъглови единици (радиани или микрорадиана);
AT ¢ а - заоблен ъгъл стойност толерантност в градуси, минути и секунди;
ATH - ъгъл толерантност, експресиран в сегмент, перпендикулярна на ъгъла на противоположната страна ъгъл АТА разстояние L1 от върха на ъгъла в м (Фигура 45 А);
ATD - конусен ъгъл толерантност, толерантността изразява чрез разликата на диаметри в две напречни сечения, перпендикулярни на оста на конуса на L между тях предварително определено разстояние (Фигура 45Ь).
референтна стойност на толерантност за осми пример на степента на точност е показано в Таблица 18.
Ath = АТА х L1 х 10 3 където Ath - в микрона, АТА - в Mrad, L1 - дължина на малката страна на ъгъла в мм.
Значение ATD / 2 се отнася само до конусите с коничност на по-малко от 1: 3, за които ATD = Ath. За конус с коничност по-голямо от 1: 3 ATD се определя по формулата
където - конусен ъгъл.
ъгъл Толерантността може да бъде разположен по отношение Номи-нителна ъгъл едностранно или симетрични. Възможни места, съответстващи толерантност и отклонения са показани на фигура 46.
Фигура 46 - местоположение поле ъгли допуски
Подобна уговорка области отклонения спрямо номиналната ъгъл приета за конуси.
Отделни група инструмент конус, които са широко използвани за рязане на дръжката на инструмента заострени, конусовидни дупки вретена на металорежещи машини и различни металообработващи машини. Чрез инструментални конуси са шишарки на метричен и морзов конус, и списък на основните размери на които са дадени в IEC 25577-82.
Метрични конуси имат постоянен тънки С = 1. 20 и нормализирани от размера на най-големия диаметър на конусните съединенията в милиметри. Там инструментални конуси с диаметри съответно 4, 6, 80, 100, 120, 180 и 200.
В Морзови конуси тънки е променлив и се колебае конусен ъгъл от около 3 °. Морзови конуси означават условни номера 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6. Освен това, ГОСТ 9953-82 определя размерите и наименование пресечен морзов конус. Те са обозначени В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45, където броят съответства приблизително най-големият диаметър на конуса.
В ГОСТ 25577-82 и ГОСТ 9953-82 размерите на всички елементи на метрични конуси и Морз тънки, което позволява на техническа документация и чертежи, ограничени само от техния символ.
Толеранс, методи и инструментални конуси контроли се регулират от ГОСТ 2848-75. За всички тези видове конуси пет степени на точност: AT4, AT5, AT6, AT7 и AT8. Във всяка степен отделно нормализира тънки толеранси в база дължина в микрона, отклонението от линейност и отклонение от образуваща циркулярност на всеки разрез по дължината на конуса.
Ъгълът на отклонение на конуса от номиналния размер трябва да се постави "плюс" за външни конуси и "минус" за вътрешно. Степен на точност AT4 и AT5 може да се прилага само към външния конус. Примерни размери и инструментални конуси отклонения са показани в Таблица 19.
Размери, допуски и конуси кацане инсталирани ГОСТ 2.320-82. Например, символ показател конус седмия степента на точност с едно примерно максимален диаметър от 120 mm:
Метър. 120 AT7 ГОСТ 25577-82.
Таблица 19 - Толеранс инструментални конуси
Свързани статии