Желателно е за всяко конкретно приложение бъде масло-TION с оптимални свойства изпълнение. Това води до голям набор от масла. Производство на голям брой петролни сортове технически и икономически невъзможно. За да се избегне това, рафиниране на индустрията vypus-покае ограничава броя на базовите масла се смесват един с друг и с клетки он-maslosmesitelnyh растения за търговски масла с желаните качества за изпълнение. Производство на търговски масла се състои от два етапа - производство на базови масла и смесване на компонентите (смесване).
Минерални базови масла, произведени от рафинерии, често собственост на големите петролни компании, както и за управлението на про-дането и подобряване изискват голям финансов капитал и научен потенциал.
Базови масла различават вискозитет, химическия състав и определена-torymi други свойства. Базово масло - е в основата на масло стока, готови за CME sheniyu, но дори и без добавки. Суровините за смазочни масла могат да бъдат минерални и синтетични базови масла. Химичният състав на минерални масла зависи от не-FTI, от който се получава масло. Химичен състав на синтетични масла зависи от изходните материали (мономери) и метода синтез.
Големите петролни компании имат няколко рафинерии. За дадена марка изображение за всички maslosmesitelnye растения те предоставят база масло и добавки е строго определени състав и свойства. Ето защо, в документите на про-индукция по принцип не е посочен от производителя, но само името на петролната компания.
Качество стока масло зависи от вида на храна масло, метод за получаване на BA-zovogo масла дълбочина химическа трансформация и пречистване. Описанията на продуктите често определени аспекти на неговото производство и състав, който дава възможност на потребителите да се съди за качеството на оригиналния базово масло.
Усложнява масла е сравнително прост процес про-цесия и може да се извърши на сравнително малка за maslosmesitelnyh-води. Тази задача е в състояние да изпълнява независим и малка ела-ние. Те купуват базовите масла и добавки, те се смесват, и доставят пакетирани масла на пазара под собствената си марка.
Големите петролни компании се развиват нови технологии и форми и да извършват всички процеси за производство на петрол от рафиниране на нефт и опаковането на крайния про-продукта. В една конкурентна среда, те са постоянно подобряване на технологиите и в подкрепа на напускане на качеството на своите продукти на най-високо ниво. Потребителите да бъдат полезни с преки знаци със структурата и възможностите на производителите и доставчиците на петролни продукти.
Добавки и техните комплекти (пакети), достъпни за фирми и заводи на пазара на химическата промишленост в широка гама, често е напълно готови пакети за определен клас на масло (ниво на качеството). Maslosmesitelnye растения и усложняват масла имат доста широк диапазон и може да бъде в известна степен рояк се конкурират с големите петролни компании на бърза реакция на пазара на търсенето Menenius. Големите петролни и химически компании разработват оригинални добавки и залязва в променящия им комбиниране на техните продукти и по този начин да има повече възможности за подобряване на качеството-stey от малките фирми.
Всяка голяма петролна компания се опитва да създаде процеси за производство, пречистване и модификацията на базови масла и подбор на търговски масла компоненти, които не са само оригинални, но също така и най-ефективна от икономическа гледна точка и да сигур-Chiva най-добро качество. Ето защо, всяка иновация, която подобрява качеството на продукта трябва да бъдат посочени в описанието масло като ценен предимство на този продукт. За правилното разбиране на всички наредби, производителите трябва определен разделение на знания за производството, актуализиране на масла и специфична терминология-тер.
Общата схема на производството на основни минерални масла:
- атмосферна дестилация, при която се отделя ниско кипяща фракция (леки продукти) и атмосферно маслен остатък или тежко масло, което SLE-INH материал за вакуумна дестилация в производството на масла;
- Вакуум дестилация на атмосферния Остатъкът (масло) се провежда при по-ниска температура във вакуум, за да се дестилира позволява вискозни продукти; добив emye масло фракция - вакуумни дестилати с различна вискозно-Стю и вакуум, от който висок вискозитет базови масла;
- пречистване на фракции чрез вакуумна дестилация, екстракция с помощта на разтворители, които се отделят нежеланите съединения;
- фракции депарафиниране, в която парафини се разделят;
- Други процеси подобрено качество на база масло: gidrirova зададени каталитично хидрокрекинг, лечение глина или кристално изч алумосиликатни (например зеолит), и др.
Основните фракции на вакуумна дестилация на атмосферен остатък (масло):
- лек вакуум масло (точка на кипене 300-400 ° С)
- тежък вакуумен масло (точка на кипене 350-420 ° С)
- остатъчното масло (точка на кипене 420-490 ° С).
