Процесите на смачкване, сухо смилане, въздух-ти придружени от обогатяване на прах и аспирационна са оборудвани, (аспирация) системи.
Солвент превързочни продукти също винаги придружени освобождаване etsya на големи количества прах, така че всички су shilnye устройства работят в пълен с прах образуващ устройства, от които най-често се обогатят-ващи мелници използват pyleosaditelnye камерни Чи клонове, филтри и мокри скрубери.
Pyleosaditelnye камера обикновено правоъгълна форма с пирамидална отдолу бункер или бункери ispol'uet-образуване на предварително почистване газ или въздух от круп-TION на прах и фин материал поради тяхното утаяване под влияние на гравитацията с рязко намаляване на скоростта на газовия поток в камерата, тъй като неговото напречно сечение много пъти по-голяма от напречното сечение на входната тръба. Степента на пречистване на газ от прах е 40-70%. Натрупан прах от бункера или бункерите се отстранява чрез специално устройство (затвора RY, винтови транспортьори и т.н.).
Циклони (фиг. 9.12, а) се използват за събиране на прах от долната граница на размера на частиците до 5 микрона.
Фиг. 9.12. циклон Схеми (а) и типа на циклон батерия TF-1 (б) и РВС-50 (в)
Прах-газова смес в него се подава със скорост 25 м / сек в цилиндричната част 1 на апарата тангенциално към вътрешната повърхност на тръбата за входно крака 2 и получава въртеливото движение слиза. Произтичащи от това центробежната сила твърдите вещества се притискат към стената и те се движат в една спирала в ко-еска част 4, прахът изпуска през дюзата 5. Ochi-кутретата въздух се отстранява от циклона през изход 3. Patra страна почистване въздух степен, компонент 60 80% за циклони голям диаметър (2-3 М) се увеличава до 90-92% при използване на малки циклони диаметър (0.3 0.5 М) в кон-комуникация с рязко повишаване на центробежната сила в него. Налице е недостатък, малки циклони диаметър - малка про-производителност - е преодоляно чрез обединяването им в батерията. циклони акумулатори, използвани за отстраняване на прах от долната граница на размера на частиците до 5 микрона, са съставени от голям брой (до 60) на отделните циклони 40 до 250 мм в диаметър, работещи в паралел. прах натоварено въздух в ба-tareyny циклонен тип TF-1 (Фиг. 9,12, б) се подава през входящия отвор 9 за средната част на корпуса 8 е ограничена-ти хоризонтални дялове 2 и 4, откъдето навлиза в циклона 1 през пръстеновидния процеп между стената на циклон и на изпускателния колектор 3, снабден с винтова водещо устройство за придаване на въртеливо движение на въздуха.
Натрупан прах освобождава от циклона 10 в бункера; очи-кутретата въздух през аксиален изпускателната тръба 3 влиза в горната част на кутията и отстранен през отвора или 6 на капака 7, или чрез тръба циклона на 5. Батерия РВС-50 (фиг. 9.12 в) се различава от това счита, така че вместо аксиална завихряне устройство се използва под вода прашен газ тангенциално както при конвенционалните цикло-опита. прах натоварено газ в размер на 10-12 м / сек преминава през всмукателния колектор 1 едновременно във всички циклоните използвани, уста-СЪДЪРЖАЩИ косо в корпуса 3. праха от циклон прах колектор 5 попадне и разрежда чрез ротационни клапани 4, пречистеният газ се отвежда чрез отработен газ колектор 2 ,
От филтри за прах най-голямо разпространение-nenie на концентратори имам чанта фил-опитайте и електростатични филтри.
В ръкавни (фиг. 9.13, а) корпус 2 разделен Vers-tikalnoy разделяне на части, разделени от хоризонтални свръзки 6-TION на прах бункер 7 с шлюз за 8-създаване.
Фиг. 9.13. ръкавен филтър верига (и) и електростатичен вид плоскости (б)
Трегер дюзи са предвидени за фиксиране на долната част на тъкани ръкав 5, които са направени на ума момче-tobumazhnyh, вълна, синтетични минерални (О азбест), стъклен филтър тъкани и нетъкани-майки ALS. Ръкавите са монтирани върху шейкър IU-nism 4. Дъсти въздух от дюзата 1 разпределени чрез приемаща камера на ръкави и пречистен от прах-уд желание да се създаде чрез тръбата 3. прах утаява във вътрешната повърхност на ръкавите са периодично (всеки 3-8 мин ) мята-в бункера прах 7, преди блокирането Автоматично хранене ски смес прах газ и включително доставка на сгъстен спортни ха за по-добро отстраняване на прах от повърхността на тъканта. Когато прахът разклащане-оф в една секция на прахо-натоварено въздух се подава към секцията за почистване паралелно. Броят на ръкавите в тип ръкавен филтър RFG сечение V - 14, броят на секции - 4--10, общата филтрираща повърхност - 112-280 m 2. Предимствата на филтрите са с висока степен на пречистване (до 98%) от груби и фини прах с различен Con-Центрация в смес на прах газове, лесна експлоатация и СЗО възможност за пълна автоматизация; недостатъци - е необходимо регенерация мост филтърна тъкан и периодичност RA роботи филтърни секции.
Електростатично обезпрашаване на базата на праховите частици зори-Zhaniya в изпълнението на короната и отлагането на електрода на обратен знак. Седиментация електро-редове са под формата на плочи или тръби с диаметър от 150-300 мм и 3-4 м дължина, изработен от неръждаема стомана (за неутрални газове) или олово (за киселинни газове) и обикновено е заземен. Разтоварващи електроди от нихром дебелина тел на 1.5-2 mm са опънати между пластини или тръби и на оста hodyatsya напрежение 50-60 кВ. Corona и събиране на електроди са разположени вертикално. Най-широко използваният тип плоча филтри CIP (въглероден вертикална плоча) за събиране на експлозивен прах и плоскости (дим вертикална плоча) за събиране незапалим прах.
