Образование - липса на сливане
Обучение сливания могат да предизвикат следните причини: краищата на замърсяване или погрешно получаването (например, намаляване на ъгъла на скосяване), ниско тока поради увеличената скорост на заваряване, премествания - на вътрешната или външната шевовете дъга скитащи. [1]
Причините за образуване на непълна проникване в основата на заварка (Фигура 6 1.4.) С изключение на посоченото по-рано може да бъде: липсата на ъгъл на скосяване ръб и голямо количество притъпяване; недостатъчно разстояние между краищата на заварени компоненти; голямо напречно сечение на електрод или пълнител проводник да се определят в шева прекъсвач, което значително усложнява течния основен метал. [2]
Причините за образуване на непълна проникване в основата на заварка (виж фигура 16.9, б ..), различни от по-горе могат да включват: неадекватни ръбове ъгъл фаска; голямо количество притъпяване; малка разлика между краищата на заварени компоненти; голямо напречно сечение на електрод или пълнител проводник да се определят в шева прекъсвач, което значително усложнява течния основен метал. [4]
Възможността за образуване на липса на синтез на място и спояване на се елиминира чрез подходящ избор на настройка каза режим и да ги поддържа за заваряване на всички детайли на партията. [5]
За да се избегне липсата на проникване е необходимо да се избере правилно параметрите на режима, за да се предотврати заваряване на мръсните детайли и електроди за да се изчисти от устройството. [6]
Влошава якостни свойства на заварени съвместно и липсата на синтез и стимулира образуването на концентрации на стрес. [8]
Отместване ръбове влошава якостни свойства на заварени съвместно и липсата на синтез и стимулира образуването на концентрации стрес, ГОСТ 5264-80 признава изместване на краищата да бъдат заварени един спрямо друг до 10% от дебелината на метал, но не повече от 3 mm. [10]
С твърде малко количество ток дъга е нестабилна, сливания, формацията. намалява ефективността на процеса на заваряване. Твърде високото води до силно прегряване на електрода повишени пръскането електрод метал, топене на измиване и защитата на влошаване на образуване на заварка. [11]
Формиране на заваръчния шев се появява в кратък период от време, поради процеса на формиране и лошо синтез ще повлияе на скоростта на запълване на стопения метал режещи ръбове заварени части. С това се напомпва скорост на заваряване, при които краищата за заваряване нямат време да се стопи. Освен това, от съображения за липса на синтез са изместени към единия електрод на заварените краища когато разтопеният метал се натрупва до втория ръб нестопено нулиране липса на проникване; ниска квалификация заваръчни; прекомерно високо заваръчния ток, при което разтопеният метал се пада на електрод основния метал недостатъчно; скитащи или отклонение на дъгата под въздействието на магнитни полета, и най-вече на постоянен ток; колебания в заваръчния ток и напрежението на дъгата по време на заваряване; лошо почистване на заварените краища на скалата, ръжда и други замърсители. [12]
увеличава отстраняването на топлина при ниски температури разгражда про-топене на основния метал, което увеличава възможността за образуване на липса на синтез. За да се избегне такъв дефект, е необходимо да изберете правилните марки и електрод за заваряване режими. [13]
Приложение не отговарят работата електродите води до брак, и липсата на необходимост режещ ръб - в образуването на липса на проникване или изгаряне през време на заваряване. [14]
С нарастването на електрода или електродите на скоростта на вибрациите намалява ширината на ставите, което в крайна сметка може да доведе до сливания. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии