ПредишенСледващото

Дружество с ограничена отговорност "целит" (RU)

Изобретението се отнася до технология на гипсови материали, използвани в стоматологията за производство на модели и за различни технически цели. Методът включва обработване на брикети суров гипс, съдържащ наситен пара при налягане 1,3 атм, последвано от сушене. Преди напълване на автоклава под налягане наситена пара от 1,3 атм автоклав направи вакуум обем заредена с това от пресовани суровини брикетите в продължение на 20 минути. Техническият резултат - намаляване на продължителността на процеса на автоклав. Таблица 1.

Изобретението се отнася до технология на гипсови материали, използвани в стоматологията за производство на модели и за различни технически цели.

Метод за получаване на висока якост мазилка чрез обработване в автоклав с наситена пара с налягане 1,3 атм, предварително компресионно изливане брикети на фино смлени сурови материали, състоящи се по същество от сулфат дихидрат CaSO4 · 2Н2 О, които в автоклав условия губи някои химически свързана вода (дехидратира) и се превръща в а-полухидрат (CaSO4 · 0,5 Н 2О), която е в основата на висока якост мазилка (H.S.Vorobev, V.V.Ivanitsky, L.Ya.Klykova. метод за получаване на висока якост гипс свързващо вещество. AU 800152 SU) ,

Недостатък на този метод е голямата продължителност на автоклав (8 часа) от материал, който осигурява най-пълното превръщане на дихидрата на хемихидрат. Една от причините за увеличи продължителността на процеса на дехидратация е наличието на формовъчен влага (10 ... 12 тегл.%) В капилярна-порестата структура на монолитна заготовка, която, от една страна, предотвратява автоклав проникне в капилярите на наситена пара и по този начин се простира над процес време отопление заготовки за работна температура, а от друга, - химичен процес инхибира скоростта на обезводняване са били освободени в тази вода капчиците срещне съпротивление на изолацията, която дава желания стр avnovesie химичен процес и намалява неговата скорост.

Целта на изобретението е да се намали продължителността на процеса на автоклав от ускоряване на процеса на нагряване на преформата автоклавируем и увеличаване на скоростта на химични реакции в превръщането на хемихидрат и дихидрат подобряване на качеството на производството - увеличи силата на пробите на крайния продукт на натиск.

Това се постига с това, че автоклавът е оборудвана с вакуумна помпа, чрез която след зареждане на автоклава брикетите и затваряне кориците в автоклав в продължение на определен период от време се създава вакуум, при което вода отделя microcapillaries и ги прави свободно за проникване на наситена водна пара, така и да поеме водата освобождава по време на реакцията. Като резултат, времето за нагряване на намалява заготовки, се увеличава скоростта химическа реакция, която обикновено води до намаляване на времето за достигане на крайния резултат, подобрява качеството на продуктите, получени чрез увеличаване на съдържанието в него α-хемихидрат.

ПРИМЕР 1 (настоящия метод)

Брикети с размери 250 х 120 х 65 пресовани плоски от калциев сулфат дихидрат с строители и се поставят в автоклав, се подлага на топлинна обработка с наситена пара съгласно следния режим: повишаване на налягането до 1,3 атм 30 минути, изотермично задържане при 1.3 атм 7 часа колапс на 30 минути.

След топлинната обработка, брикетите се изсушават и смилат. Резултатите от теста са показани в таблица.

Пример 2 (метод съгласно изобретението)

Брикети с размери 250 х 120 х 65 пресовани плоски от дву-хидрат калциев сулфат с строители и се поставят в автоклав. Неговият обем запечатан включва вакуумна помпа в продължение на 10 минути и налягането на вакуум се регулира до 0.04-0.05 МРа (абе.) и това налягане се поддържа в продължение на 20 минути. След това, вакуум помпа е изключено и да започне храненето автоклава при отворен клапан за изпускане на кондензат в парни автоклави режим очисти. Този режим се поддържа в продължение на 5 минути, след което освобождаване кондензат клапан се затваря и автоклава за 30 минути налягането се издига на наситена пара от 1,3 атм, това налягане се поддържа в продължение на 5 часа. Освобождаване налягане на автоклава в края на процеса на автоклавиране се извършва в продължение на 30 минути, след което пелети са изпуснати от автоклава и се сушат teplokonvektivnym начин до постоянно тегло и се смила.

Изобретението може да се използва в химическата промишленост. Метод калциниране гипс, включващ етапите при което гипс се въвеждат в реактор под налягане 27, горивото и въздуха се изгаря в горелка 41 за образуване на газообразни продукти от горенето. След това, изтеглени част от газообразните продукти на горене и въздух в реактора се поставя под налягане с 27 създаване на кипящ слой от гипс в реактора. След това остатъкът от хранене газообразните продукти от горенето в топлообменник 52, който се използва за нагряване на кипящия слой се нагрява и кипящ слой от гипс в реактора 27 при налягане, достатъчно за калциниране на гипс до образуване на калцинирания хемихидрат. Изобретението позволява да се получи алфа-калциев сулфат полухидрат с намален разход на гориво. 3N. и 4 ZN е LY-8-ил. Таблица 1.

Изобретението може да се използва в химическата промишленост. Метод калциниране гипс, включващ етапите при което гипс се въвеждат в реактор под налягане 27, горивото и въздуха се изгаря в горелка 41 за образуване на газообразни продукти от горенето. След това, изтеглени част от газообразните продукти на горене и въздух в реактора се поставя под налягане с 27 създаване на кипящ слой от гипс в реактора. След това остатъкът от хранене газообразните продукти от горенето в топлообменник 52, който се използва за нагряване на кипящия слой се нагрява и кипящ слой от гипс в реактора 27 при налягане, достатъчно за калциниране на гипс до образуване на калцинирания хемихидрат. Изобретението позволява да се получи алфа-калциев сулфат полухидрат с намален разход на гориво. 3N. и 4 ZN е LY-8-ил. Таблица 1.

Изобретението се отнася до производството на висока якост гипсови продукти могат да намерят приложение при производството на строителни материали и други индустрии. Техническият резултат е да се създаде висока ефективност метод за получаване на реконструирани гипсови продукти с високи физико-механични свойства, изхвърляне на отпадъци на добив и производство феросплави шлака докато значително намаляване на разходите производство на продукти. Метод за получаване на висока якост водоустойчиви гипсови изделия характеризиращ се с това, че неутрализиращият на киселина мина производство вода samoraspadayuschimsya феросплави шлака за образуване на мокър гипс съдържаща утайка, утайката се съхранява в резервоара за 10-12 дни, излишната вода се източва до остатъчна влажност от 40-45% и се образува паста формован артикул от предварително определена конфигурация, която се изсушава във форма при стайна температура в продължение на един ден и след това се подлага на автоклав лечение.

Изобретението се отнася до химическа промишленост, по-специално може да се използва при производството на строителни материали. Инсталация за обезводняване на гипс, включващ: корпус разделен на последователно предварителна калцинация и дехидратация, снабдена с отделен раздел топлоснабдяване във всяка от секциите, където тръбите на топлина са разположени в каскада с поставени върху тях нагревателните подложки редуващи етап регулиране под формата на пръстени и дискове, както по-горе всеки слой има извита острие извити навътре над подложката пръстеновидния и над диска. Във всяка от секциите монтирани температурни сензори и конвейер разряд има охлаждащ кожух. Получаване на α-гипс се осигурява чрез регулиране на топла зона, увеличаване на повърхностната площ на подложки за отопление и мазилка каскада движение, а също и поради намаляването на температурата на конвейера на освобождаване. 3-ил.


За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!