Химия и инженерна химия
И интегриране от първоначалното количество на въглеводород дестилиране до крайното му количество Ga, получават Макадамс експресия за определяне на общия поток пара за дестилация [c.80]
Четвъртият линия образува сензор пара поток 19, регулатор 16 и управляващ вентил 18, осигурява общо стабилизиране скорост на потока пара в конвекционната зона на пещта. [C.130]
За да се подобри контрола температура верига (първите три верига) въвежда коригиране на връзка с помощта прецесия Ii разширител блок 12, формиращи диференциална устройството и суматора 13. Сигналът от суматор 13 чрез функционалния блок 14 и суматора 15 осигурява пълна корекция на потока пари при температура режим пещ. [C.130]
Като общо поток пара и скоростта на скоростта 75% дафинови тръби, техният брой се определя. След това се избира корпус стандартен размер. приемане на определен брой тръби, при което се използва общият брой на тръби, ако избраният корпуса обхващащ по-голямо количество. [C.67]
ПРИМЕР XI. 6. 3000килограма суров терпентин, съдържащ 8% вода, подложени на парна дестилация при налягане 760 mm Hg. Чл. За използване наситен р = 1,725 кгс / см парна дестилация налягане -. Определя се общото потребление на пара. [C.366]
От уравнение (8.9), използвана за изчисляване на скоростта на потока на парно за изпаряване, се вижда, че общата консумация на пара се определя от три условия отдясно първият от които - консумация на пара за изменението на енталпията разтвор се изпарява, а вторият - поток от пара до образуването на вторични пари и третата - Разход пара за компенсиране на загубите на топлина в околната среда. [C.188]
общо пара поток преминава през плочата, 0 = 0, О + .. [c.242]
Определяне на общия поток на пара. Парна консумира в дестилация, загряване на сместа до температурата на кипене и изпаряване терпентин [c.367]
За идентифициране на компоненти на общия поток пари от изпълнението на течност от резервоара, е необходимо да се знае обема на газовото пространство, в което [c.95]
Общият разход на пара по време на промиване [c.126]
Общият разход на пара Св източване [c.128]
Общият разход на пара е [c.209]
От тези данни, по-специално, че дори с малък съдържание на H2S и газ СО2 е по-изгодно да се използва Sulfinol процес. За изпълнение на този процес изисква по-ниски оперативни и капиталови разходи (общото потребление на пара е намалена в сравнение с пречистването МЕА от 2-кратно, капиталови инвестиции - 1.3 пъти). Практиката показва, че оборудването и инсталациите за пречистване на СМЕ могат да бъдат лесно адаптирани за Sulfinol процес. В същото растенията може да бъде значително увеличен. Поточни схеми и режими Sulfinol процеси и пречистване MEA не се различават. През Sulfinol налягането в абсорбера се определя като правило входящия газ под налягане - колкото по-високо налягане. по-ефективно процеса на почистване се извършва особено голям ефект на подобряване [c.156]
Въпреки факта, че в непрекъснат процес има за нагряване на въглищата до 100 ° С по-висока, и при 10 кгс / см при 200 ° С по-висока, отколкото в партиден процес при атмосферно налягане. потреблението на топлинна енергия на 1 кг продукт е 600-900 изч пара при скорост на потока от 0,5 кг кг продукт. Това съответства на общия поток на парата от около 2.0 кг кг абсорбира въглеводороди. докато в абсорбери периодичен общото потребление на пара за сушене и отделяне, е 4-6 кг кг. [C.163]
Разходът на пара с оглед на топлина (5%) ще бъде 2350 кг / час. Общо потребление на пара в апарата (без фузелово колона) е равно на Р = 2370 + 765 -4- 2350,0 = 5485 кг / ч, 5485-24. [C.76]
Както можете да видите, е необходима по-голяма мощност. При скорост на потока от 10 кг пара на 1 кВтч общо пара поток на турбокомпресора ще бъде 700 кг / час. В този случай, парни икономии в размер на около 30%. Трябва да се помни, че използването на турбокомпресор изисква квалифицирано обслужване и увеличава оперативните разходи. [C.244]
