Има два основни типа на гранулатор за пластмаси, представени като пластмасов материал по време на нарязване на пелетите:
- Гранулатор рязане вода-пръстен (гореща срязване).
полимерната стопилка на излизане от матрицата почти веднага се нарязва на гранули, които се преместват и се охлажда течност или газ.
- Strand пелетизатора. (Standard гранулиране, студено рязане).
Полимерната стопилка оставяйки главата на екструдиране се преобразува в нишки (верига), която се нарязва на гранули при охлаждане и втвърдяване.
Вариации на тези основни процеси могат да бъдат адаптирани към специфичните свойства на изходния материал. И в двата случая, междинните етапи на обработка и висока степен на автоматизация могат да бъдат включени във всеки етап на процеса.
При избора на гранулатор за пластмаси, производителност, както и номиналната мощност на системата ще има много силно влияние върху процеса на гранулиране и избор на оборудване. Важен фактор при избора са опции, като например лесен достъп за почистване и поддръжка, лесен и бърз преход от един материал към друг. При стартиране и спиране на пелетизатора за пластмаси трябва да остане минимално количество отпадъчен материал.
При работа верига гранулатор (метод на гранулиране на стандартни пластмаси). нишки преминават през водна баня. Остатъчната вода се отстранява от повърхността на въздушния поток. Сухи и твърди нишки се транспортират в раздела за рязане камера доставя постоянна линейна скорост. В strengorezke, нишки се нарязват между ротора и ножа при приблизително цилиндрични пелети. Те могат да бъдат обработени допълнително, в съответствие с изискванията. Това може да бъде допълнително охлаждане и изсушаване, както и транспорт.
Някои полимерни съединения могат да бъдат доста крехки и лесно счупени. Други съединения или някои от техните съставки, могат да бъдат много чувствителни към влага. За такива материали, използването на конвейерна лента с отвори за сушене ще бъде най-доброто решение.
Гранулатор рязане вода пръстен позволява да се получи повече сферични гранули. С мощностен диапазон от около 10 кг / час до няколко тона / час, системата е приложим за всички материали с термопластични свойства. При работа на полимерната стопилка е под формата на нишки, подредени в кръг, които се простират през матрица с пръстеновидна камера дюза във вода на процеса на рязане. Въртенето на режещата глава в потока на вода намалява полимерни нишки в пелети. Гранулите се транспортират в суспензия в центробежна сушилня, където те се отделят от водата под въздействието на въртящите се лопатки. Изсушените гранули се отделят и доставени за по-нататъшна обработка.
Свързани статии