Изобретението се отнася до областта на метал образуване и може да се използва за създаване на елементи на метални конструкции. Гладка радиуси на кривина на остри външни ръбове на металната полуготов продукт, получен чрез пластична деформация на ръбове, за да образуват втвърдяване в области на ръбове. По този начин, пластична деформация се извършва всеки ръб филе транспортирани по радиуса на валяк ръб е равен на радиуса оформен малък външен ръб закръгляване. Разширяване на технологичните възможности. 5-ил.
Данните за България патент 2483860
Изобретението се отнася до машиностроенето, по-специално до методи за производство на елементи на метални конструкции. Целта на изобретението - подобряване на трайност метални изделия покритията изложени на атмосферни влияния чрез намаляване на броя на остри ръбове, върху които е възможно отслояване на покритието.
Методът може да се използва за едновременно кривина от един до четири остри ръбове на стоманени ленти, получени чрез нарязване на газ; за едновременно закръгляване остри ръбове профили (например, в краищата на I-греда 8); закръгляване на надлъжните ръбове на ламарина и свободните краища на частите на тялото и други листови заготовки, предназначени за последваща боядисване, поцинковане или друго покритие. Методът е подходящ за закръгляване ръбове на всички пластмасови материали, като стомана, цветни метали, сплави, и така нататък.
Проблемът на закръгляване ръбове на структурни елементи е малък и сложна задача. Като правило, производителите са доволни от създаването на фаска или притъпяване на ръба, но днес, за да се повиши конкурентоспособността на своите продукти, те трябва да се справят с все по проблема. Дълготрайност живопис, поцинковане и други покрития, зависи от качеството на ръбовете на части. Заоблените краища могат да намалят риска от нараняване на открити елементи от метални конструкции. Благодарение на заоблени ръбове на метала изглежда по-пълно, елегантен и модерен.
Понастоящем известни следните методи за закръгляване ръбове ръчно файл или стъргалка или kromkostrogalnom за скосяване машина, закръгляване или четка нож, електрохимичен процес, абразивният лента, магнитен-абразивна обработка, както и ръчни устройства с раздробяване или смилане ръб. Нито един от методите по-горе не се гарантира качеството на краищата, за да се гарантира, че размера и формата. Всички инструменти носят. Ако техники за отстраняване на метални стружки, образувани или метални прахове, които имат висока проникваща способност, по-специално в промишлен мащаб, освен това, често части са оформени Burr.
Предложеното техническо решение се характеризира с това, че радиусът образуване без отстраняване метал се дължи на непрекъснато пластичната деформация на остър ръб ролки се движат по протежение на ръбовете (1, 2). Един от инструментите, под формата на валяк с пробен пуск на ръба филе. Ролката е направен от материал с по-голяма твърдост от преработения материал, поради което острието се затъпени и образува радиус филе, равен на радиуса на филето задвижва около ролката. Ролката се притиска към детайла със сила, необходима за пластична деформация на обработвания материал от хидравлични, механични или други средства. Усилията зависи от твърдостта на материала и размерите на радиуса оформен, например стомана с граница на провлачване от 450 МРа и добив радиус 2-4 mm в сила на няколко тона. Големината и точността на образуваната филе определя функцията произведени и твърдостта на материала и не зависи от притискащите колебания сила. Благодарение на пластичната деформация на повърхността, остър ръб е оформен втвърдяване зона и следователно плавно заоблени край се получава и втвърди. Набраздяване краищата да ускорява малко ограничен, обаче най-ефективният метод има промишлен мащаб. Необходим инструмент за тази работа е лесна за производство и надеждна. Отделни независими местоположение удари валяк камера последовател ролки позволява създаването и използването на различни позиции на осите (3, 4, 5). Този метод придава гъвкавост и дава възможност за една машина за обработка на детайли ръбове на всяка ширина и дебелина, включително променлива дебелина по дължината или ширината, а също така дава възможност секции обработка, различни от листа.
Известен патент SU 1712027 А1 устройство за обработка на ръбове, които се характеризират с това, че може да се прилага само за валцувани лист, при което двата края на формиране ролка лист 1, поради което вместо валцувани фаска радиуси, различен дизайн може да заседне.
ПРЕТЕНЦИИ
Метод за създаване на гладка радиуси на кривина на остри външни ръбове на металната полуготов продукт, съдържащ пластично деформиране краищата за образуване на втвърдяване в области на ръбове, характеризиращ се с това, че пластичната деформация се извършва всеки ръб филе транспортирани по радиуса на валяк ръб е равен на радиуса оформен малък външен ръб закръгляване.
Свързани статии