монтиране технология не е нова, но на вътрешния литературата, за съжаление, недостатъчно осветен. Предложени поредица от статии, посветени на тази тема, ще помогне на читателите да разберат по-добре характеристиките на електронните модули в технологията на монтажа. Тази статия описва някои типични дизайни на електронни модули и функции на процеса на сглобяване на всеки тип.
Съвременните електронни компоненти
модули монтиране тип се определя основно от броя на страните, които се извършва монтаж (единичен или двоен) и номенклатурата използвани компоненти. Поради това, описанието на типовете монтаж логически предхожда кратък преглед на компонентите и корпуси. По принцип, най-важният критерий за технология разделението на електронни компоненти в една група е метод за монтирането им на борда - в една дупка, или на повърхността. Това е в общи линии го определя процесите, които се използват по време на инсталацията.
Таблицата по-долу дава информация за най-често срещаните съставни пакети: имената, изображенията, размери, щифт терена. Всички размери, освен както е отбелязано, са дадени в мила (1 млн = 0,0254 mm).
Фиг. 1. TNT-компоненти
Фиг. 2. SMD-компоненти
Компонентите са монтирани в отворите
типа на пакета в групата
С един набор от заключения - SIL
TO-92TO-202, TO-220 и др.
С два реда щифтове - ДИЛ
С радиален щифт
С аксиални изводи
Повърхностно монтирана компоненти
С два реда щифтове - ДИЛ
«СОТ-23, SSOP, TSOP, SOIC»
Резултатите от двете страни на квадратен корпус - Quad пакет
LCC, CQJB, CQFP, CerQuad, PLCC, PQFP
350h350 милиона ... 20x20 мм
Фиг. 3. Корпус BGA
преглед на модерни компоненти по-горе дава представа колко голям е броят на възможните варианти за изпълнение на модулите монтирани на различни позиции ги на дъската. Освен това, прегледът не е предвидена друга група - група нестандартни компоненти (нечетни форма компоненти).
Видове монтаж могат да бъдат разделени от различни параметри: брой използвани за монтаж на платката (единичен или двоен), видовете компоненти, използвани (повърхност, щифт или смесен), от тяхното местоположение на двустранна модул (смесена разнообразие, или смесени). Помислете за най-често срещаните от тях, както и последователността на етапите на процеса за всеки тип инсталация.
видове монтаж
Surface монтирани на борда може да бъде едностранно и двустранно. Броят на производствените операции в същата инсталация като минимален.
Когато едностранно монтаж (фиг. 4а) на диелектрик база борда спояваща паста, прилаган от ситопечат. Количеството на спойка прилага на борда трябва да осигури необходимите електрически характеристики включват елементи, което изисква подходящ контрол. След позициониране и фиксиране компоненти се извършва чрез операция конвекторна запояване дозира спойка. В края на процеса на контрол цикъл е запоени ставите, както и функционален и в съединение контрол. Фиг. 4, и показва повърхност за монтиране на компоненти на различни видове: относително твърди компоненти са монтирани в кутии и SOIC PLCC и лесно монтирани чип компоненти.
Фиг. 4. а, б
За двустранно SMD (фиг. 4, б) различни възможни изпълнения. Един от тях е свързано с началото на процеса със стъпките на прилагане спояваща паста от долната страна на борда. След това, на мястото на монтаж компоненти изчисляват доза се прилага и компоненти за монтаж лепило грим. След това пещта се полимеризира лепило и спояваща паста конвекторна случи. Бордът се обръща приложните спояваща паста и компоненти са монтирани в горната част на дъската, след което горната страна се разтопи. В този случай пещта се използва за запояване компоненти с едностранно отопление.
пещ с двойна отопление се използват в друго изпълнение на повърхностен монтаж двустранен.
Интересен въпрос за необходимостта от прилагане на лепило на борда. Тази операция се извършва, за да се предотврати отделянето на компоненти от дъската, когато тя се върти. Разчетите към момента сочат, че повечето от компонентите не падне борда, дори когато тя се обръща, тъй като те ще се придържат към силите на повърхностното напрежение на спойка паста. Поради тази причина, лепило операциите по прилагане не може да се счита задължителен.
При смесване разположени монтажни елементи, монтирани в отвори (THT-компоненти) са разположени върху горната страна на дъската и компоненти за повърхностен монтаж - в дъното. В този случай, за запояване операцията е задължително двойно спойка вълна. Смесени разглобен монтаж на компонентите е показано на фиг. 5.
Фиг. 5. Смесен-разглобен монтаж
Изпълнението на тази форма на инсталация включва следната последователност от операции: на повърхността на дъската се нанася лепило опаковка, която е монтирана на SMD-компоненти лепило полимеризира в пещта и след инсталиране на компонентите в отворите, зачервяване модул и контролните операции се извършват.
