Съвременните процеса печат монтаж възли (PU) рядко без промиване остатък на спойка материали. Водещи предприятия от електронната промишленост отдавна използват технология за измиване PU, като се вземат предвид най-строгите изисквания за качество на продукта, както и цената и безопасността на процеса. Въпреки това, статистически данни показват, че много компании все още работят на "традиционни" почистване технологии, като се използва изопропилов алкохол (изопропанол) или етилов алкохол (етанол) или смес spirtobenzinovuyu. И това въпреки факта, че на пазара се предлага в по-ефективни, ефикасни и безопасни материали.
В тази статия ще се обсъждат за функциите на използването на изопропил, етилов алкохол, spirtobenzinovoy смеси, техните предимства и недостатъци, както и особеностите на тяхното приложение в съвременната техника за почистване на ПУ, шаблони, инструменти и аксесоари. също ще се счита за алтернативен начин за осигуряване на най-добри резултати в съответствие с най-новите изисквания в областта на ефективност, икономичност, екологичност и безопасност на пералните процеси.
Изопропил и етилов алкохол, и сместа беше spirtobenzonovaya продължение на много години са налични евтини средства за почистване и измиване може да показва приемливи резултати в производството на електронни уреди. Тези средства се използват конвенционални методи за миене на листове и средства, оборудване и печатни платки възли след монтаж. Много технолози оценят тези материали за лекота на използване и бързо съхнене.
В същото време сложен състав модерни спойка материалите в повечето случаи е трудно да се отстранят остатъците след запояване прости разтворители. За да се гарантира постоянно качество резултат все повече се използва за измиване на течности, които са специално проектирани и тествани за употреба в производството на електронни процеси оборудване. Става все по-важно за производителите на военна и специална техника, медицински продукти, както и космически приложения.
Освен това, условията за придобиване на използването и унищожаването на изопропанол и етанол периодично се променят в резултат на акциз на климата и все по-строгите изисквания за опазване на околната среда. Тези тенденции са все по-често принуждават производителите на електроника в световен мащаб да се въведе модерна течност и нови подходи в измиването на.
Недостатъци изопропил, етил алкохол и смеси spirtobenzinovoy
Въпреки факта, че тези материали са отдавна се използва за почистване на ПУ и шаблони, те имат набор от недостатъци, които ограничават тяхното използване: ниска температура на възпламеняване <12°C, низкая эффективность отмывки современных паяльных материалов, высокий расход, короткий срок жизни и как следствие высокие затраты на утилизацию. Все перечисленные факторы, как правило, ведут к удорожанию процесса очистки, повышенным рискам брака и отказа продукции, повышенной опасности для здоровья персонала.
Както повечето бързо изпарение разтворители, изопропил и етилов алкохол има относително ниска температура на запалване <12°C. Обычно рабочая температура на производстве составляет более 20°C, а это означает, что достаточно одной единственной искры (электрической, электростатической или от открытого пламени) для возгорания или даже взрыва.
Свойствата на тези течности изискват дори и най-традиционните задачи да се използва скъп взривозащитени оборудване за почистване. Освен това, поради ниската точка на светкавица, са необходими специални предпазни мерки при съхранение и транспортиране на ИПП и етилов алкохол, а това води до допълнителни разходи.
Използването на съвременни спойка пасти и потоци, които не изискват измиване, демонстрира ограничена способност да ги отстрани изопропанол и етанол остатъци. Остатъците поток не винаги са напълно отстранени, което води до образуването на "бяла плака" (фиг. 1).
Фиг. 1 не напълно изтрити поток остатъци ( "бели плаки")
Бялата плака е поток остатъци, които са само частично разтворени. поток остатъци се състоят от два основни елемента: колофон и активатори. Колофони остатъци имат отрицателно влияние върху последващите производствени процеси, като присъединяване (сплайсинг) тел свързване или прилагане конформални покрития (фиг. 2). Остават по повърхността на активатори не са видими, но може да доведе до увреждане на ПУ се провали в експлоатация.