прах натоварено въздух в електростатичен вид гипсофазер (. Фиг 9.13, б) се подава през входящия отвор 1 на корпуса 2 и посоката - регулиращи лопатки 9 се въвежда отдолу в вертикално пространство ЛИЗАЦИЯ събиране електроди 3, направен във формата на един побратимени-ennyh плочи с тесен процеп между тях да отстраняване на прах утаяване-вратовете. разтоварващите електроди 4 са разположени между събирането. Те са комбинирани суспензия 5 и свързан към високо напрежение чрез opornoprohodnoy изолатор 6 и изолационната кутия 7. Натрупан праха от събиране на елек-trodes разклаща гърбичен механизъм в прах Кер кок 10, пречистеният въздух се отделя през горната тръба 8. Степента на пречистване на въздуха на изпълнение, когато филтрува ров 106-430 м 3 / ч и лека консумация на енергия (0.1-0.8 киловатчаса на 1000 м3 газ) достига 99.5%. Те са напълно автоматизирани и може да работи при висока температура (до 170 ° С) при условия на агресивност и съдържание Shiro-ком прах в обхвата него. Недостатъци, свързани с голям размер филтър необходимо vysokokva услуги квалифицираните и високо им стойност, в сравнение с други екстракция прах устройства.
Чисто газ или въздух в мокрите скрубери Ba Wang в частици вода овлажняващи прах. Предимството на NE-желаят да създаде висока степен на пречистване (98-99%) газ от прах, без доход - дехидратация трябва да се изолират твърдите вещества от получената суспензия.
При използване на прост мокър филтър барботьор. (Фиг 9.14, а) прах натоварено газ се подава през тръбата 3, на края на ко-Тора е във водата преминава през водния слой в tsilind - симетрична част 2 апарат, освободен от прах и излиза през тръбата газ 1. праховите частици се утаяват в конуса 4 и се отделят, като суспензия през устройството 5.
Филтърът за пяна с решетка (фиг. 13.3, 6), прах натоварено газ или въздух се подава през тръбопровода 1, при скорост на 2-2.5 м / сек при филтърната мрежа 7, който се доставя от водопровода 2 (800-900 г / м 3 ). Взаимодействието между газ и вода се формира върху решетка слой пяна 100-200 мм височина, която осигурява ефективно отделяне на частици от газа. Пяната с суспензията преминава над прага 6 и отстранява чрез тръба 5, пречистеният газ се изтегля през димните целия 3. зърнени частици попадат в коничната част 8 и филтъра са изтриване чрез тръба 9.
Фиг. 9.14. Схема прост мокър филтър барботьор (а), пяна филтър решетка (б) и газопромивача на Вентури (в)
В газопромивача на Вентури (фиг. 9.14, в) с капацитет от 4000 m 3 / ч на газ или прах натоварено въздух се подава в тръба на Вентури тръба 7, изходът на който е определен за разпрашване ръмеше 4-среда на захранваща вода. Големи частици, омокрящи вода веднага утайка. Фините частици капан Xia преминаването на газ през корпуса 3 и скарното дюза 2, овлажнен с вода от поръсва 4. Пречистеният газ преминава през преградния 5, втората камера и се изпраща в атмосферата. Ча суспензия депозиран в частицата, фунията 1, който разтоварване, стенд-zhayutsya специално устройство.
Устройство за събиране на прах се използва не само по време на сушене, но също и в схеми и пневматични разделяне oboga-scheniya, пречистване на въздуха смачкване отделения сортиране и концентриране на растенията като цяло. В зависимост от стойностите на съдържащ-ционни, размер и прах се прилага едно-, дву- и тристепенни схеми обезпрашителни които осигуряват чист въздух до санитарните норми.
Единичен етап верига използва утаители с високо пречистване на въздуха (електростатично, ръкав-TION и мокри филтри) обикновено се използват за почистване на въздух на производствени съоръжения с ниско прах, съдържащ Niemi система флуидно вентилация. Двеста-необходим етап верига, например, в пречистване на въздуха за сортиране офиси концентратори. В етап I обикновено избран утаител или циклон цялата камера по време на етап II - сухи и влажни филтри или електрон-trofiltry. Три етап верига се използва за пречистване на газове от сушилня с флуидизиран слой (фиг. 13.4 и) вер-tikalnyh тръба-сушилни и барабанни сушилни (фиг. 9.15, б).
Фиг. 9.15. Три етап верига разделяне прах за сушилни с кипящ слой при GOF "Свердлов" (а) и барабанни сушилни (б): 1 -dymosos; 2 - мокър прах колектор; 3 - циклони батерии; 4 - въртящ се клапан; 5, 7 - конвейерите; 6 - остъргване-захранващото барабан; 8 - бункер сух въглища; 9 - циклон; 10 - бункер мокро въглища; 11 - фидер; 12 - сушилня "кипящ слой"; 13 -rastopochnaya тръба; 14 - свиня; 15 - пещ; 16 - входяща тръба димните газове; 17- облекчение камера (I етап на пречистване)
При работа в отворена верига цялата почистват въздух или газ се изпуска в атмосферата, semiclosed цикъл - част от нея се използва за промишлени нужди. Затворен-ти цикъл се използва за обогатяване пневматичен съвместно Глобални Депозиторски отработените газове в сепаратора на въздух, с грапава-stku очите от прах отново подава към сепараторите.
Свързани статии