материали, необходими
В допълнение към хидравличната система се нуждае от няколко разновидности на стоманени продукти:
- Канал.
- Corner покупки с равен 100x100 мм.
- Дебелината на листа на 3 - 6 mm. От това ще се реже удар. дебелина на детайла зависи от диаметъра на матрица: колкото по-голям е, удар трябва да бъде по-дебел.
От този лист изрежете подвижна долна матрица.
- Диаметърът на тръбата 25 - 30 mm - тя е направена от един прът на поансона.
- В дебелостенна тръба - заготовка за матрица. Диаметърът зависи от размера на брикетите иска да получи потребителя. Колкото по-тънък са те, толкова по-висока плътност, но производителността на машината в същото време намалява.
- тръба с голям диаметър - празно за корпуса на миксер. Ако няма подходящ барабанен тръба може да бъде направена от лист от калай.
- Поцинкована стомана за производство на тави.
Просто се нуждаят от две тави - за да изтеглите готов материал в матрица, както и за получаване на готовите брикетите.
инструкции за производство и сглобяване
Редът на операциите за производство на пресата е както следва:
- От U сечения да бъдат заварени база единица.
- От ъгъла правиш 4 багажник дължина от 1,5 метра. Те са заварени вертикално и с еднаква стъпка.
- Освен това, от една тръба или лист ламарина барабан да бъде произведен, която ще се разбърква суровината. Ако имате счупен барабан перална машина и лагери могат да бъдат отстранени от нея.
- Барабанът трябва да бъде приложен към публикациите. Ако е възможно, тя трябва да бъде оборудван с електрически двигател. Ако двигателят е твърде vysokooborotisty и по-ниска скорост на въртене на барабана до приемливо ниво, за сметка на само една разлика в диаметрите на ролките не е възможно, трябва да използвате скоростната кутия.
- Под барабана, осигуряване на тавата на която приготвената материал се подава към матрицата.
- Стените на тръбата се използва като празна проба за матрица, е необходимо да се извърши няколко дупки с диаметър 3 - 5 mm. Те трябва да бъдат разпределени равномерно във въздуха и водата се изстисква около обема на полуфабрикат.
- Под матрица бъде заварен фланец, към който се завинтва сменяем дъно. Това дъно се изрязва от стоманен лист във формата на халка диск.
- Матрицата се заварява или завинтва към основата на тава за зареждане.
- От листова стомана нарязани кръг удар. Това е просто един диск, чийто диаметър позволява да влиза свободно в матрицата.
Прътът е изработен от тръба: диаметър 30 mm достатъчно. Едната страна на това е заварен към перфоратора, и от друга - е прикрепена към хидравличната система.
На следващо място, на целия блок трябва да бъде прикрепен към постовете точно над матрицата.
В рамките на матрицата се определи изходната тава. Важно е да се инсталира на място, където да не пречи да премахнете и инсталиране на мястото сменяем дъното на матрицата.
За да се намали времето, необходимо за извличане на крайния заготовката от матрицата време, и по този начин устройството по-продуктивни на дъното на матрицата може да бъде заварен с пружинен диск със същия диаметър като удар.
След изключване на хидравличен удар поставите и извадите пролетта продукт ще бъде преместен автоматично.
заключение
Разбира се, с помощта на една домашна машина преса няма да бъде в състояние да направи superdense брикети.
Плътността на крайния продукт съответства приблизително на плътността на дървото, което е около 500 кг / куб.м. м.
Но основният проблем решава доста добре: ронлива ронлив суровина се превръща в едно парче тухла един или цилиндър, който може да бъде конвенционален котел на твърдо гориво за отопление на.
Потребителски мнения на твърди горива котли дълго изгаряне можете да прочетете в тази графа.
Свързани статии