Пропускливостта на газ в фини пори на адсорбенти се увеличава с увеличаване на налягането. Следователно, адсорбирани вещества от стрипероваща пара активен въглен се провежда под слабо налягане от 0.3-0.6 МРа. Парна се консумира не само в стрипинг адсорбирания вещество, но също така и за нагряване на адсорбента с точка на кипене азеотроп -poy смес. Следователно общият пара поток се разделя на функции в отопление пара и динамична двойка. [C.195]
В описания настройка brazhnaya вторичен колона 14 се нагрява чрез пара. идващи от обратния хладник, изпарителя 9, която е оборудвана с дестилационна колона 12 вместо обичайните обратен хладник. Epuration 13 и дестилация 12 колона нагрява пара през reboilers 15 и 18, за разлика от отоплителни колони отворен пара предотвратява нежелани ефекти на примеси двойка на качеството на продуктите и позволява да се използва поток кондензат от котела, за да се екстрахира чист пара в обратен хладник, изпарител. Освен това, във веригата използва ефективно топлина и винасата Luthern вода. Всичко това в комбинация с парно двойно използване на топлина намалява общото инсталацията консумацията на пара 40. 45%. [C.1011]
На течна маса, която се нагрява от начална температура / п до крайна / к) костна разбърква енергично, така че по всяко време температурата по целия обем на същото. Загрява се провежда чрез повърхностен F за пренос на топлина поради кондензиране на парите - на неговата температура Т, Н енталпия, енталпията кондензат L. необходимо да се намери общо скоростта на потока пара и течност време отопление т в. [C.601]
Както следва от таблицата, подмяна на едноетаноламин метод за пречистване Sulfinol позволява да се увеличи почти 1,5 пъти по-тежки газове. По този начин за нормална работа на диаметъра на обновител трябваше да бъде увеличен с 1,5 пъти. В регенератора 18 има клапанни, друго оборудване - топлообменници, охладители, съхранение, готвене разтвор монтаж - могат да бъдат еднакви както в пречистване моноетаноламин. Според [188], регенерацията на олово NR 65 ° С Общ брой на консумация на пара пречиства чрез Sulfinol намалява с 2-2,5 пъти в сравнение с моноетаноламин и се пречиства с 10% в сравнение с гореща пречистване на поташ решения. Това се дължи на намаляване на размера на стрипинг Nara Нара и значително намаляване на разхода за покриване nedorekuperatsii в топлообменници, така [c.244]
общата консумация на пара на скоростта раса, кг / кг [c.164]
Добив и качество на етерично масло от лавандула по време на обработката на апарат БАТ-ZM-ниска от URM-2, въпреки по-висока обща консумация на пара. Това се дължи главно на условията в първата дестилационна колона НДНТ ZM, където суровината навлажнена вход кондензат, се придвижва нагоре в продължение на 15 минути в правоток с пара в противоток с кондензата. В сравнение с НДНТ ZM-2 апарат URM характеризира с по-ефективен режим на дестилация в началния период. В първите 15 минути, когато добитите над 80% от масло, в апарата URM-2 е няколко пъти по-висок концентрационен градиент дължи на факта, че количеството на пара по отношение на суровината е 3-4 пъти по-голяма, отколкото в първата колона НДНТ ZM и парни движи в противоток с суровини и кондензация се появява на повърхността на частиците след отдестилира повечето от маслото. [C.164]
В числителя Определете общото потребление на пара, в знаменателя - предоставена от останалата част от търсенето на пара е изпълнено, като го произвежда в-utilnzatorah котли. [C.345]
