B29C67 / 20 - за порести или клетъчни продукти като пяна, макропорьозни продукти
B29C44 - формоване чрез вътрешно налягане, генерирана в материала, като подуване, образуване на пяна
B29C35 - отопление, охлаждане или втвърдяване, например омрежване, вулканизация; това устройство (с вградена форма средства за нагряване или охлаждане B29C 33/02; апарат за топлинна обработка на зъбни протези от пластмаса A61C 13/14; преди формоване B29B 13/00; химически аспекти C08J 3/00)
Собствениците на патента RU 2296051:
Trofimov Анатолий (RU)
Изобретението се отнася до производство на пластмасови изделия и по-специално за производството на технология на производство на термопластични материали, съдържащи разпенващ тип разпенващ агенти като етилен-винил ацетат кополимер (EVA), sevilene, пяна, и други pensovilena. Техническият резултат, постигнат при използване на метода на обработка на термопластични материали, съдържащи издухване пенообразувател тип, е да се осигури пълно съвпадение на формата и промишлени изделия с размери и да се изключи наличието на отклонения от тях, както и да се даде възможност за опростяване на хардуера, където производството на продукти в съответствие с предложения метод , Този проблем е решен в метод за производство на изделия от термопластични материали, съдържащи разпенващ газообразуващ агент тип, чрез промяна на състоянието на материала директно в леярската форма в процеса на топене, формоване и образуването на пяна. Този метод включва етапите на нагряване и охлаждане на формата с помощта на охлаждаща течност. Първо, с помощта на топлоносителя се извършва нагряване на матрицата до температура максимум 170 # x000B0 С. След това, при тази температура в матрицата се поддържа в продължение на 1-10 минути. След това, с помощта на същия охлаждащата течност се охлажда плесен до температура най-малко 4 # x000B0 С, до приключване на всички процеси, в него се променя състоянието на термопластичен материал, и се извлича от това на крайния продукт. При нагряване, маслото може да се използва въздух, пара и електрически охлаждащи течности. При охлаждане, използваните масло, въздух, азот охладители. Всички части на формата са направени от топлоустойчив материал с висок топлинен капацитет. 1 ЗП F-Ly.
Изобретението се отнася до производство на пластмасови изделия и по-специално за производството на технология на производство на термопластични материали, съдържащи изтласкващи средства като разпенващи агенти, такива като етилен-винил ацетат кополимер (EVA), sevilene, пяна, и други pensovilena.
1) гранули или листов материал положи във форма по-малка от продукт, количеството и се нагрява, материалът се разтопи, има процес на вулканизация като материал съдържа количество каучук, след което се отваря пресформата и горещия материал започва да се разширява, като включени в материал разпенващ агент (разпенващ агент);
2) зърнестия материал се излива в бункера, от която тя влиза в работния цилиндър, където увлича въртящ червей, която напредва и го уплътнява. В резултат, пренос на топлина от нагревателния елемент и освобождаване топлина при триене материални частици една към друга и към материала на цилиндър стена трябва да се лекува преминава в вискозно-течлив състояние и непрекъснато се екструдира чрез екструдер във форма на известни стойности, изчислени за това, коефициентът на разширение на материала. След втвърдяване във формата, която е част от гумен материал се отваря мигновено продукт като пружина, увеличава по обем, като се вземат предвид увеличението присъщи на материала.
В двата метода, готовия членове фиксиране охлаждане на крайния продукт не е налице, т.е. излиза продуктът горещо, доста еластична и мека. Охлаждането се среща естествено, и в този период, на крайния продукт е предмет на природен деформация. За да се избегне това, че продуктът при охлаждане, използвайте тампони, всички видове форми и т.н. Тези методи работят с вида на EVA материали изискват висока енергийна и физически разходи, тежко скъпо оборудване. В допълнение, важно е, че ако то влезе в нестабилизиран материала на верига, дори и с малки отклонения, има 100% съвпадение на крайните продукти, се дължи на факта, че крайният продукт може да се увеличава или намалява в техните количества.
Целта на настоящото изобретение е да осигури метод за обработване на термопластични материали, съдържащи разпенващ тип разпенващ агент, който ще осигури пълно съвпадение форма и размер и произведени продукти ще изключи наличието на отклонения от тях, а също така ще позволи опростяване на оборудването, което прави производството на изделия, съгласно предложения метод.
Този проблем е решен в метода за производство на термопластични материали, съдържащи газообразуващ агент тип продухване, с това, че всички етапи променят състояния: разтопи, ценообразуване и формоване на термопластичен материал се извършва директно във формата за производство на изделие, който е снабден със средства за нейното нагряване и охлаждане докато първоначално положи в гранулирана, прах или термопластичен листов материал, след това се нагрява заедно с тези, rmoplastichnym материал до температура, която осигурява топене на неговата цена и формоване, след това се държи в продължение на 1-10 минути, след това се охлажда форма преди затваряне на всички процеси, в него се променя състоянието на термопластичен материал и се отстранява от него крайния продукт.
Така за различни материали, в зависимост от техните свойства, поради наличието на различни ексципиенти като дървени стърготини, корк, метал, стъкло и т.н. и като следователно различни свойства, температурата на нагряване на матрицата с вградени в него различни снимки избрани. Данните за тези температури могат да бъдат взети от справочници, енциклопедии, коментари (вж., Например, Енциклопедия на полимера. / Ed. V.A.Kargina и сътр. М. 1972 t.1-3). Важно е да се осигури избраната температура на топене, ценообразуване и заложеното формовъчния материал.
Втвърдяване на материала, избран за специално температура в продължение на 1-10 минути след процеса на плесен отопление позволява пълно протичане на процесите на термопластичен материал променя състоянието гарантира неговата стопилка, ценообразуване и формоване в матрицата.
Главната особеност на предложения метод позволява да се получи пълно съответствие с дадените размери промишлени изделия, е наличието на процеса на охлаждане на матрицата с вграден в термопластичен материал преди нейното затваряне на всички процеси, в него се променя състоянието на термопластичен материал.
Що се отнася до средствата за нагряване и охлаждане на матрицата с запушен снимки, те могат да бъдат от всякакъв дизайн, по-важно, да се осигури отопление и охлаждане на формата до предварително определена температура, при което при нагряване може да се използва масло, въздух, пара, електрически топлоносител, и по време на охлаждане - масло, въздух и азот.
Извършване на всички части на матрицата от топлоустойчив материал с висок топлинен капацитет, поради необходимостта от даване на термопластичен материал, включен в нея, състоянието на нагряване и охлаждане, което осигурява преминаване на обработка на термопластичен материал.
резултати от изпитвания образец
Свързани статии