Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално предназначени за пречистване на цинков сулфат разтвор от примеси мед, кадмий, кобалт и цинк на прах, получен от цинк сплав с легиращи компоненти. Процесът се провежда чрез използване на разтвори за почистване в етапите на примесите на цинков прах се получава от цинк сплав с следното съотношение на компонент, тегл.%: 0,6-0,9 олово, желязо 0,003-0,5, метални примеси, по-ниска от 0.01 цинк покой, се получава намаляване на кобалт и съдържание на никел в пречистения разтвор. Таблица 1.
Данните за България патент 2186131
Изобретението се отнася до цветната металургия и може да се използва в пречистването на цинков сулфат разтвор от примеси.
Известните методи за пречистване на цинков сулфат разтвори на никел примес от кобалт и цинк прах (вж. Основи металургия. Металургия, 1962 н Т. 2, стр. 352-353).
Известен метод за пречистване на цинков разтвор сулфат от примеси, включващ отлагането на мед и кадмий цинков прах в един първи етап при температура 50-60 ° С и във втория етап на утаяване на кобалт с цинков прах при температури над 80 ° С с добавяне на антимонови съединения (вж. Зайцев H. Маргулис Е. металургичен олово и цинк. М. Metallurgiya, 1985, стр. 201).
Недостатък на тези методи е високо потребление на цинков прах и големи енергийни разходи за отопление решения.
Известните методи за пречистване на разтвори на примеси от депозирането цинков прах сплав с антимон при разбъркване с добавяне на 0.1-5% от графит на прах (вж. Удостоверяване. Svid. СССР 661 034, т. Б 22 ° С 19/26).
Недостатък на този метод е, допълнителните разходи за дозата на графитен прах в етапа на циментация с цинков прах примеси.
Най-близко по техническа същност и постижима резултат е метод за почистващи разтвори от онечиствания, съдържащи две етап на пречистване от примеси мед, кадмий, кобалт и цинк на прах получава от следния състав сплав,% тегл.:
Водят - 1.0-2.0
Антимон - 0.1-0.3
Алуминий - 0,3-1,0
Цинк - Останалото
Вижте. Aut. Сертификат за изобретение. 1284252, т. С 22 ° С 18/04.
Недостатък на този метод е високото съдържание на остатъчни примеси кобалт до 0,7 мг / л, което води до намаляване на ефективността на цинк електролиза.
Обект на изобретението е да се повиши ефективността на кобалт циментация на мед кадмий разтвор на 2-ри етап цинк-съдържащи почистване без да се увеличава консумацията на скъп цинков прах и допълнителни разходи на енергия.
Техническият резултат на това изобретение е да се намали съдържанието на остатъчна кобалт в цинков разтвор, съдържащ въвеждане на електролизата.
Техническият резултат се постига с това, че метод за почистване сулфат цинкови разтвори от онечиствания, съдържащи пречистване на мед, и частично кадмий на първия етап и на кобалт и никел от втория етап цинков прах, получен от сплав цинк-базирани съдържащи олово, и метални примеси съгласно изобретението. Пречистването се извършва чрез цинк на прах, получен от сплав допълнително съдържащ желязо, в следното съотношение тегловни%.:
Водят - 0,6-0,9
Желязо - 0,003-0,5
Другите примеси общо - малко от 0.01
Цинк - Останалото
Предложеният метод е тестван в лабораторни условия.
По метода се извършва както следва.
Изходните промишлено препълване разтвор неутрални сгъстители (VSNS) Състав: цинк 145 г / л, кобалт 8,5 мг / л, мед 800 мг / л, кадмий 670 мг / л, в първия етап се пречиства с цинков прах при температура 60 о с за 30 минути, докато остатъчното съдържание на мед 0.5-300 мг / л. След това пулпата се филтрира и филтратът се пречиства от примеси на кобалт при температура от 70-90 ° С за 1.5-2 часа при втори етап се доставя цинков прах, получен от цинк сплав с следното съотношение на компонент, тегл.% .:
Водят - 0.2; 0.4; 0,5; 0.6; 0.8; 0.9; 1.0
Желязо - 0002; 0,003; 0.1; 0.3; 0,5; 0.6
Метални примеси - по-малко от 0.01
Цинк - Останалото
Освен това, заедно с прах инжектира в количество от антимонов триоксид на антимон тегловни от сумата на кобалт и никел в разтвор на 1: 1.
Таблицата показва сравнителните данни и известен метод за изпитване, предложен пречистване на цинкови решения.
ПРЕТЕНЦИИ
Метод за пречистване на сулфатни цинкови решения от онечиствания, съдържащи пречистване на мед и частично от кадмий в първия етап и на кобалт и никел във втори етап цинков прах, получен от цинк сплав, съдържащи олово, и метални примеси, характеризиращ се с това, че пречистването се извършва с цинк прах, получен от сплав допълнително съдържащ желязо в следното съотношение, тегл. %:
Водят - 0,6-0,9
Желязо - 0,003-0,5
Другите примеси общо - малко от 0.01
Цинк - Останалото
Свързани статии