Остатъкът след разделяне се нарича катран дестилат или вакуумни Напомнителни килоома (точка на кипене> 500 ° С). Това е около 20 - 30% от суровината. Понякога остатъчното масло не се разпределя в отделна част и е изработен от вакуум-TION на остатъка. Такова масло след пречистване процес наречен Nym изяснени остатъчно масло.
Чрез фракционна състав базови масла са разделени на дестилат, съставени, бани и остатъчен. Дестилатни масла са отделни фракции или CME-B. Съставни масла, получени чрез смесване дестилати и остатъчни масла.
Остатъчни масла имат добри резултати хлъзгавост. Тяхната лепкавост, устойчивост на окисляване по-добре от дестилатни масла. Заради леки дестилати, получени в леката промишленост и трансформаторно масло на средно тежки и тежки дестилати - промишлени и мотор, и остатъчна усложнява от -. Кутия, тежки индустриални, цилиндър и други масла.
Състав на масло и базово масло. Химичният състав на база масло зависи от химическия състав на маслото. Има разновидности на масла:
За производството на смазочни масла са най-важният парафиново масло, което има добри вискозитет-температура свойства (висок индекс на вискозитет). След обичайните методи за почистване парафиново минерално масло има добри експлоатационни свойства.
Някои маслени компоненти, които обикновено се считат за вредни, могат да бъдат много полезни в някои области на дестинация. Например, смоли, и нафтенови мастни киселини повишават лепливост и устойчивост масло и филм адсорбция, като по този начин подобрява способността на смазочното масло. Някои съединения от сяра и азот разтварят притежава антиоксидантни свойства. По този начин, когато дълбоко почистване масло, ръж nekoto неговите смазване, анти-окисление и антикорозионни свойства може да се влоши
- серни съединения и органични киселини, които предизвикват корозия на метали;
- ненаситени въглеводороди понижаващи antiokis резистентност противовъзпалително масло;
- асфалтени и смолист съединение. които образуват въглеродни отлагания и лакове депозити на горещи повърхности на частите, нарушават ниски --- температурни свойства и инхибират ефективността на антиоксидантните antikorro-прецизно добавки;
- разтворени в масло твърди въглеводороди параф-NY) (макс), които повишават температурата на втвърдяване на маслото и разграждат дъното му - температура на филтруемост и изпомпване;
- Полициклични съединения, които се влошават от ниски температурни свойства на масло и насърчаване на образуването на въглеродни отлагания и лакове депозити.
- ochistkaili селективна екстракция с разтворител - отстраняване на нежелани съединения, въз основа на двуфазната система образование-SRI, в която примес с разтворител и чисто масло-Sec lyayutsya в два слоя. След отделяне на екстракта слой получава в чист вид на масло. Та-Ким начин на масло отстранява асфалтени (битум), смоли и ароматни съединения с къси вериги в молекулите, твърди въглеводороди и полициклични ароматни съединения, които повишават коксуването и по-зависимост на вискозитета на температура. Добив разтворители могат обикновено ПРОВЕРКА ditsya веднага след вакуумна дестилация. Дестилати след екстрахиране има висок индекс на вискозитет и по-добра устойчивост на окисляване. В момента, екстракцията се използва главно фурфурал или N-метилпиролидин, по-фенол. По време на екстракцията, основната химическия състав на дестилата не се променя значително, така че остава ефекта на химическия състав на суров петрол.
- депарафиниране разтворител (депарафиниране с разтворител) - отстраняване параф-нова, които повишават температурата на течливост масла. Маслото се смесва с CME-Сю два разтворителя, например - метил етил кетон и толуен. Получаване на PA-мишена масло се охлажда до - 6, - 12 ° С При тази температура кристалите на пара-Fin утаяват и отделят чрез филтруване и разтворителят otgonyaetsyaot масло. Резултатът е депарафиниран масло (депарафиниран масло) с подобрени свойства с ниска температура на заставане и повишена вискозитетен индекс Nym (чрез намаляване на вискозитета на ниска температура). Във всеки страничен продукт парафинови суспензия (суров парафин), служи като суровина за хидрокрекинг на католит-агенция, в която високи ба zovye може да се получи масло.
- пречистване адсорбенти. Както адсорбентите, използвани в избелване-Gly или кристални алумосиликати - зеолити имат хомогенен боя с-изпичане. Избор на зеолити с пори с определен размер, може да се извърши SE-колективни адсорбция на някои съединения: смолисти и асфалтени материали, алкени, полициклични арени. От тази почистване на маслото става по-лек, така че процесът понякога се нарича масло изясняване. Основно почистване адсорбенти се извършва след други процеси на химично пречистване и екстрактори-ЛИЗАЦИЯ разтворител.
Нашите новини
Свързани статии