Определяне на метал с технологията STAMINA
Определяне на лимит за издръжливост (умора). Много части на машината по време на работа са подложени натоварвания различни по големина и посока. Когато такива повторно работни променливи товари, такива шахти, щифтове, пръти, пружини, пружини, зъбни колела и т.н., в резултат на продължителен експлоатационен живот на тези и други метални части на метал постепенно вискозно състояние става чуплива ( "уморени"). Крехко състояние се дължи на появата на микропукнатини, които постепенно се разширяват и да отслабят връзката между металните зърна. Следователно, липсата настъпва при по-ниско напрежение в якостта на опън.
В различни части на машини микропукнатини появяват и развиват главно от повърхността в участъци с остри завои контурни линии (например, наличието на неравности, отвори, кухини, и така нататък. P.). Умората фрактура се състои от две характеристични зони: груби, в резултат на точка на счупване на пробата, и финозърнеста (porcelaneous), образувани в резултат на триене в земята метални пукнатини и сълзи през многократни промени в напрежения. От това следва, че статичната сила не може да се охарактеризира метали издръжливост при променливи натоварвания.
Изпитване за издръжливост (умора) се произвеждат на различни машини в зависимост от естеството на частите на работа на машината. Най-често срещаните видове машини са: машина за изпитване на огъване по време на въртене; тестване машини в напрежение - компресия; тестване машина за усукване.
За да се определи границата на издръжливост ГОСТ 2860-45 се изпитва поне шест проби. Патронът че получава въртенето на задвижващата машина е фиксиран край удебелена цилиндрична проба. На противоположния край на пробата е спряно от товара действа от пробата чрез топката. В това положение горният тест проба стрес влакна опън, нисш - компресия стрес. Чрез оборота протегна влакна преминават надолу и ще бъдат компресирани, толкова по-ниска прохода нагоре и се протегна. По този начин, всеки пълен оборот на промяната на пробата напрежение, т. Е. Зареждане цикъл ще се извършва. Броят на оборотите на пробата е вероятно да бъде равен на броя на циклите.
Изпитването се повтаря няколко пъти, всеки път определяне на броя на циклите (обороти), който задвижва пробата до недостатъчност. лимит за издръжливост се счита за максимално стреса, че даден материал може да издържи без счупване N пъти. Трябва да се отбележи, че един лош повърхностна обработка и наличието на разрезите, дефекти в детайлите на конструкцията, корозия или ерозия на повърхността на детайла до драстично намаляване на ограничението за издръжливост.
Внимателното шлайфане, полиране и повърхностно закаляване на части значително увеличаване на експлоатационния им живот. За металообработка при трудни условия, и машина, оборудвана с единици за изпитване на устройства при повишени и понижени температури, с корозия и други специални условия.
Свързани статии