ПредишенСледващото

Висока ефективност NEODRIVE композиции потвърдени от резултатите от полевите тестове в предприятията от различни отрасли на промишлеността и транспорта. С тяхна помощ, тя е възстановена повече от 10,000 броя оборудване и превозни средства. Използването трибологични NEODRIVE композиции осигурява значителни икономии на гориво и смазочни материали и увеличаване на мощността ремонт живот, намалява шума и вибрациите по време на работа на технически съоръжения, намаляване на вредните емисии в отработените газове на превозните средства.

Въвеждане на трибологични композиции NEODRIVE в технологичния цикъл на компоненти за ремонт и текуща поддръжка и сглобки позволяват професионалисти на фирми във всички индустрии, за решаване на широк кръг от въпроси, свързани с експлоатацията на технологично и спомагателно оборудване, да удължи времето между ремонт и поддръжка на възли и механизми, за да се постигне значителна икономия в материално и финансово ресурси.

Нашето конкурентно предимство:

  • Обработка единици и части се провежда в един етап.
  • Разходите за обработка NEODRIVE 3-5 пъти по-евтино от обработката други трибологични състави.
  • Способността на композициите да обработи голяма площ на триене повърхности триене части и възли, поради наномащабна състояние.
  • Формовани защитен слой има висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене.
  • Способността да се запази параметрите на триене, и след смяна на масло, докато защитен слой не е напълно износени.
  • Не надвишава нормалния обем на фракцията на масата на твърдите вещества в масла. Предлага се в маслената система циркулира без да бъдат натрупани във филтъра за масло.
  • Количеството на активното вещество в съставите NEODRIVE 10 пъти по-малко от други трибологични състави на по-висока ефективност.
  • Съставите се суспендират в суспензия форма.

ЕФЕКТИВНОСТ НА СТРУКТУРИ NEODRIVE В ПРОМИШЛЕНОСТТА:

  • Намалява коефициентът на триене се ......................................................... 5 - 30 пъти
  • Това намалява консумацията на енергия от ...................................................... 10-40% годишно
  • Увеличава ресурс триене двойки в ...................................................... 2 - 5 пъти
  • Намалява триенето температура единица ................................................ 01 май - 5%
  • Намалява vyrovaet и разрешения за номинални стойности
  • Компакти бутала, цилиндър-бутало, винтове и др Двойки
  • Значително намалява случайно унищожаване на оборудване
  • Намалява разходите за труд за извънредните ремонти на .................. с 20 - 50%
  • Той намалява консумацията на резервни части и аксесоари ... с 20 - 50%
  • Записва лубриканти ................................................ 30 - 50%
  • Това спестява гориво ..................................................................... 0 - 20%
  • Превод механизми за евтино масла и смазочни материали

ЕФЕКТИВНОСТ НА СТРУКТУРИ NEODRIVE на превозно средство:

  • Увеличава живота на двигателя ........................ 2-3
  • Увеличава операция ремонт на живот ......... 1.5-3 пъти
  • Увеличава мощността на двигателя ........................... 5-18%
  • Намалява разхода на гориво ....................................... 15-18%
  • Увеличава и подравнява стойностите на цилиндър компресия на паспорт
  • Възстановява настройките на износените части и механизми без разглобяване
  • Разширява масло живот от 2-3 пъти
  • Намалява токсичността на отработените газове в ............... 70-80%
  • Улеснява "лесен старт" на двигателя при ниски температури
  • Елиминира се носят по време на един "студен" старт на двигателя
  • Намалява триенето и износването на триещите се повърхности
  • Изчиства смазочната система на двигателя на утайки и лакови отлагания
  • Цената на преработвателни предприятия и механизми в два до три пъти по-ниски от разходите за ремонт по обичайния начин

NEODRIVE - IT TRIBOTECHNICAL състава на новото поколение.

Трибологични състави NEODRIVE представляват суспензия на фин прах от многокомпонентна смес от естествени минерали, което позволява на процеса за образуване на нормална работа на повърхностите на триене на възли и механизми на триене нова структура се различава най-оптимални трибологични свойства.

