Тази публикация, ние започваме поредица от статии за Pro / ENGINEER, която има за цел да развенчае стереотипите по отношение на този наистина изключителен дизайн и производство на технологии. Като правило, критиките на Pro / ENGINEER енергично се разпространяват от представители на конкурентните системи, понякога не разполагат с улики за технологията. Нашият екип е натрупал повече от десетгодишен опит с този софтуерен продукт, а инженерите работят с Pro / ENGINEER, тъй като 12-ти издание. Сътрудничество с много предприятия, които определят различни софтуерни пакети, ние сме получили знанията на опита на използването им, техните предимства и недостатъци, и най-вече за v5 системата CATIA, която се изучава усилено за една година, работещи в RAND / Dassault Systemes. Нашите знания и опит ни позволиха да най-накрая реши, въз основа на каква технология трябва да се изгради решения за българските фирми.

Известно е, че има няколко стабилни стереотипи за Pro / ENGINEER:

1. Системата не е локализиран (не Russified).

2. Системата е твърде скъпо за местни предприятия.

3. Parametric система е много трудно да се научат и прилагат.

4. И след това всичко зависи от това, което компанията предлага конкурентни системи продавача: големи предприятия казват, че системата на Pro / ENGINEER е слаб и се използва само в малки предприятия (в действителност означаваше Caterpillar # 151; най-големият в света производител на тежки машини?), на същите малки предприятия, а напротив, че системата се предполага, че прекалено мощен и тук най-добре софтуера с ограничен, но достатъчен капацитет.

По същия начин, можете да разсее други митове за сложност, висока цена, излишък или недостиг на Pro / ENGINEER функции, които ще направят в следващите ни издания. Но в тази статия, ние бихме искали да се говори за по-важно # 151; Новите функции на системата, която позволява да се повиши ефективността на технологична подготовка на производството.

Общ интерфейс

Как и кога да създадете части, разработчиците на програми за контрол на възможност за ползване на потребителски шаблони, които могат да включват машини, инструменти, уреди и други обекти на производствения процес.

Работа с заготовки

Събиране на нови модели се показва автоматично в прозрачен режим, което позволява да се види формата на детайла. заготовки ниво на прозрачност дефинирани от потребителя с помощта на специална настройка на параметрите. По всяко време, можете също да изплати своя дисплей. Пример изображения # 151; Фиг. 1.

Фиг. 1. Прозрачност на детайла дефинирани от потребителя

Типично лечение "прозорец"

В Pro / ENGINEER Wildfire 2.0, можете да се създаде зона (прозорец) обработка автоматично, което в повечето случаи е достатъчно да се определи зоната на третиране.

Както и преди, наличните режими избор кутия директно от контура или геометрия на полуфабрикат част и тегленето на произволен прозорец режим верига, но се появи режим силует линия за автоматично създаване на обработка на ток, съгласно Window форма на част или детайл. Изпълнено също е възможно да се създаде допълнителен прозорец верига компенсира само чрез определяне стойност на отместване, в допълнение към вече утвърдената метод на обработка на прозорци: вътре в прозореца, по границата на прозореца, зад прозореца. Ако имате допълнителни вериги във вътрешността на главен очертанията на прозореца имате възможност за избор # 151; оставете тези контури или автоматично да ги премахнете.

пътеки обработка Визуално

Фиг. 2. Визуално сравнение твърдотелни модели

Фиг. 3. получаване на твърд модел инструмент в Vericut

Тя е също така възможност да създавате и използвате мулти-ос инструмент, който ви позволява да се оптимизира обработката на предизвикателни дупки. Форма средства могат да бъдат много разнообразни, като всеки етап поотделно определено чрез определяне на диаметъра и дължината. На всички етапи, можете да зададете специален коректор и определи контролиране на върха. Един пример на такъв инструмент е показано на фиг. 4.

Фиг. 4. Пример многостепенен аксиално инструмент

Нови стратегии за лечение

Имаше три стратегии за лечение: Roughing (грубо шлифоване), Re-слаб (poluchistovaya) и Довършителни (довършителни).

В Pro / ENGINEER, стратегия, може да се използва за грубо и чисто # 151; в зависимост от параметрите и рязане режими. Тези стратегии се препоръчват като компоненти на цялата последователност обработка, но вероятно тяхната индивидуална употреба.