Фиг. 2 "мивки" в покритието, причинени от остатъците от потока
Фиг. 3. Сравнение на повърхностно съпротивление изолация (SIR) след измиване IPA и специален инструмент за отстраняване на потока остатъци
течност за промиване на потока зависи преди всичко от интензитета на изпарение, през целия живот, ефективността на процеса и прилагане функции в конкретен случай.
В сравнение с модерни средства за почистване на висока скорост на изпарение изопропил, етил алкохол и сместа се spirtobenzinovoy значителни предизвика високи загуби в употреба. Изопропанолът е много проста - на разтворителя, не беше първоначално предназначена за отстраняване на поток, поток разтворимост във е изключително ограничена. Поради слабото представяне те се характеризират с ограничен живот, което увеличава общия размер на разходите. Последните изследвания са показали, че консумацията могат да бъдат намалени чрез използване на средства за водна основа или разтворител на базата модерни модифицирани алкохолни съединения.
През последните години, ние проведохме обширни изследвания на мутагенност изопропил. По-специално, ние изследвахме отрицателното въздействие върху здравето на ембриона в контакт с бременна жена, изопропил. В допълнение, IPA могат да предизвикат сънливост и виене на свят, когато се вдишват парите. Въпреки факта, че фактите, посочени в информационния лист за безопасност, т.е. отразено в класовете HMIS (опасни материали система за идентификация) 2 - 3 - 1 (Здраве - запалимост - реактивност), те често се пренебрегва. Според HMIS система, всеки материал, който го използва скала имоти от 0 до 4. оценка Вещество 0 - 0 - 0 е най-сигурните, а най-лошото Случай 4 - 4-4.
В допълнение към прякото въздействие на опасни вещества може да има косвено въздействие върху здравето на служителите, които работят в завода, тъй като много от големите промишлени предприятия, са пряко свързани с офис пространство. Установено е, че поради високата изпаряване и изопропилов алкохол потенциално да повлияе на околната среда. Това води до ограничаването на употребата на такива вещества, така че производителите се опитват да намерят алтернативни средства, които имат предимство в областта на последиците за здравето, с по-добра производителност и по-ниска цена процес.
От горното може да се заключи, че изопропил, етил алкохол и сместа spirtobenzinovaya скоро има повече недостатъци, отколкото предимства. Висока температура на запалване не позволява използването на тези материали в най-модерното оборудване за почистване. Слаба ефективност и високо потребление са поставили под съмнение рационалността на използването на тези материали за почистване на ПУ и шаблони.
Съвременната алтернатива IPA, етилов алкохол и смеси spirtobenzinovoy
Днес пазарът предлага голям брой различни видове инструменти, за да се отстранят останалите спойка материали, най-популярни за традиционните почистващи процеси са:
- Съвременните разтворители на базата на модифицирани алкохоли (Zestron FA +, Zestron VD);
- с течен измиване на водна основа (Vigon A250, Vigon A201).
В зависимост от спецификациите и изискванията за изпълнение, тези средства могат да бъдат използвани в различни видове оборудване като ултразвукова техника, съоръжения за миене на струи в течна или струи въздух.
Повечето от тези средства са предназначени за използване само в автоматизирани процеси, но наличните алтернативи за измиване на ръцете. Тези продукти са специално предназначени за отстраняване на потока остатъци и други материали за запояване и защото те се различават значително от изопропил и етанол, демонстрира способността за отстраняване на замърсители високо, дълъг живот и висока съвместимост с модерни видове оборудване. Като съвременни средства за разтворители и на водна основа електроника, предназначени специално за измиване, те отговарят на изискванията за двете ръчно и автоматично пране.
Съвременните разтворители, които обикновено се използват в безводен емулсията и процеси, имат висока точка на възпламеняване и са по-безопасни за употреба в сравнение с IPA, етанол и spirtobenzinovoy смес. В допълнение, те осигуряват най-добрите резултати за почистване, особено при отстраняване на потока от почистване на печатни платки и шаблон, тъй като са специално проектирани за ефективно справяне с тези предизвикателства.
