Ако втвърдяване на опитни образци контакт се осъществява напълно, е възможно да се говори за сферографитен фрактура. В някои случаи, дължащи се на омекване на контакта метал и евентуално податлив на счупване при P 0). [C.61]
В зависимост допирателна чт () и нормален абсолютен Ox (4) подчертава, подобни на тези за меки слоеве. Понякога омекотяващ ефект на контакта е свързан с твърд междинен слой напрежения на срязване. противоположни по знак на мек метал. Това противоречи на физически смисъл. Тогава възниква въпросът. Защо стрес в твърд метал стиснете идея факта, че напрежението не е дефинирана ах [c.238]
Контактните съвместни ефекти на пластична деформация на материали с различни якостни свойства предопределят мека втвърдяване и омекотяване на твърди слоеве. Степента на втвърдяване и омекотяване на меки твърди слоеве са практически идентични и зависи главно от относителната им съотношение дебелина механична хетерогенност и разположение на контактните повърхности срещу посоката на действие vneSchnih сили. Имайки реализация на ефектите контактните модели по време на деформация по части нехомогенни слоеве определени критични параметри на механична хетерогенност. гарантира ефективността на заварени компоненти. [C.279]
Нишковидни засилване елементи има форма и двете положителни и отрицателни страни. Предимството е високо съдържание на фибри и възможността за създаване на армировка само в посоката, в която се изисква структурно. Недостатъкът на този вид е, че влакната са в състояние да предаде товара само по посока на оста си, докато в са перпендикулярно на посоката на втвърдяване не е, и дори загуба на сила може да се появи в някои случаи. [C.69]
Спешни случаи унищожаване на комини са доста рядко през последните години, въпреки това, натрупана допълнителна информация за инциденти по време на работата на пещта поради повреда на бобината тръба. Животът на центробежна тръбна пещ, изработен от аустенитни стомани. съдържащ 0,45% С, остава ниска. При изучаване унищожени тръби послужили за 6-18 месеца уморените игото пещи за производство на етилен и водород, беше установено, че основната причина за такъв кратък период на тяхното sluzhby- цементация и метал омекване под влиянието на азот. Тъй като тези явления се срещат в една стомани [c.163]
Краткият част на омекване свойства на якост са сведени до S / E О и устойчивост на пълзящи пробиви до 20%. [C.213]
Мека омекотяване на междинен слой може да доведе до местни фрактури на заварени съединения по време на работа. особено когато огъване натоварвания. [C.213]
В присъствието на омекване последващи прилага част schaya топлинна обработка с фаза прекристализация (топлината пещ лечение). [C.215]
Последващ топлинна обработка е скъпа операция. Изисква стационарна пещ с голям обем камера. Местна топлинна обработка mozhst доведе до широки области за омекотяване. По този начин. в някои случаи използването на последваща топлинна обработка става невъзможно. Необходимостта да се ограничи времето между заваряване и топлинна обработка (време vshezhivaniya) заварки е сериозна заявка възпиращ на такава технология. Този път 1fi заваряване отопление е не повече от 4-8 часа. При заваряване дебелостенни тръби, топлинна обработка трябва 1fovo ditsya затваряне веднага след заваряването. [C.224]
За да се характеризира свойствата на смазочни еластично -tsrochnostnyh трябва да обмисли феномена на срязване омекване. Ако премахнете реалното натоварване след прехвърлянето на якост на опън. и след това отново го прикрепи и да започне да се увеличава, от минималния товар, което води до преход към вискозен поток. Той ще бъде много по-ниска от първоначалната стойност на якост на опън. Това се дължи на необратимо разрушаване на много структурна скелет облигации лубриканти и anisodiametric ориентация на диспергираната фаза в зоната на срязване. Срязване омекване влияние върху поведението на смазочни материали в заявлението, и то трябва да бъде взето под внимание при оценката на техните механични свойства. [C.272]
Според данните на фабрика пара изгарянето на кокс. НОМЕР омекотяване съединения с търкаляне намалява с времето и може да бъде сведена до минимум понякога споменати недостатъци не се наблюдават. Тези резултати са постигнати само защото опитни оператори спазват стриктно указанията направени постепенни отоплителни тръби. поддържа равномерно поле на високи температури в пещта и във всеки случай не позволява прегряване тръби. [C.196]
Когато опъната в проба едновременно втвърдяване процеси възникнат (деформиране) и омекотяване (намаляване на площ). Преходът от еднакъв за локализирана деформация на характер, свързани с феномена на пластична деформация нестабилност (врата в). Преди образуването на процеса на втвърдяване напрежението във врата надделее. Локализирано деформация се характеризира с намаление в интензитета на напречното сечение и деформационните сили. Важен параметър е съотношението на атомните стомани за AV [c.89]
ZH19N9MVBT (EI572) болтове, колела, характеризираща се с висока устойчивост на пълзене и висока дългосрочна сила) до 650 С. При по-високи температури, стоманата не се препоръчва поради крехкост и омекотяване до 650 [c.132]
В присъствието на полупропусклива слой се от осмотична процес, вода може да проникне в слоя почти сондажния ствол зона II, ако порите вода соленост по-горе. минерализация от промивната течност. Когато осмотична вода тече в скалата на резервоара и хидратиране настъпва между частици поради атенюирани. Освен това, значителни вътрешни напрежения, дължащи се на осмотичното налягане възникват в породата пространство tsorovom. Всичко това води до значително отслабване на стените на сондажа и поникване делувиални скалите и лавини. [C.93]
Скали. композиране на стената на кладенеца, изпитват стрес състояние. Non-глина За разлика от скали. варира малко сила, когато е в контакт с водни разтвори. slabouvlazhnennyh в глинени скали при омокряне има допълнителни напрежения. поради подуване, което допринася за омекотяване. Следователно, важен фактор. повлияе на стабилността на стените на кладенци трябва да включва хидратация на глинести скали [26]. [C.102]
Характерни диаграми натоварване - деформация на проби с различни параметри, показани в ris.4.20 инча Както може да се види, характеристиките на якост и еластичност на пробите с намаляване на относителната дебелина на увеличенията на междинен слой. Освен това зависимостта на грам (х) е добре описана с формула (4.41). Когато X Виж страница, където се споменава терминът омекване. [C.31] [c.277] [c.48] [c.64] [c.102] [c.238] [c.393] [С.28] [c.295] [c.200] [c.48] [c.327] [c.230] размерите електрохимични обработка машинни части (1976) - [c.77]
Свързани статии