Основни данни за форми (продължение)
За да се осигури гладко възвратно-постъпателно движение на подвижните пръти в матрицата, да осигури увеличена дължина на направляващата част. Това прави възможно да се избегне нарушаване на смазващото на стопилката и капково поливане, предотвратява движението на буталния прът.
Места подвижни пръти за защита от прах и да се осигури доброто функциониране се извършва за алуминиеви и цинкови сплави монтирана свободно точност втори клас на медната сплав - чрез засаждане teplohodovoy клас 2 точност. Неравностите на повърхността се извършва на кацане размери на 7-ми клас л грапавост на повърхността части са рисуване - най-10-9- класове.
Фиг. 42. Фиксиран пръти
Втулки са предназначени да се намесвам в кухина с машината на камерата-натискане. Втулки са най-изложени на струята вода чук и топлина. В зависимост от дизайна на втулки на машината имат свои собствени характеристики.
Инжектиране плесен втулка за машини с хоризонтална пресоваща камера (фиг. 43 а) има диаметър на отвора (канал), равен на вътрешния диаметър на камерата за компресия, тъй като това е камера разширение и включва натискане буталото.
спру втулка на матрицата за машина с вертикален уплътняване камера (фиг. 43, б, в, г) от диаметъра на канала на отвора направен в 1 mm по-голям от диаметъра на изходния отвор на мундщука на устройството, така че при достатъчно точни монтаж и разместването ръкави и машината, или когато носят захапка машини щранг винаги свободно преминават през канала за спру втулка.
Спру втулка (фиг. 43, г) за машините с гореща камера режещата работи с муфата при мундщука. Спру втулка 2 и разделителя 3 интензивно охлажда с вода чрез специално завинтен зърното 6. Това е особено необходимо за многократни форми, които спру диаметър инсулт znachitilo увеличава дебелината на стените на леене.
За да се улесни отстраняването на втулка спру, за да се спуска (2-3 ° С) с увеличаване на размера в посока на равнината на конектора на плесен. Грапавостта на повърхността на канала ръкав 10 клас. Колкото по-добре полираната повърхност на втулка канал спру, по-малко съпротивление на потока, толкова по-малко и по-малко втулка прегряването на неговото износване.
Фиг. 43. втулки и разделители: 1 - топят 2 - спру втулка, 3 - делител, 4 - изхвъргач вложка undertray 5, 6 - дюза
За да се увеличи срока на експлоатация на леяковата втулка е изработен от неръждаема стомана и термично обработен.
Разделители - не по-малко натоварени части на матрицата от втулки. Тяхната основна цел - да направлява потока на стопилката, преминаващ през храст бегач, в калъп. Разделител, изпитват чука вода, се износва бързо, така че се произвежда под формата на подвижна вложка.
Един прост, често използвания тип делител 3 е илюстрирано на фиг. 43, б. Закрепете го в клетката се движат или в обвивката чрез рамото. Височината на топчета 5-8 мм. размер за разтоварване, извършвани на 3-ти клас на точност. Към порта след отваряне на матрицата остава в подвижната част, Pa делител означава направи дълбочината на жлеба на 2-3 mm и 1 mm. За отстраняване на леяк с хеликоптера определя на него изхвърлящата свързани с цялостната система натискане на леярската форма (вж. Фиг. 43 С).
Фиг. 44. ежектор: и - цилиндрична, б - етап, и - правоъгълни кухи G, D - сегмент е - близко разположени тънък
Когато вътрешната система бегач дистрибутор едновременно фиксиран щифт, отвора за леене и другите вътрешни вериги в отливката. За намаляване на стопилката и подобрена изливане условия използват разделители насочване на потока на стопилката (вж. Фиг. 43 д).
Ежектор щифтове 2, предназначени за изваждане на отливката от леярската форма 1 на формиращата кухина. В зависимост от конструкцията на отливки, използващи различни видове ежектори (фиг. 44).
E конструктивни части носят формираща част, извършена отварянето и затварянето на формата, се предоставя точна относителна местоположение и посоката на всички работни части и определяне на формата на машината.
За конструктивни части са плоча-държач за вложки и вложки, печки мини, налягане и обратен тласкачите, стелажи, на рамките, пързалки, ръководят колони и втулки, спирки, брави, ключалки и др. Г.
дизайнерски детайли трябва да са силни, масивна, а не да се деформира усилията за трансфер в оформянето на детайлите, се предоставя точна относително положение на елементите на шприц сплит и всички движещи се части, както и удобен за закрепване на матрицата на машината.
Вложки, вложки, втулки и разделители са фиксирани в яки чинии. Самолет простира по конектор клетка плесен. Понякога в тези клетки се извърши формиращата кухина, и след това те са формиращ.
В зависимост от конструкцията на формата, размерите и конфигурации на държача са правоъгълни и кръгли. Hole вмъква в клетката изпълнява правоъгълна, кръгла, хоризонтален и слепи.
При избора на размера маркерни хомоти вземат под внимание, че разстоянието от ръба на държача трябва да е най-малко 50 mm, а дебелината на притежателя - не по-малко от 40 мм.
Обратните тласкач (вж. Фиг. 29) за определяне на ежектор към първоначалната си позиция при затваряне на формата.
Детайли на механизмите задвижва подвижни части плесен (пръчки, подвижни части и ежектор) трябва да се гарантира нормална работа на всички движещи се части в условия на висока температура, движение на работните части без основи и стабилна позиция по време на входящия си стопилка. За подробно механизми включват употреба колона и втулката (вж. Фиг. 29), които са предназначени за точно подравняване на кухината на формата фиксирани и подвижни части на формата по време на заключване.
Средства за миене