Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в техните проучвания и работи, ще бъда много благодарен.
1. Оборудване за отделяне на маслото от газ
По време на премахването на течност от ямките и го транспортира към централен събиране и подготовка на нефт, газ и вода постепенно намалено налягане и газ се произвежда от нефт. Обемът на газ разви като намаляването на налягането в системата се увеличава и обикновено е няколко десетки пъти по-голям от обема на течността. Ето защо, при ниско налягане на съвместната си владение, а понякога и събирането става непрактично. Имат ли да осъществяват своята разделно събиране и съхранение.
Процесът на отделяне на газа от маслото се нарича разделяне. Устройство за отделяне на газ от производството на петролни кладенци се нарича сепаратор газ.
В настоящата система за събиране на нефт и газ блок газови сепаратори са оборудвани с автоматизирани група всички измервателни единици, компресорни помпени станции и централните точки на събирането и подготовката на нефт, газ и вода.
В блок автоматизирано измерване станции отделяне на газ от масло се извършва само за целите на отделни ямки за измерване на скоростта на течност и газ поток. След измерване на нефт и газ се смесват и се подава обратно в общата нефт и газ резервоара.
Често премахването на свободен газ от нефт се извършва на няколко места. Всеки елемент в етап изход на отделената газ се нарича отделяне на газ.
разделяне Multi-етап се прилага за постепенно отстраняване на свободен газ като намаляване на налягането. Тя се прилага при високо налягане в извор.
Смес на нефтени и газови кладенци се отнася на първо място в сепаратор газ с високо налягане, в който основната маса на газа, освободен от маслото. Този газ може да се транспортират на големи разстояния под собственото си налягане.
От масло сепаратора с високо налягане в среда сепаратор и ниско налягане на окончателното отделяне на газ.
2. Класификация на сепаратори, тяхната конструкция и принцип на работа
Отделяне на газ от маслото може да се получи под влияние на гравитацията, инерционните сили, дължащи се на селективното омокряемостта на масло. В зависимост от това разграничение и тежестта, инерция и филм разделяне, и газови сепаратори - гравитацията, хидроциклони и жалузи.
Гравитационно разделяне се извършва поради разликата в плътността на течността и газа, т.е. под действието на гравитацията. Газосепаратори, работещи на този принцип се наричат гравитацията.
Инерционно отделяне настъпва при остър завои газ и нефт поток. В резултат на това течността е по инерция, продължава да се движи по права линия и на газа сменя посоката си. В резултат на това те са разделени. На този принцип сепаратор работа хидроциклона газ построен, извършва газьола смес храна в главата на циклон, където течността се понижи до вътрешната повърхност, и след това преминава надолу в масло пространство на сепаратор газ, и се движи газ през центъра на циклона.
В съответствие с целите на нефтени и газови сепаратори, има три области: изолация, Утаяването и разрушаване. Зоната за разделяне се отделя от течната част на свободен газ. Това се постига с помощта на различни устройства, които осигуряват оптимална скорост на въртене или течен поток, или достатъчно висока фаза интерфейс поради съвпадение на течността с тънък слой от специален улей. утаяване зона нараства нефтен газ се освобождава от относително големи флуидни частици под въздействието на гравитационните сили. зона преграда крайното пречистване на газ от малки частици от течност под влиянието на инерционните сили проявява при внезапна промяна в посоката на потока, тъй като преминава между преградните плочи, както и силите на сцепление проявяват в адхезията на течните капчици на повърхността на окото, а другата въздействие отвор.
Най-широко използвани в петролни полета има хоризонтални разделители се характеризират с повишена пропускателна способност при същия обем на устройството, най-добро качество на раздяла, лекота на поддръжка и контрол в сравнение с вертикално. В момента на разположение в двуфазни хоризонтални разделители NHS и тип UBS.
Наред с производството на двуфазна организира три фазови сепаратори, които, в допълнение към газа, отделен от маслото, също служат за отделяне и изхвърляне на свободна вода. За трифазен сепаратори са определящи тип UPS. Тези разделителни единици служат като централни точки на събиране на технологичното оборудване и получаване на нефт, газ и вода (CPF).
В случаите, когато станции бустер помпата (CSN), прилагани в областта, или група от полета резервоар енергия е достатъчна за транспортиране на нефт и газ смес на индивидуалният данъчен номер.
NHS сепаратори, предназначени за отделяне на газ от производствени масло ямки в първия и следващите етапи на разделяне масло, включително разделяне на горещо на последния етап.
Таблица. 1. основните технически тип растения раздяла данни NGS.
