Изобретението се отнася до възстановяването на пластмасови изделия, по-специално за ремонт на части на превозните средства, като брони на автомобили, домакински уреди и т.н. В метода на възстановяване на пластмасови изделия в клетъчно увреждане зона с предварително почиства и полира повърхност работи вдлъбнатина, разположен в нея пълнежен материал и произвежда връзката си с материал елемент. Когато това се провежда термично въздействие върху чифтосване части от материала на пълнежа и редуцируем елемент. Пълнежен материал се поставя във вдлъбнатината постепенно след споменатия топлина. Както складиране вдлъбнатина пълнежен материал произвежда едновременно пресоване и изглаждане. 6 z.p.f Предшестващо таблица 1. 2-ил.
Изобретението се отнася до възстановяването на пластмасови изделия, по-специално за ремонт на части на превозните средства, като брони на автомобили, домакински уреди и т.н.
Недостатък на известния метод е ниската производителност на получения ремонтирани продукт, както е в известния метод не осигурява операции за подобряване на качеството на база и пълнежен материал адхезия.
Най-близък до предлагания метод е метод за ремонт на пластмасови части, по-специално автомобилни (вж. Германската заявка N 4,019,744 от 02.01.92 г), върху която увреждане броня зона с предварително почиства и полира повърхност и вдлъбнатината на се извършва чрез термично действие на споменатата зона и настанени в пълнежния материал на вдлъбнатина двукомпонентен са произведени във връзка с пълнежен материал от бронята материал се използва вакуум апарат.
Недостатък на този метод е сложността на процеса на възстановяване, което е недопустимо в специализиран сервизен център.
Техническият проблем, решен от предложеното изобретение е да се опрости процеса на ремонт на пластмасови строителни елементи, например брони на превозни средства и за повишаване на качеството и надеждността, свързани с увеличаване на стабилността на ремонтирани продукт на влиянието на разрушителните фактори чрез намаляване на неравностите на неговото напрегнато състояние като дебелината ремонтираното продукт. и осигуряване на равномерно разпределение на срязване.
Предложеният метод е метода на горещо заваряване на пластмасови изделия и е с това, че пълнежен материал е разположен във вдлъбнатината постепенно след топлинна експозиция в техните чифтосване части заедно, при което поне подреждане вдлъбнатина пълнежен материал произвежда едновременно му пресоване и изглаждане. Топлинният ефект се провежда горещ въздушен поток се подава сешоар. След свързване на първите части на пълнежния материал и вдлъбнатината да се предотврати образуването на кухини на производството им водно охлаждане навлажнена кърпа. Тази операция се извършва след напълване вдлъбнатината. Както пълнежния материал е колан, формата на напречното сечение на която съвпада с формата на напречното сечение на вдлъбнатината.
Предложеният метод се илюстрира чрез чертежи, където Фигура 1 показва устройство за производство на сноп, фиг. 2 показва прикрепването за полагане колан.
Метод за извличане на пластмасови брони на превозните средства се осъществява, както следва.
За възстановяване на броните и други части на автомобили на метод пластмаси заваряване се прилага чрез горещ въздух под налягане с пълнежен материал. По този начин се постига сигурна връзка част разрушен продукт и неговата устойчивост на влиянието на разрушителното въздействие на фактори (вибрации, температурни промени, и т.н.).
За удобство на работа с пластмаса условно го разделят на три групи: леко, средно, твърди.
Чрез лек включват полипропилен, полиуретан и др
Чрез средно - поликарбонат, полиамид (найлон), акрил бутадиен Stenol и др ...
Твърди се отнасят до: "Докато R" точка и т.н.
Когато възстановяването на изделията да се прилага пълнежен материал, принадлежащ към групата на материалите, от които е направен продукта.
Пластмаси, използвани за заваряване колан 1 (добавка), който трябва да има напречно сечение, подобно на формата на вдлъбнатина канали. За да се произведе желания напречното сечение (например триъгълна) теглене 1 е необходимо да се използва специално устройство.
Устройството е водач 2 V-образна форма и смилане колело 3 (фигура 1).
Заготовката с правоъгълна форма, се простира между указание 2 и абразивни колело 3 алтернативно от едната и от другата страна. В резултат на тази операция се получава колан изисква форма (в този случай триъгълник).
горещ въздушен поток създава сушилня използва в строителството, с работна температура от 50-650 ° С и с регулируемо налягане на потока. За удобство, концентрацията на топлина и за глава колан 1 се използва (мундщук) 2 на специална конфигурация (фигура 2).