Парата се използва за битумни растения за задвижване бутални помпи, perekachivayush, техните суровини и битум, и като носител на топлина за отопление тръби и контейнери. Понякога, например, в производството на високи битум топене. двойки, използвани за разреждане на окислителен газ. Специфичен разход на пара варира не само в различни фабрики, и дори в растения от същия капацитет. Тази ситуация до известна степен да се обясни с факта, че битумни инсталации, предназначени различни проектантски организации по различно време. които предварително определен различни решения за поставяне на подово устройства и комуникации. В същото време, както вече беше отбелязано [53,54,87], битум растения. фа окислител, които са тръбни реактори. характеризиращ се с това, като правило, повишена честота пара поток - 60 кг при. . Тона на 1 тон продукт (производство битум Angarsk, Ярославъл и Syzran), поради необходимостта от многократно движение на битум в системата на тръбен реактор - изпарител. По-ниски разходи за изпомпване на пара изисква използването на колони и кубчета. Така общата пара поток към Novoufimsk рафинерия, където колоната се използва за окисление и кубчета е 13 кг. т / т. [C.122]
V - част от общия поток пара в колоната, се дължи на syesi даден компонент [С.5]
Circulation и грим са ограничени (фиг. 7с). Този механизъм е подобен на втория, освен че има малък обращение в гредата отстрани и на дъното. Този течен поток се изпарява при обработката на разтягане и генерира пара се простира нагоре, където се съединява с пара генерира, когато течността се влива в горната греда. Отново се създаде гранично условие. когато общият поток пара позволява адекватно снабдяване с течност от върха. Както във втория случай, това mehani.zm наблюдава в големи пакети с гъста upa1sovkoy 1) К. [C.409]
Забележка. В числителя ukizan общия поток на парата в знаменателя -Това сумата, която трябва да бъде предоставена от останалата пара търсенето udovu1etioryaetsya поради изразено Botko котли в-utnlizatorah. [C.162]
Когато течността се консумира vydavlivapin двойки glavnsh начин на нагнетяването и пълнене obema преди използва течност. Въпреки това, за консумация от голям време поради изпълнява NaPi па течност повърхност и кондензиране на стените на петна на резервоара граници от 10 до 35% от общия дебит пара. Значителна консумация от етап пара кондензация се осъществява при бавно изпразване на резервоара. [C.130]
Основното предимство на метода се подобрява регенерация 1la и, следователно, намалена консумация на пара. Почти всички топлина REA-л и топлинна енергия в разлагане, регенерира в CON tsatore карбамат като парно налягане от 0.6 МРа. Общият разход на пара възлиза) кг / тон. В оптимизиране на процеса чака твърдо намали консумацията на пара 300 кг / тон. [C.277]
За да се създадат условия в стрипинг разтвор otnoscheniya кътник NH3 / О2 UE от 3 специално пара е създадена колоната. Намаляването на молното съотношение на амоняк до въглероден диоксид 4-3 се постига чрез контакт на адиабатно реактора за силно концентриран разтвор с газообразен въглероден диоксид. За да се осигури контакт на адиабатно апарат с тарелки или опаковане могат да бъдат използвани. Колона на пара за нов процес компания TEN / MTS NZ състои от две части горна на - н долна тава непълно филм топлообменник. Горната част е предназначена за регулиране на съотношението на амоняк и въглероден двуокис в разтвор, и долната част - за ефективно въвеждане на топлина. необходима за разлагането на карбамат. Общата скорост на потока пара е 500-600 кг / тон. [C.278]
1 m за почистване на отпадни води общо пара поток (по-ку е лишен от летливи продукти и десорбция на органични съединения от активен въглен) е 300 кг. Вода, подложена на обработка на адсорбция. безцветен, без мирис, има перманганат окисляване Оа 16-120 г / м и съдържа hlororgani- [c.270]
Вижте страница, където се споменава терминът общото потребление на пара. [C.192] [c.122] [С.16] [c.191] Виж глави:
Свързани статии