ПредишенСледващото

D02G3 / 38 - прежда, получена чрез завъртане влакна или влакна с нишки обвита прежда или моновлакна (покритие прът безкрайни филаменти с помощта на техники влакна предене с отворен край D01H 4/00)

D02G1 / 02 - пресукване, фалшива обрат и средно обрат


Собствениците на патента RU 2460832:

Членка Образователна институция за висше професионално образование "в Московския държавен университет текстил кръстен AN Косигин" (RU)

Изобретението се отнася до текстилната промишленост, по-специално за производството на формовани нишки, линейната плътност на 40-150 текс, използвани за производството на тъкани и трикотажни изделия широка. Задаването оформен разширяващ нишка съдържа формована заготовка, която се състои от сърцевина от полиуретанова нишка линейна плътност от 2.2 до 15.6 текс участък от 1,7 до 5, с броя на нишки obkrutochnyh obkruchivany 250-800 V / m, снабден с нарастване от 1.5 до 3.5, по-стволови и адаптер нишки с obkruchivany брой от 210 до 600 V / m, която може да бъде природен или химично произход, или от смеси от различни влакна линейна плътност на състава от 5.6 до 40 текс, с това удължение завърши прежда е 5-120% от броя повторения 3-25 на 100 mm дължина на спиралата. Изобретението осигурява разтегателен нишка форма с контур ефект от високо качество, с добра способност за обработка и достъпни. 2 т.к. е LY-1-ил.

Изобретението се отнася до текстилната промишленост, по-специално за производството на формовано нишка линейна плътност 40-150 текс, използвани за производството на тъкани и трикотажни изделия широка.

Известен оформена резба [V.A.Usenko. Производство усукани и текстурирани нишки. - 2-ро издание. Ревизираната. и вътр. - Legprombytizdat М., 1987 -. 128-130 с] финост на 17-200 текс, състояща се от три компонента, единият от които е прът, втората вълна, и трета заключване компонент. Тези компоненти могат да бъдат от естествени или химически влакна и влакна или от смеси с различен състав влакна.

Съгласно един известен разтвор прът и катодни нишки, образуващи форма на заготовки, люлка адаптер резба. Недостатък на този метод е липсата на разтегливост.

Известен композитен прежда, състояща се от два компонента, единият от които е сърцевина от полиуретанов еластомер и вторият компонент е под формата на ход преждата (патент GB №1051081, т. D02G 3/36, 1966).

Съгласно известно решение е напълно люлка прежда полиуретан с нажежаема жичка. Освен това, с оглед на високо обрат, който комуникира люлка прежда след полученият комбиниран спиралата става силно неравновесен, което води до трудности в по-нататъшната обработка в тъкачни и плетачни машини и води до влошаване на качеството на крайните продукти, което ограничава възможността за получаване на широка гама от продукти. При този вид резба не е оформена ефект.

Недостатъкът на тази тема е, че когато сила на опън е напълно гладка и образува гладка повърхност, лишена от формовани ефекти.

Метод за производство на композитни прежди (патент гон №1051081, т. D02G 3/36, 1966), съгласно която прът люлка ядро ​​компонент пренапрежение полиуретан, които могат да бъдат от естествени или химически влакна.

Недостатък на този метод е, че той не дава готови прежда с контурен ефект.

Недостатък на този метод е, че готовата прежда няма ефект, и с формата на свободна държава има малък обем, който изчезва напълно, когато е приложено натоварването.

Техническият резултат на изобретението е да се осигури форма разтегливи нишки, използвани в новото поколение продукти с повишен комфорт и гама от продукти, които отговарят на модни тенденции, които са направени от полученото влакно.

Посочената задача се решава с това, че нишката съдържа оформен разширяващ монолитна заготовка, която се състои от сърцевина от полиуретанова нишка линейна плътност от 2.2 до 15.6 текс участък от 1,7 до 5, с броя на нишки obkrutochnyh obkruchivany 250-800 об / m снабден с нарастване от 1.5 до 3.5, по-стволови и адаптер нишки с obkruchivany брой от 210 до 600 V / m, която може да бъде природен или химично произход, или от смеси от различни влакна състав на линейна плътност 5,6 до 40 текс, якостта на опън ва завършен прежда е от 5 до 120%, броят на линии 3-25 на 100 mm дължина на спиралата.