За да се избегне изгаряне на материала да се ремонтира продукт, използван определена температура и налягане на доставения горещ въздух (виж таблицата).
Преди заваряване, извършва подготовка на ремонтираните части.
Пречиства се на част от повърхността мръсотия, масла и багрило (ако е приложено).
Ремонт област се почиства в горен слой от пластмасов материал, който има дълго време контакт с околната среда.
С инструмента подробно работи жлеб (задълбочаване) по цялата дължина на пукнатината ръб или разпадане детайл с външна страна. Това оставя рязане жлебове върху вътрешната страна на детайлите в случая на продукти от сложна структура. Освен това, за по-голяма здравина на вътрешните странични части насложени и заварени напречно да се справи някои от ролки теглене.
На заварени части се поставят върху пейка работи така, че при нагряване няма никакво движение или деформация на него.
Преди започване на работа, регулирайте косата въз основа на посочените по-горе критерии (задаване на съответната разпоредба сушилня контролера). Се подава към горната сушилня напукани части на ремък се вкарва в горната си дюза тръба и гореща въздушна струя постигнат същите омекотяване сноп чифтосване части и заварена част на частта. След първоначалното свързване между съществени части пълнител и вдлъбнатините произвеждат им охлаждане (например, вода, напоена кърпа). Бутон движение задържайки горния ъгъл на дюзата, поставени турникет напълно в канала. След приключване на тази операция се препоръчва да се охлади целия шев. Ако всичко е направено шева на работа трябва да се получи, дори и без карти и слоеве.
Feed колан трябва да бъде строго пропорционално на движението на сушилнята заедно пукнатината, в горния край на дюзата има заоблена форма, притиска омекотена маса, в качеството на "дъска".
След заваряване на поправена част се охлажда с влажна кърпа, неизползваната част на ремък отстранява.
1. Метод за намаляване на пластмасови продукти, за които елемент в областта повреден с предварително почиства и полира повърхността и вдлъбнатината се извършва чрез термично действие на пълнежния материал се поставя във вдлъбнатината с получаване на съединение материал елемент, характеризиращ се с това, че топлинният ефект се осъществява върху частите чифтосване на пълнежния материал и редуцируем елемент, пълнежен материал се поставя във вдлъбнатината постепенно след споменатия излагане на топлина, при което най-малко на LadKom вдлъбната пълнежен материал произвежда едновременно пресоване и изглаждане.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че топлинният ефект се провежда горещ въздушен поток се подава сешоар.
3. Метод съгласно претенция. 1 или 2, характеризиращ се с това, че вдлъбнатината се извършва с външната или вътрешната страна на елементите на структурата.
4. Метод съгласно всяка от претенции 1 - 3, характеризиращ се с това, че след първоначалното свързване между съществени части пълнител и вдлъбнатините произвеждат им охлаждане.
5. Метод съгласно всяка от претенции 1 - 4, характеризиращ се с това, че след напълване материални щети зона вдлъбнатини пълнител се охлажда.
6. Метод съгласно всяка от претенции 1 - 5, характеризиращ се с това, че материалът на пълнежа е пластмасов нишки, имащи напречно сечение форма, която съответства на формата на напречното сечение на вдлъбнатината.
7. Метод съгласно всяка от претенции 1 - 6, характеризиращ се с това, че намотката образуван от същия материал, от който произвежда изделието.
Изобретението се отнася до декоративни пръчки за заваряване и метод за производство на декоративни прът за заваряване. Барове съдържат нестопено частици и оцветени PVC основа и гел-базирани пластизол състав, съдържащ винилхлорид смола в бензоат пластификатор и нестопено частици въз основа на PVC. Последните имат размер и цвят, които са идентични или съответните частици, използвани в декоративната повърхност на съединителния елемент. метод за производство прът за декоративни заваряване включва етапите: вземане на течна смес на PVC смола в пластификатор бензоат, смесени PVC на базата на частици в пластизола състав на базата, тя се поставя върху конвейерна лента и се нагрява състав за образуване на гел и се образува лист. След това щамповане на листа, образуващ няколко заваръчни пръчки. Техническият резултат постига при използване на метода за получаване на прът съгласно изобретението е да се осигури заваръчни пръти свойства подобрят гъвкавостта, адхезия, лекота на рязане и повишаване на температурата на топене. 4N. 7 и ZP е LY-7-ил. 1 PR.
Изобретението се отнася до областта на ремонт на различни метални и неметални изделия и може да се използва в нефт и газ, нефтохимическата, химическата, храната, фармацевтичната промишленост и инженерни
Свързани статии