Александър Б. ресни
Василев Константин Сергеевич
B44D3 - Помощни уреди и принадлежности за рисуване или графити върху изкуството, които не са предвидени в други подкласове (ръчни инструменти за прилагане на течни материали като боя на повърхността B05C 17/00; инструменти за производство на довършителни работи в строителството, с изключение на оцветяване E04F 21/00); Методи и апарати за определяне на подбора или смесване карамел, такива цветни диаграми (колориметрия G01J 3/00)
A46B15 - Други метли и четки; четка и четка с допълнителни устройства
Изобретението се отнася до метод за производство на клетката. РЕЗЮМЕ: образуване на заготовката се осъществява чрез подрязване в напречна посока на въртене на тялото на отделни елементи за едновременно отстраняване на вътрешните и външните краища на елементите, образувани чрез ухото и закръгляване изпълнява от тях, и деформацията на заготовката се осъществява в няколко етапа. 1 ЗП F-Ly.
Изобретението се отнася до метод за производство на уплътнителни пръстени за използване в устройства за работа, свързани по-специално, рисуване или въз основа на техниката, и свързаните с него оптика, медицина и др.
Метод за производство на клетката, се състои в образуването на заготовката и последващото му деформация да получи необходимите повърхностни конфигурации (SU, N 133 788, т. 46 В 15/00, 1960).
Недостатък на известния метод за производство на клетката е с ниско качество на неговото производство.
Техническият резултат на претендираното предложението е да се повиши качеството на производство, състояща се в това, че скобата се извършва със затворен странична повърхност, което допринася за отстраняване на повреда на елемента.
Същността на метода на производство на клетката е както следва. Технологичният процес е съвкупност от дейности, насочени към получаването безпроблемно клетка на конична форма с предварително определени геометрични параметри.
Изходният материал за производството на корпуса на преформата въртене са цилиндрични или чаша, тръба или пресечен конус.
Като материали от различни метални сплави могат да се използват с добри пластмасови свойства, например, алуминий, мед и т.н..
въртене тела могат да се приготвят по различни начини чрез отливане, компресия, рязане на ламарина участък от чаши, чрез теглене чрез умира, и т.н.
Една особеност е, че заготовката е оформена рязане тялото на въртене. Това подстригване трябва да бъдат насочени към по-нататъшно поместване на празен дължина.
Едновременно отстраняване на вътрешните и външните ръбове на образуваните елементи на грапавини и изпълняват върху тях филета се извършва от режещ инструмент, като външни и вътрешни ръбове рязане и направляващ прът, който се поставя върху въртящо се тяло. При това движение на режещите ръбове на инструмента по отношение на краищата, образувани от елементите може да се направи по различни начини чрез завъртане на елемент, елемент инструмент и инструмент с едновременно аксиално движение един спрямо друг и т.н.
В резултат на елемент, образуващ рязане равнината, перпендикулярна на надлъжната ос, и заоблени вътрешни и външни ръбове.
В този случай, външният ръб филе парче е да се осигури гладко влизане в елемент матрица и превенция на формирането повърхности от преждевременно износване.
вътрешен ръб закръгляването е необходимо за по-точна фиксиращ елемент на гърлото изхвърлящата и намаляване на възможността на остри вътрешни ръбове след завършване на формиране и довършителни операции. Заточване вътрешните ръбове неприемливо, тъй като те могат да доведат до ново ниво на пакета коса на члена на операция, която значително намалява качеството и трайността на устройството, за да свършат тази работа.
На следващо място, се извършва на контролните действия. Предварително топлинна обработка (отгряване) се провежда за нормализиране на елемент в твърдост и модул на еластичност. Това се извършва чрез поставяне на заготовката на палета, поставяне на последните в termoustroystve, където зададената температура е 540-600 ° С Освен експозиция се извършва за 6-12 и, започвайки от възстановяването на температурата в термичен блок. След това заготовката се екстрахира от termoustroystv и се охлажда до стайна температура, в зависимост от материала във въздуха (във вода).
Допълнителна предварителна обработка се извършва за да се отстранят мащаб и други екскременти присъства след изпичане. За тази цел заготовката се поставя в контейнер от течни, съдържащ повърхностно активни вещества. Капацитет е изложена на висока честота трептения, след което заготовката се промиват с вода (измиване).
Деформацията на заготовката се осъществява в няколко етапа. В един етап на деформация на обработваемото изделие се извършва за придаване конична форма на носа. По този начин има сечение предварително оформяне на празен парче нос. Тази операция се извършва с помощта на образуване на инструмента под формата на удар, умират и ежектор. Преместването на заготовката се извършва с един удар, частично влезе в опашната част на преформа спрямо образуващи повърхността на матрицата, докато опре в носната формоваща повърхност буталото крайната детайла (смазани операция).
След това, контролните операции се извършват. След отмиването се извършва (по-горе техника) за отстраняване на утайки и окисни филми, образувани след първия етап деформация.
След това междинно съединение топлинната обработка се извършва (гореописаната техника) и измиване.
След това още една стъпка се извършва деформация преформа да му се даде конична форма по цялата си дължина. Когато това се случи окончателното оформяне на сечение области в носа и опашката изрязана заготовка и формиране надлъжен разрез профил по цялата дължина с друг поансон, умират и ежектор. Това се извършва чрез преместване на обработваемото изделие спрямо образуващи повърхности на поансона и умират, така че поансонът разпределя накрайник преформа профил измерване на надлъжни и напречни секции спрямо образуващ повърхността на матрицата, удар и ежектора.
Получената геометрията на заготовката (яка) се контролира от датчици. След окончателното промиване извършва, отгряване лечение и почистване на различни замърсители, и да се подготви повърхността за галванично или други декоративни или антикорозионни покрития. последното приложение ви позволява да получите пластмасата с определения гланц покритие.
Изобретението се повишава качеството на производството на клетката.
Изобретението може да се използва в производството на устройства, свързани с изпълнението на произведението, в производството на оптични и лекарството.
1. МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО RACE, състоящ се в образуване на заготовката и последващото му деформация да се получи необходимата повърхностна конфигурация, характеризиращ се с това, че образуването на заготовката се извършва чрез редуване на културите тяло в напречна посока на отделни елементи за едновременно отстраняване на вътрешните и външните ръбове на образуваните елементи на грапавини и изпълнява закръгления върху тях, и преди деформацията на заготовката се извършва предварителна топлинна обработка и обработка на отстраняване на котления камък, характеризиращ се деформират носеща заготовка се извършва на няколко етапа, в един етап на преформата се деформира до образуване на конусовидна форма в частта на лък от него, на друг етап на преформата се деформира, за да образуват конична форма по цялата му дължина, при което преди извършване на други етапи на детайла деформация се извършва междинна обработка за намаляване на замърсяването и оксидни филми и топлинна обработка, и след друг етап на обработка деформиране на заготовката се извършва за намаляване на крайните въглеродни и окисни филми, термично Obra Botko обработка и почистване на замърсители.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че термичната обработка се провежда при 540-600 ° С за 6-12 секунди и охлаждане до стайна температура, и обработката на отстраняване на котления камък се извършва чрез поставяне на заготовката в контейнер с течност, съдържаща повърхностно активно вещество повърхностно активни вещества, излагането на високочестотни трептения, последвано от промиване с течаща вода.
Свързани статии