Благодарение на специалната формула, базирана течност MPC ® технология има следните предимства по отношение на трайност и пречистване на разходите процес в сравнение с етил и изопропил алкохоли, spirtobenzinovoy смес, или означава въз основа на повърхностно активни вещества (ПАВ):
- Активни компоненти почти изчерпани по време на процеса на почистване.
- Остатъци от флюс и спояваща паста лесно се отделят от течността и отстранени чрез процеса на филтриране (фиг. 5).
- -Дълъг живот от изопропил и етилов алкохол, или повърхностно активно вещество на базата, както и по-ниски разходи на процеса на пречистване.
Таблица 1 показва резултатите от сравнението на изопропанол и етанол за съвременни средства за миене на листове и PU.
Таблица 1: Сравнителни характеристики на изопропанол и етанол до алтернативни почистващи препарати
Поради по-ниската цена на съхранение, транспорт и разходи за оборудване, по-малка консумация и обеми на по-висока издръжливост, настоящите с течност за промиване на базата на модифицирани алкохолни съединения или на водна основа почистване може да подобри качеството и намаляване на разходите в сравнение с изопропилов алкохол и етил. Дори и при условие, че цената на 1 литър алтернативни средства често са по-високи от тези на изопропил, етилов алкохол или spirtobenzinovoy смес.
Възможно ли е да се откаже от използването на IPA, етанол и смеси spirtobenzinovoy?
Въпреки факта, че съвременните средства за доказване на редица ползи, много производители да продължат да работят с IPA, етанол или смес от spirtobenzinovoy. Причината за това по-скоро технически или психологически, отколкото икономически.
Алтернативи представени в повечето случаи са необходими няколко стъпки, за да се гарантира, че водата за изплакване на висока повърхностна чистота. Производителите използват традиционно IPA, те се опасяват, че устройствата не разполагат с време, за да изсъхне напълно, а останалото количество вода може да доведе до сериозни проблеми за производство. Все пак, това не е така! Тестът на практика показва, че в повечето случаи, модерен метод за почистване на вода не вреди на сглобеното печат и неговите компоненти. Това обяснява факта, че течността за изплакване, на водна основа са най-широко използвани в САЩ и европейските пазари в премахването на остатъци от флюса процеси. Освен това, модерни производствени процеси и почистващ разтворител позволяват използването на съвременни разтворители при всички етапи на почистване, включително изплакване. С други думи, ако задачата е необходимо да се премахне водата от процеса, както и този проблем може да бъде решен с помощта на съвременни разтворители на базата на модифицирани алкохоли. Всяка година милиони печатни секции за високотехнологични устройства, например за военна или космическа индустрия, се измиват с помощта на водна основа или на базата на разтворители модифицирани алкохоли.
заключение
Етил и изопропил алкохоли са видими дълго преди първите запояване материали. Започнете да ги използват за изпиране е положен, когато съставът на припой материал е много проста, както и на изискванията за качество на измиване - ниска. Очевидно е, че слабата ефективност, високо потребление, висока запалимост, токсичност и други недостатъци оставете тези средства малък шанс за съвременните процеси, тъй като днес на разположение на пазара по-ефективна и рентабилна алтернатива за отстраняване на замърсители от повърхността на ПУ. Modern очистващата течност (Zestron FA +, Vigon A201, Vigon A250) специално разработен да отговарят на всички изисквания за процеса на промиване, която позволява използването на всички присъщи свойства на 100%. Такива течности имат или не възпламеняване или тя е по-горе режими на работна температура. Ефикасността и безопасността на тяхната употреба, се потвърждава в практиката, както и производители, за да гарантират съвместимост на тези решения с по-голямата част, използвани в печатни звена на материали и компоненти.
За правилния избор на подходящ процес изисква надежден партньор с познания за изискванията към областта на производството на електроника. Указания за връзка с експертите на групата на технологични материали OSTEK, можете да получите подробни съвети за избора на оптимален процес на производство, модерно оборудване и висококачествени материали за почистване на ПУ, листове и инструментална екипировка.
Свързани статии