Материалното производство катализатор [c.188]
От размер на частиците до голяма степен зависи от еднаквостта на смесване при получаването на различни смеси от пресоване, както и гранулиране и таблетиране условия катализатори. Дизайн, методи за изчисляване и въпроси от дейността на раздробяване и смилане оборудване обсъдени подробно в [28, 34, 65-68]. За работа с различни шлифовъчни машини, които са избрани за специфичния процес определя от необходимата степен на смилане, големината на оригиналните парчета материал, неговите физико-механични свойства Кал. Последно до голяма степен определя избора на метод за смилане. Така твърди, но крехки материали раздробяват чрез раздробяване или въздействие, твърди и лепкава - раздробяване, меко и лепкаво - износване и въздействие. Катализатор, използвани в производството на машини за шлайфане на размера на частиците, получени от частицата (и) могат да бъдат разделени в три групи [c.261]
Съществуващата външна и вътрешна фрезоване оборудване. катализатора, използван при производството има редица структурни недостатъци на реда, така че заедно със създаването на ново оборудване, необходимо за извършване на модернизацията на снимачната площадка. [C.54]
С оглед на перспективите за растеж на производството на катализатор и наличните видове оборудване от 1970 ще изисква около 200-300 единици съоръжения за смилане. [C.54]
Ситуацията е по-лошо с оборудването за класификация, към който катализаторът в производството на поставяне на високи изисквания. състава си катализатори трябва да имат определено разпределение размер. Промени в разпределението на размера води до загуба на качество (активност и др.). За да се засили процеса на смилане е целесъобразно да се използва [c.54]
Най-агресивни средства са активна киселина (сярна, солна, т.н.), които значително да наруши оборудването изработен от въглеродна стомана. Корозия на устройството е значително ускорено при повишени температури и налягания. Значително се наблюдава корозия на растенията в производството на катализатор, например alyumosili - силикат катализатора. За защита на оборудването от излагане на кисела среда или чрез алтернативен излагане на киселинни и [c.127]
Оборудване част разлагане на каталитичните комплекс (разрушители ротационен апарат. Помпи и тръби), в производството на полиетилен с ниска плътност, направени от титан. Корозивни съдържат полиетилен суспензия в бензин, изопропилов алкохол. алкоксиди на алуминий и титан, примесите на солна киселина (рН = 2- 5). скорост Titanium корозия не надхвърля 0.005 mm / година [396]. [C.125]
Най-голямото корозия на изложени UOLNPZ МЕА почистване газ инсталации оборудване (корозия напукване. Обща и местно корозия на топлообменници и отстраняване) фракциониране растение оборудване (корозия напукване поради утаяване на алкален проникване и общо оборудване корозия фракциониране газ), кондензационен-хладилни апарати чрез циркулиране на вода. производствено оборудване катализатор (в кисела обща медии корозия и корозия крекинг). [C.48]
Постоянното развитие на производствения капацитет в първия етап на завод етаж. Например, в магазина A-11 голямо количество работа за увеличаване на катализатор производствено оборудване gfoizvoditelnosti е направена с началника на раздел G.G.Garifzyapova, неговата заместител [c.258]
Доклад IrkutskNIIhimmash на 29-66 проучване на внесени производствено оборудване на катализатора на етапи азотен тор, растителни и Гродно и, Иркутск, 1967 [С. 15]
Описва технологични схеми за производство на катализатора системи. устройство и правилата за работа на основното оборудване. Изискванията трябва да отговарят на тези катализатори. Дава информация за ресурси, необходима за proizvodstvg катализатори. Методите, описани накратко лабораторен контрол. използвани в производството катализатор. 8 [В.2]
Спрей сушилни. В случаите, когато липсата на надеждни и рентабилни методи за механично обезводняване на утайките. е препоръчително да изсъхне директно разтвори или суспензии. Въпреки много по-високи енергийни разходи за метода на топлина дехидратация, в сравнение с механична спецификата на индивидуалното производство катализатор и събиране на всички разходи, правят този метод на сушене е икономически изгодно. Най-съвременно оборудване за сушене на шлам и нисък вискозитет пасти са спрей сушилни. работещ на принципа на топлопредаване чрез конвекция. Използването им в производствените съоръжения катализатор позволява да се намали броят на производствените стъпки, за да проведе пълна автоматизация на процесите. В сушилнята, тъй като тя се смесват процеси филтруване (което е важно за суспензии trudnofiltruyuschihsya като утаяване преса), сушене, гранулиране и смилане на изсушения материал под формата на еднородни частици на сфероидни форма с размери до 100 микрона. Пример за рационално използване на спрей сушилни капацитет може да служи като производство zhelezohromnyh [c.233]
Липсата на централизирана система за контрол замислена отрицание на ефективността на софтуер и логически устройства. Използване на производство зеолит капацитет MAX за 1986 възлиза на 16,2% от 1987 Г. - 42,5%, без получаване на качеството зеолит. Също така беше отбелязано, че научно-изследователски институти. разработване на нови катализатори, лошо практикува тяхното производство технология, която доведе до дълъг индустриалното развитие. За решаването на тези проблеми, то е необходимо да се възстанови производството на зеолити, основно решаване на въпроса за разработка и производство на инструментална екипировка за производство на катализатор, създаване opytnoeksperimentalny Център за развитие на технологията на пилотни партиди, производство и тестване на новоразработения оборудване. В началото на първия етап е установено, че оборудването дизайн за филтриране възли кристалита сушене, мокро смесване. гранулиране, пресяване и калциниране на гранулите не предоставя предварително определените параметри на процеса [С.15]