Сепаратор тип NHS (Фигура 1) се състои от хоризонтална съд 1, снабдена с клон тръби 2 да влезе в продукта, за да излезете на масло 10 и газ 7. Във вътрешността на контейнера директно от дюзата да влезе смеси нефт и газ са монтирани дозатор 3 и наклонената улея (прегради) 4 и 5. в близост до дюзата, през която изхода на газа 8 определени хоризонтални и вертикални брони 6 меша. Освен това устройството е снабдено с фитинги и устройства за монтиране на сигнални устройства и режим на автоматично управление.
Нефтен смес навлиза в устройството през входния отвор 3, променя посоката си на 90 °, и с помощта на устройството за разпределение масло заедно с остатъчния газ първо се насочва към горната наклонена улея 4, и след това в долната 5. Отделеното масло от първата вертикална газ преминава капкоотражател 6 и пречистване след това хоризонтално 8. Тези бутало тънък газ извършва чрез отпадане течност (ефективност над 99%), което премахва необходимостта от инсталиране на допълнителен газ сепаратор. Отделеният в сепаратора през дюзата газ 7, клапанът и управляващия вентил (не е показан на фигура 1) влиза в газ събиране мрежа.
Първата цифра показва работното налягане на тези фигури, втората цифра - диаметър сепаратор (в mm).
Фиг. 1. НТС тип сепаратор на нефт и газ
Отделеното масло натрупани в сепаратор събиране секцията нисш течност през изходния отвор 10 се насочва към следващия етап разделяне или, в случай на използване на устройството в последния етап в резервоара. За да се премахне възможността voronkoobrazovaniya и натисна газта в поточна линия на кранчето на производството на нефт диск 9 е инсталиран.
Комплексни инструменти и автоматизация предвижда:
1. Автоматично регулиране на работно ниво на нефт и газ смес в сепаратора;
2. Автоматична защита инсталация (смес от спиране на нефт и газ снабдяване на сепаратора) с:
а) ненормално повишаване на налягането в сепаратора;
б) ниво аварийно високо течността в сепаратора;
3. сигнализация с устройството за управление на извънредни ситуации експлоатация на централата.
Нефт и газ Separator NHS да GP 805 е предназначен за отделяне на газ масло смес в първа, междинни и крайни етапи в системата за събиране и обработка на маслодайни култури.
технически характеристики
Обемът на устройството, 6,3 м3; 12,3; 25; 50; 100; 150
Изпълнение в масло, m3 / ден
Работно налягане 0,4 МРа; 0.8; 1.4; 2.2; 3.6
в газовия поток на изхода, G / m3 са не повече от 0.1
масло изход, обемни%. 1
Тегло, не повече от 93 000
NHS сепаратор съгласно SE 805 е предназначен да замени NHS да GP 496 и има следните предимства (например, единица V = 100 м 3):
Фиг. 2. Схематична диаграма на инсталацията за разделяне блок:
1 - смес от нефт и газ; 2 - газ; 3 - масло; 4 - отводняване; 5 - двойки; - depulsators; - капкоотражател; - технологичен капацитет
резервоар Метод, depulsators, капкоотражател устройство с предварителен подбор на газопроводи и тръбопроводна система клапани са комбинирани в единична разделяне. За да инсталирате услуга, предоставяна пространство.
Монтаж се основава на предварителен подбор на газ от газовата смес масло в depulsators I, крайната обезгазяване в съда за съхранение III и крайното пречистване на газа от течните капки в капкоотбиващия сепаратор II. Нефтен смес от кладенци влиза depulsators I, където настъпва разделяне в доставката на ламиниран масло и газопровод. Отделеният газ се отстранява в капков отделител II и маслото се подава в контейнера за процес III. Газът преминава през низ за клони на увличане сепаратора, почистена от масло отпадане през регулатор на налягането и се изпраща на тръбопровода. събрана в капкоотбиващия сепаратор течността протича през дюзи в резервоара на процеса. От последния масло преминава през двете стени на металната насърчаване на преместването на междинния слой между газовите мехурчета и техните срастване и отделяне на остатъчния газ от масло. Накрая, отделя маслото се насочва през изхода и нивото на контролера течност в тръбопровода.
При подаване на газ е необходимо в depulsators е предвидено увличане сепаратор през пространството на съда за съхранение на линията газ между капкоотражател и depulsators клапан газ, и между depulsators технологични и капацитет - тръбопровода.