Комбинацията от тези стратегии ни позволява да завърши обработката на части, което е особено ефективно за лечение на усложнени оформяне части # 151; форми и инструментална екипировка модел. Тези видове обработка също е оптимизирана за подкрепа на стратегиите за околната среда и висока скорост на обработка, и могат да се използват за лечение на данни за аспекти във формат STL. Като се има предвид гъвкавостта на новите политики, бих искал да се спра на тях по-подробно.

Въз основа на формата на детайла, системата изчислява път за проба основен материал детайла с точност за последваща обработка. Този метод позволява да се определят условия и стратегии за висока скорост на обработка, и може да се определи площта на закрито и открито лечение и за тези зони да зададете различна стратегия. Изпълнено различни стратегия вмъкване, за да ги разделят на зони. Този метод се характеризира с възможност за задаване на различни точност машинни части отвътре и отвън, което ви позволява да направите точно и подробно, и в същото време да се намали броят на служителите на програмата, за да се отърве от персонал с движения микрона. Това лечение води до изглаждане на движение без допълнителни ускорява или намалява на машината.

Едно от условията за високоскоростна обработка # 151; Това постоянството на обема на материала, който се отстранява и слаб стратегия ни дава възможност да се прилагат допълнителни параметри, които ще контролират постоянството на надбавката върху цялата повърхност на елементите, след грубо обработване и гарантират, че условията са също няколко възможни стратегии. Например, на фиг. 5 показва обработката без използване контролира постоянството на помощта, и Фиг параметъра. 6 # 151; като се има предвид тази опция.

Фиг. 5. Обработка без параметър, който контролира постоянството на квоти

Фиг. 6. параметър обработка определяне на надбавката за постоянството

Re-слаб

-Finishing след грубо обработване се извършва (или poluchistovoy) обработка, така че обработката за определяне на нуждата, за да изберете по-малък размер на инструмента и да се позове на предишното груб (или poluchistovuyu) обработване # 151; всичко останало ще направи самата система. Те ще бъдат определени и рафинирани финес район, който не е могъл да обработи предишния инструмент. За разлика от местните методи за подобрение, там се обработват само зона, но не обработени миди от предишни лечения. С този вид лечение е също на разположение на параметрите, които контролират постоянството на коректива за цялата повърхност на детайла.

Довършителни обикновено се използва след-довършителни работи, но прилагането му е възможно в останалите случаи, тъй като позоваването е граница контура на него. Функционалността на този вид лечение # 151; автоматично създаване на оптимална пътя на инструмента, като се вземат предвид някои производствени ограничения. Това дава възможност за автоматично създаване на пиеса условно вертикални и хоризонтални траектории условно обработка в зависимост от формата на детайла, като по този начин се гарантира, обработка обработваемост различни части детайл.

Вие сте свободни да се контролира параметър, който определя ъгъла на разделението, която регламентира разпределението на цялата област на повърхностна обработка # 151; хладно (относително вертикално) и плосък (относително хоризонтално). Можете също така да определите коя зона, която искате да процес: условно вертикално, хоризонтално или и двете. За възможни чисти хоризонтални повърхности да се прилагат и други алгоритми. Също така реализира възможността за определяне на последователността на обработване на определени зони. Фиг. 7 показва пример за завършване с автоматично разделяне на обработващи зони за обработвани детайли и тези зони от техните собствени алгоритми.

Фиг. 7. Обработка с автоматично разделяне на зони и обработката на тези области в съответствие с техните собствени алгоритми

обработка траектория

Подобрени възможности за обработка на траекторията. Има допълнителна стратегия лечение # 151; 2-ос. Сега с обработка на мулти-пас, можете да зададете различни стойности под наем с квоти за началната и крайната проходите както контура и височина, всяка от които е разположен в един ход. В допълнение, този метод позволява ефективно да се справят с различни фаска на детайла. Тя може да се използва за лечение не само на нож, но също така и със съответните ъгъла на тренировка заточване. С помощта на специална функция, можете лесно да настроите позицията на страничния ръб на инструмента на скосяването.

