Олга Букова. spetcdistciplin учител
ACT техническа OGBOU Иркутск авиация
Оразмеряване на чертежа е основен фактор за определяне на качеството на продукта. Основните правила на оразмеряване на чертежите поставя ГОСТ 2.307 - 68 производствени части и неговия контрол се извършва на размерите, показани на чертежа. Невярна или липсва размер рисунка прави неизползваем или може да доведе до брак при производството на части.
Когато скиците и работни чертежи на детайли на въпроса за размера на приложение включва разтвор на три основни задачи:
- Правилно определя размери, т.е. определен минимален брой измерения на част чертеж, необходим за производството му. Необходимо е да се определи правилно (изберете) основа, на която трябва да бъде оразмерен в чертежа, като се вземат предвид данните за производствената технология и да гарантира нормалната си работа в механизма.
- Поставете и да причини отдалечени и размерни линии, така че размерите са най-лесни за четене.
- Идентифицирайте конюгат и безплатен причина размерите размери и номера.
При прилагане на размерите на чертежа части със сложна вътрешна и външна верига трябва да бъдат групирани отделно, където е възможно, мерки в областта на вътрешния кръг, - от разреза, както и размерите, свързани с външната верига, - от тип (фигура 1) ,
Размерите в чертежа са разделени в три групи:
- Размери (дължина, ширина, височина);
- Подробности елементи;
- Размери определящи положението на част елементи (разстоянието между центровете на отворите от краищата и ръбовете на отворите в центъра, от краищата и ръбовете на стените на каналите, жлебове, отвори и т.н.).
Оразмеряване на части от всяка (независимо от технология за производството им) се извършва по отношение на бази. В инженерство, има много видове бази данни: дизайн, технология, измерване, монтаж, ремонт и т.н. ...
Необходимо е да се прилага на базата данни дизайн, което допълнително да се намали нарича просто "база".
Основата е мястото на точки (равнина ос, точката на пресичане на осите, и така нататък. П.), от които елементи са координирани подробно.
За части, получени чрез механична обработка, обикновено база крайна повърхност на частта. Това се дължи на факта, че един от първите обработен тор-ATC заготовката, и след това започва броене на размера на това, определяне на положението на част елементи.
Позицията на отделните елементи на подробности за размера на базата се втвърдява. Съвкупната размер е образ двумерен верига. и някои размери са нейните връзки.
При проектирането на елементите използвани три начина за оразмеряване на чертежа:
- Верига (последователно двумерен верига)
- координира (размер паралелна верига) на
- Комбинация (комбинация от серия и паралелни вериги)
Последователно триизмерна схема - всички размери са поставени последователно, в един ред, една верига за odnim.Sut това се крие във факта, че започвайки от основата, размерите са разположени един зад друг в редица (фигура 2).
Последователно размерна верига увеличава уточни точно размера на всяка единица, но то има значителен недостатък. Тъй като никой от производствения процес не може да бъде напълно точна, а след това на възпроизвеждането на всякакви размери с определена грешка възниква. Тъй като ние се движат през веригата е натрупване на грешки, те са. По този начин, грешката на третата връзка е сумата от грешките на първия и втория и петия грешка на сумата от грешките на предишните четири. Ето защо, в производството на такива верига измерение се използва много рядко, и в преподаването изготвяне неговото използване се счита за грешка.
Референтен размер - размер, а не да бъде изпълнено на рисунката и предназначен за по-голямо удобство рисунка. Рисунката е маркиран с " # 8432; "И в спецификациите се записват - # 8432; Размер Референтен
Паралелно двумерен верига - табличен размери от една база.
Такова оразмеряване по координира защото по този начин координатите на всеки елемент по отношение на основата.
По този начин, позицията на всяка връзка се определя възможно най-точно, но като двумерен ниско-технологична верига. ниското й технологично е както следва: при обработката на дясната ръка на частта на струг проблеми няма да възникнат, защото патрон на машината е от лявата страна. За обработка на лявата страна на данните, които трябва да преинсталирате детайла, а основата, срещу които трябва да се провежда преброяване размер е в рамките на патрона, както и всяко позоваване на него да произвежда повече. Ето защо, в производството на такива верига измерение се използва твърде рядко.
Комбинирана триизмерна схема - комбинация от последователно и паралелно размерите вериги.
Тя е тази верига и се използва в чертежите. В този случай, спомагателни, от които е удобно да се прилага и контрол на размерите, използвани в допълнение към основната база данни.
Подробности за основните елементи на координираното или една от допълнителната база и помощната база са координирани спрямо лице.
Фигура 4 към основната и всяка от двете основи подпомагане свързани за същия размер, както и допълнителна база, от своя страна, прикрепена към главната. В този случай, за следните две допълнителни правила.
Правило 1. Не се затваря размерни вериги.
Веригата казва, да бъдат затворени, когато един от нейните звена е сумата от всички останали. За връзка твърде много, и просто да се отървете от него във веригата. Размер отсъства в двумерен nazyvaetsyasvobodnym верига.
Въпреки това, между свободните може да стане без всякакъв размер. На тази оценка, също има някои правила:
Размерът се избира като свободна дължина от най-големите размери на частите на елемент на външната повърхност и най-малките размери на вътрешната повърхност на елемента.
Пример за оразмеряване в съответствие с тези правила е показано на фигура 6.
Помислете за процеса на производство на части за струг. Диаметърът на заготовката съвпада с най-голям външен диаметър на частта. Централният отвор на минимален диаметър се получава чрез пробиване през детайла. Останалата част на метала в заготовка се отстранява от различни бази данни чрез резци. Движение на резци и определя размера на детайлите. За да играете на външната форма на въпросната част не изисква много висока резолюция върху външната повърхност. При лечението на външната повърхност на инструмента е отстранен метал до необходимите малки диаметри. Следователно, дължината на тези диаметри са дадени линейни размери в чертежа.
Правило 2. чертежи щампован размер на жлеба и разстоянието от основата към отдалечения край.
Пример размери бази данни приложение.
При свързване на фигурата за да се образува прорез с размери, свързани с вътрешната повърхност на частта, секция страна и към външната - частта на формата. Базата данни е основна.
При обработка на детайла празно ядат през първия външен диаметър D1 на L1 дължина от базовата А. След това на D2 диаметър на L2 дължина на D3 диаметър Б. отвор опорната основа и ширина на п управлява машина, чийто режещ част има същата ширина.
Когато вътрешната повърхност на първата обработка на детайла се пробива d4 диаметър проходен отвор. След това, от основните базови части А до отвор с диаметър D5 на L3 дължина. диаметър на отвора d6 работи n1 ширина нож. Допълнителни подробности на културата отляво на дължина L.
В допълнение към основната база, но използва спомагателната база данни - В и С.
При прилагане на размерите в чертежа се използват, както и някои други конвенции в оразмеряване. Като се има предвид формата на частта за извършване на своята рисунка, достатъчно А4. Ако вертикално положение A4 рисунка елемента с хоризонталната ос на споразумението, ще се окаже, много малък и няма къде да се поставят на размерите. Следователно, за да А4 може да бъде вертикално подреждане на компонентите на въртене.
Всички полета са задължителни
Информацията е достъпна само за регистрирани потребители.
Уважаеми колеги. Моля, бъдете внимателни, когато правите заявка. Въз основа на попълнения формуляр се издава електронен сертификат. В случай на неверни данни, посочи, че организацията не е отговорен.
Свързани статии