Един алтернативен вариант, в който възел започва с компоненти за монтаж в отворите на борда, след поставяне повърхност за монтиране на компоненти. Той се използва при формиране и рязане щифтове конвенционални компоненти се извършва с помощта на специални устройства предварително, или компоненти, монтирани върху повърхността ще попречи рязане щифтове преминават през отворите на дъската. Компоненти за повърхностен монтаж при повишена плътност на тяхното местоположение е препоръчително да се монтират на първия, който изисква минимален брой обороти плоча по време на производството.
Един пример на смесен механизъм е монтиран върху горната страна на дъската и SMD- и TNT-компоненти (чрез проходни отвора), а от долната страна - само SMD-компоненти. Това е най-трудната вид инсталация (фиг. 6).
Фиг. 6. Смесен инсталация
Има различни варианти за неговото прилагане. В един от тях за пръв път от долната страна на печатната платка, лепило се нанася с дозиране и SMD-компоненти са монтирани на нанасяне на лепило. След компоненти за контрол на системата се извършва втвърдяване на лепилото в пещ. Най-горната част на борда се нанася спояваща паста, а след това най-SMD-компоненти са инсталирани на него. Спояваща паста е възможно както от ситопечат или метод за дозиране. В последния случай, стъпките на нанасяне лепило и пастата припой могат да се извършват със същото оборудване, което намалява разходите. Въпреки това, прилагането на припой метод паста за наливане е неподходящ за промишленото производство се дължи на ниска скорост и стабилност процес в сравнение със ситопечат и е оправдано само при липса на шаблон върху продукта или по друг начин на нейното производство. може да възникне такава ситуация, например, в пилотния завод на широка гама от електронни модули, които поради големия брой на обработените конструкции и малки серии производствени разходи шаблони значително.
След монтажа на SMD-компоненти на горната страна на платката се състои от група конвекторна запояване на спояваща паста, депозиран на принтер шаблон или метода на приложение. След тази операция процес цикъл, свързан с повърхността на инсталация монтиране компоненти, тя се смята за завършена.
Освен това, след употреба компоненти монтаж отвора запоени съвместно борда е направен от SMD-компоненти, предварително проведени върху долната страна на дъската чрез втвърдената лепилото и крайните компоненти вече инсталирани.
В края на един цикъл на работа, извършва операции запояване визуален контрол и наблюдение.
В друго изпълнение, смесен монтаж приема различна последователност от операции. Първата стъпка е да се прилага спояваща паста чрез шаблон, инсталацията на горната страна на борда трудни компоненти SMD (SO, PLCC, BGA) топене и спояване спойка дозира. След това, след монтирането на компоненти в отворите на борда (с подходящи рязане и фиксиращи щифтове), на борда е обърнат, лепилото се нанася върху него и компонентите монтирани прости форми за повърхностен монтаж (чип компоненти, компонентите в корпуса СОТ). Те и заключения компоненти, инсталирани в дупките по едно и също време propaivayutsya двойно спойка вълна. Също така е възможно да се използва като част от линията на оборудване, което осигурява ефективно компоненти за запояване (с горната страна на дъската) на разтопения припой и припой източването (с долната страна на борда на) спойка вълна.
Трябва да се отбележи, че в процеса, който реализира смесен монтаж, увеличаване на броя на контролните операции поради сложността на строителството, в присъствието на компоненти от двете страни на дъската. Неизбежно увеличава броя на спойките и трудността за осигуряване на качеството.
В едностранно щифт и повърхностен монтаж
Тази технология е в света на име технология преформатиране спояваща паста (преформатиране) и е един от стандарта в повърхностен монтаж технология (фиг. 7).
Фиг. 7. едностранен монтаж SMD и ТНТ
Модулът за монтаж на този тип е, както следва: повърхността на дъската се прилага спояваща паста, която е монтирана на SMD-компоненти; След това пастата се топи в пещ избран THT-компоненти, вълна запояване се извършва, последвано от промиване и сглобени контролен модул.
Едностранно щифт възел
монтаж техника такива печатни платки (фиг. 8) е стандартен монтаж монтаж цикъл използване вълна запояване. Този цикъл се състои от определяне на операции на терминални компоненти, тяхната инсталация за запояване вълна запояване и инспекционни дейности. Инсталиране на компоненти могат да бъдат както ръчни и полуавтоматични. Изборът на оборудване, се определя от желаната производителност. Автоматизация на този тип инсталация е минимален, но изпълнението е - изключително проста.
Фиг. 8. Odnosstoronny монтаж на TNT
Тази публикация е първата статия от поредицата за повърхностен монтаж. Логически продължаването му ще бъде въпросът за осветление на производствената линия, която се осъществява този вид инсталация: необходимостта за всеки тип оборудване, неговите технически характеристики и роля в процеса, на желания състав на персонала и техните квалификации, както и други въпроси, които възникват при създаването на сглобяването и монтаж на ,
литература
Свързани статии