1 показва напречно сечение на завършено форма разтеглив прежда, при което

1 - полиуретан прът нишки;

2 - първа obkrutochnaya нишка;

3 - obkrutochnaya втора нишка;

4 - допълнително прът нишка;

5 - Определяне резба.

Формовани нишка опън, характеризиращ се с това, че с цел да се разшири гамата от продукти и увеличаване на комфорта използва много еластична прежда като влакното от сърцевината; интегриран полиамид, вискоза, химически полипропилен текстурирани нишка и естествени прежди като памук или лен прежда, като obkrutochnyh, прът и притискащи елементи. Такава комбинация от тези компоненти е най-обещаващи за производството на формовани изделия разтегателни прежди и ново поколение на готовите нишки.

Новостта на претендираното форма разтеглив преждата на фигура 1 е, че нишката се състои от разтеглив форма на детайла, включващ разширяема еластомерна прежда obkruchennuyu една или повече нишки, влакна и допълнителната сърцевинна нишка адаптер, не е намерен съвместно свързване (заявка) в Формованите нишки в различни първокласни продукти и не са открити и в други технически решения в изследването на тези и свързани области, както и не трябва да бъде изрично в областта, която е ново и отговаря на obretatelskomu ниво.

Изобретателните оформени разтегливи нишки са разработени с помощта на вътрешното оборудване в MSTU производствена среда. Косигин (София).

Изобретените оформени разтегливи прежди имат сила на счупване 200-1500 CN, удължението при скъсване от 4 до 20% удължение от 5 до 120%, броят на линии 3-25 на 100 mm дължина на спиралата.

Обтягащ прът полиуретанови влакна, по-малко от 1.7 пъти не позволяват да се получи профилирана направление на опън, и увеличение му над 5 води до нестабилна структура на форма разтеглив преждата, влошаване на качеството на крайния преждата. Използване на полиуретан нишка в сърцевината линейна плътност, по-малка от 2.2 текс на, позволява да се получи форма разтеглив прежда и 15.6 Tex-горе води до голямо свиване след отстраняване на натоварването и неравностите на ефекта формоване. Брой obkruchivany форма на детайла при получаване на по-малко от 250 V / m не позволява да се получи форма ефект, и по-високо от 800 V / m значително увеличава твърдостта и намалява неговата прежда разтегливост. Люлка диапазона от линейни плътности, допълнително стволови и адаптер нишки от 5.6 до 40 текс, особено подходящ за монтиране на разтеглив прежда. Брой obkruchivany по-малко от 210 V / m не се получи стабилна структура форма разтеглив прежда, и повече от 600 V / m води до увеличаване на твърдостта и намаляване на удължение завърши прежда.

Техническият резултат на претендирания метод за получаване е да се отстранят посочените по-горе недостатъци, а именно получаването на форма разтеглив прежда с извита ефект поради други комбинации от компоненти, чрез внимателен подбор на екстракти и на линейната плътност на прът полиуретанови прежди в състава на профилната детайла, и за сметка на оптимален брой obkruchivany профилирана заготовка и завършен монолитен разширяема резба върху obkrutochnoy кола.

Метод за получаване на форма разтеглив прежда, при което се получава профилно преформа от obkruchivaniya опъната прът полиуретан прежда obkrutochnymi прежди от природен или химично произход или от смеси с различен състав фибри, хранене профилната детайла с вълна, неговото удвояване с допълнителната сърцевинна нишка и тяхното obkruchivaniya адаптер нишка чрез obkrutochnoy машина, характеризиращ се с това, че получаването на крайния преждата се осъществява чрез образуване на форма на заготовката, състояща се от основно та полиуретан нишка линейна плътност от 2.2 до 15.6 текс участък от 1,7 до 5, и неговите obkruchivany obkrutochnymi obkruchivany прежди на броя на 250 до 800 V / m, и получаване на форма разтеглив прежда чрез подаване на форма на детайла с нарастване от 1.5 до 3.5, с допълнителна удвояване си прът резба и obkruchivany резба адаптер obkruchivany с номера 210-600 V / m, която може да бъде смес от различни влакна линейна плътност на състава от 5.6 до 40 текс, с този завършен прежда има удължение от 5 до 120%, броят на линии 3-25, п и 100 mm дължина на спиралата.