Технологичният процес на обекта е напълно автоматизирана и предоставя:
- автоматично регулиране на налягане и нивото на маслото в съда за преработка;
- сигнализация горните и долните гранични нива на стойностите на налягането на маслото в съда за обработка;
- местно налягане температура и нивото на маслото контрол в съда за обработка;
- издаване на сигнал, за да затворите автоматично задаване на приемната линия, когато горното ниво граница масло;
- създаване на обща тревога до контролната зала.
Разделяне тип инсталация HIPS предварителен заустване водите, предназначени за отделяне на газ от вода нарязания масло и нулиране без произвежда вода по време на приема номера на сметката дехидратирано масло и вода излиза от машината. Монтаж HIPS тип са произведени за работно налягане от 0.6 МРа следните изменения: СОС-3000 / 6М, STS-A-3000/6 СОС-6300 / 6М и HIPS-10000 / 6М. Едновременно разработен всички модификации HIPS и за работно налягане от 1.6 МРа.
определяне на следната нотация шифъра: UPS - инсталация с предварителен заустване на водите; А - устойчиви на корозия; Първият знак след буквите - товароподемност на течност (m3 / ден); второто число - на допустимото работно налягане; М - модернизирана.
Автоматизирана инсталация направено в моноблок и се състои от следните основни части: делителна единица и освобождаване системи за управление (фигура 3.) на вода спирателен и контролни вентили,.
единица отделяне и освобождаване вода сферична кух дял е разделена на две отделения - отделяне на А и В. Всеки утаяване отделение има люк, предпазен вентил и дренажни фитинги.
В отделението за разделяне за по-пълно отделяне и да се предотврати образуването на пяна рафт е предвидено nefterazlivnaya 2. За равномерен поток в паралелни експлоатационни единици в разделянето и установяващи отделения публикации имат фитинги за тях течност (в долната част) и газ (в началото).
Фиг. 3. Схема на вида на растенията СОС-8000 и STS-6300
В утаяване отделението за по-пълно използване на обема на контейнера достъпно течност разпределител 3 на входа, перфорираната тръба с зърното 8 за отнемане на вода и два дросел 5 и 6 за отнемане на масло. Местоположение фитинги за извеждане на масло позволява, работни единици в рамките на пълен и непълен режими пълнене. На инсталация COC-6300 се прилага външно капкоотражател 4, е инсталиран през участъка за уреждане.
Инсталацията работи както следва. Производствени сондажи влиза за разделяне отделение А на дюзата 1 и nefterazlivnoy рафта 2, където отделянето на газ от течна фаза. Отделеният нефтен газ през контролера на ниво назначен отделение Б, където чрез капкоотражател 4 и регулатор на налягане - резервоар газ.
В случай на инсталация за разделяне I етап предвижда предварителен монтаж за вземане на проби газ (depulsators). При използване на устройството за разделяне инсталация етап II газ сглобяване предварителен подбор се изисква.
Вода-масло от отделение А на отделение Б се прехвърля чрез действието на газ под налягане. Допустима разлика в налягането между отделения В и А е не повече от 0.2 МРа (в зависимост от дължината между отделенията kapleobrazovatelya).
Водна емулсия влиза в утаяване отделение Б през входящия клапан 3. Основната част на струите, произтичащи от дистрибутора, се движи радиално, и по-малка част - в посока на близкия елиптични дъна апарата. Преди да стигнат до стените на апарата, както и загубата на кинетична енергия, струи емулсия подскачат и да вземат устройството заедно хоризонтална посока. Супернатантата вода се оттича през перфорирана тръба 8. Предварително дехидратиран масло изпуска през дюзи 5 и 6, свързани с перфорираната тръба 7, разположен в горната част на контейнера.
Системата за мониторинг и на борда трябва да извърши:
- регулиране на нивото на "газ-масло" на нивото на 2400 mm;
- регулиране на нивото на "вода-масло" на ниво 900 mm;
- регулиране на налягането в съда за съхранение;
- измерване на количеството на предварително дехидратирана масло;
- измерване на количеството на разредена вода;
- измерване на количеството на циркулиращата вода;
- сигнализация постигане на предварително определени гранични стойности на налягане и ниво на масло в резервоара;
- аварийно прекъсване на входа на продукта, когато нивото на масло в апарата на 2600 mm и предварително определено налягане;
- Налягане и измерване на температура.
При работа в напълно запълни регулирането не се извършва "газьола" ниво и нивото на аларма аларма, предварително дехидратирана масло се отстранява чрез горна дюза 5, свързан към перфорираната тръба и фитинг 6 е затворен.
Поставен Allbest.ru
Свързани статии