Спрей сушилни са най-съвременно оборудване за сушене на шлам и пасти с нисък вискозитет. Използването им в производствените съоръжения катализатор позволява да се намали броят на производствените стъпки, за да проведе пълна автоматизация на процесите. В сушилнята, тъй като тя се смесват процеси филтруване (което е важно за суспензии trudnofiltruyuschihsya като утаяване преса), сушене, гранулиране и смилане на изсушения материал под формата на еднородни частици на сфероидни форма с размери до 100 микрона. Един пример за рационално използване на спрей сушилни капацитет може да служи като производството на желязо-хром катализатори. и получаване на силикагел използва като носител на различни катализатори. Продължителност на сушене при такива размери на частиците не надвишава няколко секунди. [C.193]
За борба с корозията на оборудване чрез циркулиране на вода извърши своя фосфат, който намалява скоростта на корозия на водни блокове на системата до 0.05 mm / год. Във всички планирани MEA очистване вакуумна дестилация инсталации монтиране възли МЕА. За намаляване на корозия в катализатора производството на биметални материали на базата тип XI8 стомани. [C.49]
Спрей сушилни са най-съвременно оборудване за сушене суспензии и пасти с нисък вискозитет [55]. Използването им в производствените съоръжения катализатор позволява да се намали броят на производствените стъпки, за да проведе пълна автоматизация на процесите. В сушилнята, тъй като тя се смесват процеси филтруване (важни за trudiofiltruyu- [c.241]
За изискванията считат структури за скорост стабилност екструзия са по-малко строги. Frankoma отколкото за автомобили. Изключение голям брой стави насърчава висока надеждност. Значително опростена повърхностни почистващи канали сушат се от паста. За почистване на всеки барабан оборудвана с гребла флуоропласт, филц и други материали. Машина управлява успешно в различни индустрии катализатор местната промишленост [80]. [C.272]
Разбира се, само големи пори и малки пори силикагели не са ограничени до модификации. През периода VNII NP в сътрудничество с Института по физикохимия UkrSSR разработена технология за производство на мезопорести силициев диоксид. който преди страната да не се произвежда. Комбинирайте участвали в експеримента, придобит през 1961 г., около 30 тона продукт, който е в пълно съответствие с необходимата структура, има добра механична якост и висока активност. Получаването на пилотна партида се проведе на стандартното оборудване на фабриката катализатор. [C.114]
Размери преобразуватели флуидизиран катализатор легло. предназначени за производство на фталов анхидрид. зависи от отделните възли на конструктивни решения, вида на използвания катализатор и, разбира се, на нейната ефективност. Най-важната роля на ограничението на размера на транспортно оборудване с железопътен транспорт. Известни преобразуватели височина 6.1 7.3 9.1 м. Soobschaetsyao конвертори диаметър 1.5 3.2 4.0 m. Предполага се, че в близко бъдеще ще бъде създаден диаметър преобразуватели от 6,0 м. Съотношението на височината на катализатор зона на реактора своята диаметър препоръчва да се вземат в 3 1. [c.68]
Въпреки факта, че качеството на мастни киселини. разпределена 1ч окислявам е задоволително и производителността се увеличава, този процес не е бил пуснат в производство. След 15 дни на работа, или в Ranne veretochnyh устройство събира количество катализатор VLAM този процес да продължи е невъзможно, без да ги почистите. На практика премахването на слузести депозити е просто непрекъснато окисление оборудване. при което коефициентът на използване е същият, както при окисляването на партидата. [C.77]
Предишна полипропилен показва, че основният процес оборудване (съхранение T1S1z капацитет смесител катализатор комплекс събирането на ДЕАС полимеризатора съд суспензия полипропилен и неутрализиране на матерната луга. Центрофуга компоненти за предене на полимера от разтворителя в контакт с разтвора, събиране на супернатанта, апаратът за разлагането на каталитичните комплексни остатъци), изработен от неръждаема стомана и 12X18H10T 12X18H9T работи без замяна [c.269]
За катализатор растения се характеризират с използването на съществуващите устройства в promyschlepposti. За isklyuchen1gem машини за формоване, не машина не е специално предназначено за производство на катализатори. Дизайнът на съществуващия апарат не винаги отговарят на изискванията на производството. изборът на оборудване често се прави, без да се вземат предвид свойствата на преработените продукти. В резултат на това има допълнителни ръчни операции. Така, в катализатор магазин мед смилане и пресяване през сито не отговарят на изискванията за степента на раздробяване и пресяване се извършва ръчно в допълнителния филтър налягане последователността получена маса, така че трябва да се извърши смесването ръчно. магазин K-5 катализатор маса се придържа към миксер пастообразна острие. и последно почистват ръчно. Всички случаи подклаждат насипни материали в улеи, мелници, силози са резултат от подценяване на насипни свойства на конструкцията на устройството. [C.44]
На следващата година, на производствения капацитет на bsha етилбензеновата усвоили с 90% предотвратени множество хардуерни дефекти. За да се премахне nedos-Tata за кратко време беше голямо количество работа. По-специално, катализатор алкилиране замяната комплекс 1ruboprovodov на разширение на системата се осъществява и тела за нов, облицовани с тефлон. Същата операция се извършва на единица кондензатори алкилиране. Bsha също заменя колона K-53 колона по-голяма производителност. След това производство е да се работи ритмично и последователно. [C.141]
Вижте страница, където е споменато оборудването за производство на термина катализатор. [В.2] [В.8] [c.262] [c.39] [c.55] [c.55] Виж глави:
Свързани статии