Обтягащ прът полиуретанови влакна, по-малко от 1.7 пъти не позволяват да се получи профилирана направление на опън, и увеличение му над 5 води до нестабилна структура на форма разтеглив преждата, влошаване на качеството на крайния преждата. Използване на полиуретан нишка в сърцевината линейна плътност, по-малка от 2.2 текс не позволява да се получи профилирана прежда опън и 15.6 Tex-горе води до голямо свиване след отстраняване на натоварването и неравностите на ефекта формоване. Брой obkruchivany форма на детайла при получаване на по-малко от 250 V / m не позволява да се получи форма ефект, и по-високо от 800 V / m значително увеличава твърдостта и намалява неговата прежда разтегливост. Люлка диапазона от линейни плътности, допълнително стволови и адаптер нишки от 5.6 до 40 текс, особено подходящ за монтиране на разтеглив прежда. Брой obkruchivany по-малко от 210 V / m не се получи стабилна структура форма разтеглив прежда, и повече от 600 V / m води до увеличаване на твърдостта и намаляване на удължение завърши прежда.

Новост на претендирания метод за производство на профилно разтегателен прежда е комбинация от параметри на процеса за получаване на форма еластомерен компонент контур и завършва с ефект линия прежда опън.

Предложеният метод за получаване на форма разтеглив прежда осигурява участък и шарнирната ефект на крайния преждата.

Настоящото изобретение осигурява формовани нишки опън с контур ефект от високо качество, с добра способност за обработка и достъпни. Чрез използването на еластомерни прежди с разтегливост до 600% еластичност форма нишки е предвидено и висококачествени продукти. Оформени люлка преждата даде ефект, и допълнителната основна компонента заедно с адаптер конец голямо натоварване на опън завърши монолитен нишка.

1. профилирана верига на опън за производство на продукти широка, съдържащ форма на заготовка, която се състои от сърцевина от полиуретанова нишка линейна плътност от 2.2 до 15.6 текс участък от 1,7 до 5, с броя на нишки obkrutochnyh obkruchivany 250-800 V / m, снабден с нарастване от 1.5 до 3.5, по-стволови и адаптер нишки с obkruchivany брой от 210 до 600 V / m, която може да бъде природен или химично произход, или от смеси от различни влакна линейна плътност на състав 5 6-40, когато е текс удължение завърши прежда е от 5 до 120%, броят на линии 3-25 на 100 mm дължина на спиралата.

2. Метод за получаване на форма разтеглив прежда, съгласно която профилно преформа, получена от изпънати прежди прът obkruchivaniya obkrutochnymi полиуретан нишки от природен или химично произход, или от смеси с различен състав влакна, от храна пренапрежение форма на детайла, неговото удвояване с допълнителната сърцевинна нишка и тяхното адаптер obkruchivaniya резба чрез obkrutochnoy машина, характеризиращ се с това, че получаването на крайния преждата се осъществява чрез образуване на форма на заготовки, съставена от прът вой полиуретан нишка линейна плътност от 2.2 до 15.6 текс участък от 1,7 до 5, и неговите obkruchivany obkrutochnymi obkruchivany прежди на броя на 250 до 800 V / m, и получаване на форма разтеглив прежда чрез подаване на форма на детайла с нарастване от 1.5 до 3.5, с допълнителна удвояване си прът резба и obkruchivany резба адаптер obkruchivany с номера 210-600 V / m, която може да бъде смес от различни влакна линейна плътност на състава от 5.6 до 40 текс, с този завършен прежда има удължение от 5 до 120%, броят на примки 3-2 5 100 mm дължина на спиралата.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!