Композиции NEODRIVE за цел да се подобри ефективността на превантивната и рутина режим поддържане на нормална експлоатация на превозни средства, специално оборудване, промишлени и хидравлични съоръжения, изпълнение възстановяване и защита от износване на механизми и възли на триене единици значителни удължаване на експлоатационния им живот, намаляване на триенето, част геометрията на възстановяване, оптимизиране пропуски увеличават компресия, разход на гориво, електричество, вибрации, шум, отопление по време на работа.

Основната разлика от другите състави NEODRIVE противоизносни агенти е способността да се създаде нов триене повърхностна структура на базата на метални решетки директно по време на нормална работа на блоковете на триене. Състави, предназначени за всеки възел триене и тествани в лабораторията на машината триене.

Свойства на TRIBOTECHNICAL СЪСТАВ NEODRIVE.

Anti-триене - намаляване загубите от триене.

Анти - намаляване на скоростта на износване.

EP - увеличаване на настройка пределно натоварване на триещите се повърхности.

Съвместими с всички видове масла - не тях влизат в химична реакция, не променят вискозитета на нефта, не засягат характеристиките и състоянието на части, изработени от композитни материали, керамика и каучукови изделия.

не са адитивни - не се променят вискозитета на маслото, не разтворими в масла. Те работят с триене повърхности. Масло, което се образува суспензия NEODRIVE да се счита само като носител прах и като средство за пренос на топлина. Въведете масла и тяхното качество не е критично.

Те не са абразивни - при никакви обстоятелства не може да бъде основната причина за механизма за провал, дори и с множествена предозиране.

NEODRIVE - технология - сложен физичен процес, който позволява да се елиминират фрактури повърхности на всички фрикционни единици, възли и механизми. Тези технологии правят износването, което от своя страна води до увеличаване на мощността на двигателя. Това се постига чрез премахване на триенето в възела. Механизми спрат "яде" на енергия, което се генерира в резултат на изгаряне на горивото. Чрез намаляване на консумацията на "на" двигатели имат характеристиките на мощност на растеж.

Технологии, основани на използването на композиции NEODRIVE за обработка на механични компоненти и възли (NEODRIVE-технология) - резултат от години на приложни изследвания, които са довели до създаването на уникален простота и ефективност на метода позволява подмяна на традиционните ремонти, обслужващи различни технически средства, промишлени и хидравлични съоръжения, за повишаване на ефективността и ефикасността на производството, като същевременно подобряване на условията на труд на работниците и околната среда.

При въвеждането си заедно със смазка за механичен монтаж, те не само възстановяване на износените триещи повърхности на части, но също така дава възможност за получаване на технологичните характеристики на обекта, съответстваща на паспорта. Какво е важно, не се изисква спиране на работа и разрушаване обработват оборудване. Целият процес на възстановяване възниква при работа с машини. В резултат на това удължен експлоатационен живот без основен ремонт.

NEODRIVE-технология се основава на основния проучване на минерални суровини с естествен произход, използващи нанотехнологии. В процеса на обучение и развитие, произведен един уникален продукт, който ви позволява да се създаде една регулируема повърхност. Не можем да получим podzaklinivanie на двигателя. Ние ги отведе до оптималните размери, където те самите са оптимизирани в тяхната работа. Ето защо, те се наричат ​​"умни повърхности", които са саморегулиращ тяхното функциониране и samoiznos.

Технология за обработка възли и механизми на трибологичното СЪСТАВИ NEODRIVE е един метод за подобряване на износоустойчивостта на части за движение, въз основа на ефекта BEZIZNOSTNOSTI В изпълнение на прехвърлянето на избора.

Обработващи елементи, възли и механизми, използващи трибологични NEODRIVE състави могат да бъдат проведени чрез въвеждане в нативния система масло, грес, или прилагат директно към заготовките преди монтаж. Получаване на работната повърхност на механизма за триене, триенето модифициране частици nanomodifikatorov повърхност на триене двойки.

възли и механизми състави NEODRIVE обработка технология е един метод за подобряване на износоустойчивостта на машинни части и оборудване, на базата на износване без ефект, прилагането на селективен трансфер.

Селективно прехвърляне - специален вид на триене, което се дължи на спонтанно образуване на зона тънък контакт без окисляване на метален слой с ниска якост на срязване и липса на naklepyvatsya. Такъв защитен слой наречен servovitnym.

