Методи за втвърдяване алуминий
Алуминий, които да се използват в строителството, трябва да отговарят на изискванията за издръжливост. В строеж прилага легирани алуминий и алуминиеви сплави, които преминали топлинна обработка втвърдяване и работа втвърдяването. Има около 300 вариации алуминиеви сплави с други елементи.
Ние ще направи списък с най-често срещаните и ефективните начини за укрепване на алуминий.
втвърдяване алуминий чрез добавяне на допълнителни компоненти (допинг)
Алуминиеви сплави с различни химични компоненти се използват за части и структури на електрически клетки. Всички тези сплави са разделени на ковано и леярски сплави. В строеж главно използва ковано алуминиеви сплави. Това от своя страна се разделя на сплави, които са топлинно обработено (подсилваща) и тези, изложени на него не може от нейните свойства (neuprochnyaemye). Първите включват многокомпонентни сплави на базата освен алуминий и магнезий присъстват или силиций или мед или цинк. Отнася се до втората техническа алуминий и двукомпонентното (на базата на алуминиев-манган-магнезий и алуминий) сплави.
Всеки от елементите на легиращи има специфични свойства: манган и магнезий, подобряват механичните свойства и устойчивост на корозия подобрява манган и магнезий намалява теглото на сплавта, но при много високо съдържание може да намали големината на еластичния модул. Медта се използват най-често в dyuraliminah (група на високоякостни сплави от алуминий) и значително увеличава силата, но намалява еластичност и устойчивост на корозия на. Мед препоръчва да се добави заедно с магнезий. Силиконовата придава течливост, течливост, но също така намалява еластичността. Цинк алуминиев втвърдява и, също така се препоръчва да се добави заедно с магнезий.
В допълнение към тези елементи, сплави на добавки въведени хром, ванадий, титан, цирконий, и така нататък.
Всички тройни и многокомпонентни алуминиеви сплави имат повече или по-малко определени химически състав, просто легирани сплави обикновено не се използват в готови дизайни. Техните съставни компоненти са подбрани главно, за да се получи ефективна част от засилване на фази, които след излагане на специална термична обработка, за да позволяват на колкото е възможно повече, за да се увеличи силата на сплавта при запазване на добри свойства за обработка. Възможността за натискане, подвижен, заваряване, рязане и устойчивост на корозия. Темпериращи продукти, последвано от стареене (otpuskom0 е специален метод за топлинна обработка, която придава по-голяма сила на сплавта. Също многокомпонентни сплави могат да се втвърдяват чрез изчукване.
Най-често срещаните видове топлинна обработка е отгряване, закаляване (стареене), закаляване и термична обработка, заедно с други видове въздействия - механични, химически, шок, чрез ултразвук.
Нека разгледаме по-подробно всеки един от видовете.
Шега. По време на отгряване, няма фазови преходи, и в зависимост от първоначалното състояние на метала и желаните качества може да се появи като прекристализация, хомогенизиране и връщане (отгряване) за отстраняване на остатъчни напрежения. Сплави темперирани с цел транслираните структури на метал от нестабилно състояние на стабилен хомогенен, характеризиращ се с тънкост.
По време на отгряване, почти възстановен до наличната деформация или стареене физични и механични свойства. Все пак, това намалява силата и увеличаване на пластичността и здравината. Това се използва по време на етапите на метода за производство на алуминиеви конструкции използва отделен топлинно лечими сплави.
Закаляване. Така наречената процес, извършван от сплави, които са подложени на промени във фазите в твърдо състояние. Тези процеси помагат да се увеличи силата. Те се основават на факта, че сплавта се наблюдава ɑ нагрява над границата на разтворимост и под температурата на солид линия - твърд разтвор. Когато са изложени на нормална температура и е нестабилна поради стареене него разпределени елементи, които образуват комплекс с алуминиев химични съединения - на якост.
Стареене (ваканция). Това заглавие е важен етап, през който кристалната решетка е по-стабилно състояние. Тънък плоча на образованието освободен по време на стареенето се наричат Guinier-Престън зони. Това е зоната, където има висока концентрация на разтвореното вещество. Те са разположени във вътрешността на кристала. В зависимост от температурата, при която има процес освобождаване, разграничат естествено и изкуствено стареене (темпериране). В естественото стареене продукти се поддържа при ниски температури и нормални и изкуствен включва повишаване на температурата до 432-473 К.
Сила, получавани от физически празници, назначени в продължение на 5-7 дни. датите на празниците в изкуствено стареене зависят от състава на сплавта и неговите изисквания.
Времето на задържане по време на нагряването е от 15 до 200 минути и варира в зависимост от максималната желания профил на дебелина. (топлинна обработка) продукти за отопление се извършва в вертикалните електрически пещи с кръгло или правоъгълно сечение камера. При тези пещи са резервоари с околната среда, в която на металните профили лечимо.
Фигурата графично илюстрира ефекта на топлинна обработка на силата и структурни параметри на втвърден алуминий.
Въз основа на факта, което режим и начина, по който алуминиеви профили и листове бяха подложени на топлинна обработка, са обозначени със следните букви: темперирани - М, гаси се и естествено възраст - С, гаси и изкуствено възраст - Т1. Горещи пресовано и горещо валцувани листове профили специално писмо не са посочени.
Втвърдяване на алуминиеви сплави чрез студено деформиране
Използване на процеса на студено деформиране извършва студена деформация от подвижния чрез ролки. Унищожаване междукристална слоеве и пресоване на работа закаляване свиване на порите и мехурчета, които се появява в резултат на студената деформация осигурява по-интимен контакт в рамките на кристалите.
Това зависи от степента на работа втвърдяване като увеличава силата сплав и намалява пластмаса му като свойства.
Този метод за увеличаване на механичната якост е широко използван при работа с neuprochnyaemymi сплави на базата на алуминий, магнезий, който, както е видно от името си, не са податливи на топлинна обработка, която се обсъжда по-рано в тази статия. Най-ефективно е подсилващ такива сплави след редукция 20%.
Имайте предвид, че повишаването на степента на закаляване, ние получаваме по-ниска интензивност на климата в сила. Също така имайте предвид, че разликата, съществуваща между якостта на опън и дават силата при високи степени на деформация води до лошо формоване, огъване и намаляване на други технологични характеристики на използвания метал.
Също така, разликата между тези стойности и ниска пластичност не позволява използването на висока якост на опън, тъй като в този случай, изчислява съпротивлението ще бъде назначен на якостта на опън. Затова беше взето решение да произвежда ламарина, студено работили с 10-15%, а не с дебелина повече от 10 мм.
студен метод деформация не може да произведе по-дебели листове, тъй като е ограничен от трудността за създаване на много усилия на рулата, особено по време на деформацията на високоякостни сплави.
За алуминиев лист също има своя собствена маркировка, в зависимост от степента на Peening: студено работи - Н и polunagartovannye съответно - П.
Източници, използвани в написването на статията:
1. I. Artemiev "алуминиеви конструкции"
Свързани статии