възможност за управление на стратегията на преход от един слой към друг в многоходова обработка на височината на отворена верига. В допълнение към метода на инструментът се отдръпва към равнината на безопасност, можете да изберете три различни начина:

• преместване на следващата позиция в равнината XY на текущата височина, след което чрез намаляване на оста Z;

• Преминаване към следващата позиция в текущата първи на ос Z. След това движението в хоризонтална равнина;

• Преминаване към следващата позиция на тока в същото време на XYZ оси.

Използването на ъглови глави

При разработването на програми за контрол реализира възможността за използване на ъгъла на главата, в допълнение към режещия инструмент. Вследствие на това значително увеличен обработка възможности на сложни детайли по прост 3-осни машини. Пример на ъгловите главите показани на Фиг. 8.

Фиг. Пример 8. Използване ъглови глави

мениджър процес

В Pro / ENGINEER Wildfire 2.0, можете да управлявате обработката на създаване от мениджъра на процеса, който се основава на масата за процес, в който са изброени всички обекти на производствения процес, като например машини, инструменти, работа с ЦПУ преходи и т.н. Мениджър на процеса ви позволява да създавате нови производствени мощности или промяна на съществуващи свойства. Можете да създадете и производствени шаблони на базата на съществуващите преходи с ЦПУ, и след това да използвате тези шаблони за създаване на нови преходи при обработката на нови части. Мениджър на процеса значително опростява процеса на копиране, позициониране, съчетаващи преходи. Различни инструменти, достъпни в таблицата с процес, предоставя на потребителите с много полезна информация.

Мениджър на процеса ви позволява да:

• Когато отидете на масата на процеса веднага получи карта по модела на всички препратки, използвани там (например, подчерта обработваната повърхност в този преход);

• представяне на параметрите на прехода в прозореца за информация;

• покаже пътя инструмент за цялата операция, за един или повече преходи;

• изчисляване на времето за обработка за прехода, ако то не е напълно дефиниран. За да се покаже времето за обработка достатъчно, за да се включи времето колона обработка според вас на масата;

• изготвят и доклади за печат на базата на всяко представяне в таблицата процес. Информацията се показва в прозореца и обичайните интернет браузъра, както и доклади могат да бъдат отпечатани с помощта на стандартна функционалност печат браузър.

Можете да създадете персонализирани формати маса и да ги запишете на библиотеката, както и таблица на процеса износ в CSV формат, който е на стандартния формат за Microsoft Excel.

мениджър процес # 151; важен инструмент, който улеснява създаването и редактирането на пътя на инструмента. Мениджъра Метод Един пример е показан на фиг. 9.

Фиг. 9. Метод Пример мениджъра

Използването на базата знания

Ще бъде в състояние да внесат / износ на производствения процес във формат XML е много ползотворно.

В Pro / ENGINEER вече е съществувала възможност за автоматична обработка прехвърляне от една част към друга, но ако по-рано тя работи само на информация, създадена като производителност, сега можете да прехвърляте обработка от една част към друга, без това ограничение. За да направите това, можете да експортирате обработката създаден в библиотеката си, а след това, ако е необходимо, да го импортирате в друга страна. В същото време нов елемент се прехвърля автоматично към всички преходи със специфични условия на рязане и целият инструмент, това е, целия си процес изпускателната изцяло. Разбира се, можете да актуализирате всеки обект. В някои случаи може дори да се автоматизира прехвърлянето на препратки към новото лечение, например чрез използване на едно и също име в шаблон контур и новата част. Тази възможност значително намалява времето за разработка и осигурява по-добро управление чрез използването на вече изпълнени с конкретни технологии предприятието.

Популярни статии

Бъдещето на CAM системи

Новата линия на NVIDIA Quadro професионални графики - в центъра на визуалната изчислителна

NVIDIA е актуализирало своята линия от професионални графични карти Quadro. Новата архитектура на Максуел и увеличен капацитет на паметта позволява да работят продуктивно с по-сложните модели на най-високите резолюции. изпълнение на приложения и скоростта на обработка да стане два пъти в сравнение с предходната решения Quadro

OrCAD Capture. Методи за създаване на библиотеки и символи на електронни компоненти

Тази статия описва различните техники и методи за създаване на компоненти в улавянето OrCAD, които ще помогнат на двете опитни и начинаещите потребители да се намали значително времето за разработване на библиотека от компоненти и подобряване на тяхното качество