Непрекъснато (нивелиране) етажа са направени от полимерни материали, епоксидни саморазливни подове, полиуретанови подове, безшевни етаж
Самостоятелно изравняване замазки се извършват монолитна, на полимерни-цименти, които са свободно разпределени по повърхността на подготвената основа. Има няколко типа цимент в зависимост от вида на смола, част от състава:
- полиестер;
- Акрилни (РММА включен в състава);
- епокси;
- полиуретан.
В зависимост от мястото за кацане, където извършването на безшевни подове, трябва да изберете конкретен състав и дебелина на покритието, като по този начин получаване на устойчиви на износване, като здравина и еластичност, трайни покритие. Тези етажи са добра звукоизолация, устойчивост на различни химически вещества, хигиенни и се грижат за тях не е трудно.
Епоксидни саморазливни подове обикновено се използват в райони, където етаж повърхността на екстремни натоварвания и механични натоварвания на. Така например, в складове с движение на мотокари, в днешните магазини авто услуги и т.н. Поради минималното свиване, отлична способност да проникне в тялото на предварително приготвен база за образуване на силна връзка с това, висока механична стабилност и способност да устои на химическа корозия е станало възможно да се използват епоксидни смоли в състава на самонивелиране етаж. Най-често се използват двукомпонентни епоксидни състави са разтворими във вода.
Полиуретанови наливни подове са устойчиви на различни видове ефекти: механична абразия и химически (особено киселини и петролни продукти). Тези етажа не са изложени на бактерии и гъбички, са неутрални по отношение на миризма и осигурява надежден повърхност сцепление. Обикновено за полиуретанова настилка материал съдържа два или три компонента и се състои от различни модификатори, олигомери могат да реагират, и вещества, които предоставят възможност за втвърдяване.
Монолитна безшевни подови настилки, които включват полиестерни смоли, се състои от смес от смола и кварцов пясък глоби. Тези подове втвърдяват в продължение на няколко часа. Почти на следващия ден вече е възможно да пътуват по целия етаж, без страх от това увреждане. Повърхността на тези етажи и не образува плюеше напълно хигиеничен.
Акрилни маса. благодарение на своята устойчивост на химическа атака, които обикновено се използват в саморазливни подови сгради в заведенията за хранене, хранителни складове, магазини хранително-вкусовата промишленост, офиси и др
подови настилки. които включват полимерни маси имат многослойна структура, дебелината на слоя не надвишава 2 мм. Поради ниската поток (една квадратни метра повърхност не повече от 300 мл) такива работи повече като оцветяване. За получаване на декоративна стойност на етажите, повърхностният слой се прибавя люспи. Клиент, по своя преценка да изберете нюанс на бъдещата етаж и рисунка.
Технически характеристики на някои материали, които се използват за покриване на саморазливни етаж
Ultimate напрежение на опън, MPa
При извършване на течен под устройство трябва да следва следната последователност: в началото на крайния земята добре почистени от отломки и прах с прахосмукачка и след това извършване на праймер допълнително shpaklyuyut е депозиран база слой и покрита с лак. След като се втвърди замазка слой, основата третира с мелница и полученият прах се отстранява, след което се прилага праймер. Грундиране позволява надеждна връзка на основата с долната повърхност на бъдещата повърхност пълнител етаж и укрепва пода запълва микропукнатини свързващи фини прахови частици. Обикновено праймер се нанася чрез пулверизиране тънък равномерен слой, като се внимава да не се позволи акумулиране на праймер под формата на капки. След това основата се счита за да се получат и върху него тънък слой от смола (етап подравняване).
След изсушаване на изравняване смола слой се прилага към него втори слой на пода (отпред). При полагане на втория слой използват мастни паста, отколкото в първия слой. За е необходимо бързото застаряване на населението, за да се създаде отлична вентилация, температурата трябва да е между 12-25 °. Подовете са подходящи за работа на изтичането на 5-7 дни. Съставите преди разтворими във вода след втвърдяване вече не са водоразтворими.
Последната стъпка в подовата единица е да се прилага на лака. лаково покритие се прави на два етапа. Първият слой лак се нанася след уплътнителя е напълно суха и втвърдяват, и най-накрая се нанася втори слой, в един ден заедно с декоративни снежинки. Сух слой лак осигурява надеждна защита срещу проникване на влага в пода и деформационните ефекти.
Епоксидни смоли имат добри резултати, те предават етажа, състоящи се. силата на въздействието на 18-20 кДж / m 2. Годишният износване при условие, че средният брой на пешеходците е:
- за епоксидни цименти и лакове - 0,10-0,15mm;
- за полиестерни китове - 0.15-0.20 mm;
- за полиуретанова - 0.05-0.10 mm.
Дебелината на покритието на входящия пода зависи от вида на сградата, в която се извършва:
- в жилищни сгради около 2,0-2,5 мм;
- в обществени сгради - 2,6-3,0 мм.
Препоръчителна четене
Свързани статии