Servovitny слой - специална структура на фрикционни повърхности, което е характерно за wearlessness ефект. Защитен слой разделя работната повърхност и ги предпазва от износване, притежаващи висока устойчивост на износване и нисък коефициент на триене.

Трибологични състави NEODRIVE създават условия tribotechnical преход система в нов, по-високо ниво tribotechnical, самостоятелно сглобяване процес позволява да се образува слой от такава дебелина, която оптимално подходящи за даден възел, триене материални повърхности, смазочни свойства и режими на работа. При условията необходимо и достатъчно nanomodifier триене в смазочни средна дебелина слой ще бъде самостоятелно регулира в зависимост от температурата и натоварването в контактната зона. Чрез намаляване на растежа на температура и натоварване слой престане, с увеличаване на слой продължава строителството. Където слоят се формира не върху цялата повърхност на триене, и то само в райони с повишено натоварване.

Защитният слой е специален вид на единични кристали, които са 50-60 пъти повече в обема на кристална решетка от метални кристали носят повърхност. Следователно те са общо тегло издигнат над повърхността на контактната повърхност, като по този начин компенсира износването на метала.

Получаване слой върху повърхностите на триене износени - контролирано самия процес триене система. Свойствата на защитния слой и дебелината се определя изключително от моментното състояние на зоната на триене: натоварване, скорост, температура. Това се дължи на прехода към оптималните условия за триене единични произведения.

Възстановяване и поддържане компресия осигури благоприятни условия горене, в резултат на паспорт стойности на разхода на гориво, намаляване на образуването на въглерод и токсичност на отработените газове и мощност възстановяване двигател поглъщане. Регенерация газ стягане група цилиндър-бутало намалява картера сгъстения, което осигурява необходимата ресурс смазочно масло чрез намаляване на окисление, попадащи коксови частици. Най-тънко масло слой се измества по-близо до зона хидродинамично триене режим на триене, която позволява да се намалят загубите от триене и увеличение на капацитета.

Съставите NEODRIVE гарантира образуването на новата структура на повърхностите на триене на детайли и възли. В двигателя - са част от групата на цилиндър-бутало, колянов механизъм, механизмът за времето, чифт буталото помпа, маслена помпа предавки, тласкачи, водачи, лагери и плъзгащи лагери. Скоростната кутия и диференциалите - това Gears, лагери, пързалки. кормилна уредба с мощност - това е хидравлични помпи и изпълнителни механизми.

Обработка възли и механизми се извършва в една стъпка. Състав NEODRIVE добавя към отработеното масло. качеството на маслото не е от значение.

Нов защитен слой единици на триене се среща в няколко етапа:

Подготовка на повърхността - почистване на повърхността на тънък слой на триене двойки, щам време на работа. почистване функция се изпълнява от определена група от минерали, които осигурява незабавен почистване повърхност, и където минерални частици се са унищожени.

Получаване на защитен слой - формиране на готови метални повърхностни слоеве нова кристална структура, която е продължение на металния субстрат триене части. Защитно растеж структура среща в режим "слой по слой". Слоят първия расте тънки скали, след това комбинирани в плака и се превръща в непрекъсната повърхност. Така се затваря следите на протриване, драскотини и чипове. Материалът за изграждане на защитен слой е желязо в смазочното масло (лубрикант) под формата на износване, както и вещества, включени в nanomodifikatorov на триене. Образуването на защитния слой има въглероден въздействие на въглеводородни масла.

Динамично регулиране на защитен слой - поддържане на защитен слой с параметри, необходими за оптимална система триене в определено състояние на работа. Създадена sverhmikroporistaya структура на повишена здравина с повишена способност масло задържащ, която осигурява уникален набор от монтажни свойства, устройството механизъм и двигателя с вътрешно горене. Тези параметри са: дебелина на слоя, порьозност, вълнообразност, грапавост. В присъствието на състав лубрикант, дори незначително количество на триене настъпва nanomodifier динамично регулиране параметрите на защитния слой. През този период, на процесите на износване на контактуващите фрикционни повърхности са почти отсъства, тъй като защитният слой има висока способност масло задържащ режим триене измествания в режим на хидродинамично триене зона, в която износване е сведена до минимум.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!