Melaminoalkidnaya емайл
Melaminoalkidnye емайли емайли са гореща (изкуствена) сушене. Растението използва три типа изкуствено сушене: конвекция и комбинирани THERMORADIATIVE THERMORADIATIVE-конвекция. [1]
Melaminoalkidnye емайл имат по-високо съдържание на сухо от nitroemali следователно необходимата дебелина на покривния слой (40 - 60 микрона) се постига чрез прилагане на 2 - 3 слоя емайл. Когато оцветяват Нитроемайли такава дебелина могат да бъдат получени чрез прилагане на 5 - 6 слоя. [2]
Melaminoalkidnye емайл образува твърд, атмосферата - и benzinostoykuyu лъскава филм. При температура 100-130 ° С (в зависимост от степента на емайл) те се изсушава в продължение на 20 - 30 мин. Те се използват главно в ремонта на моторни превозни средства. Шлайфане на сушени емайла не увеличава блясъка си, а тя намалява. Ето защо, само когато ремонт полиращи състави, използвани съдържаща восък. Melaminoalkidnye емайл имат добра адхезия към метал, което им позволява понякога боя на непървични повърхност. [3]
Melaminoalkidnye превръща в емайлово покритие само при температури над 120 ° С [4]
Melaminoalkidnye емайл ML-12 на физикохимичните свойства трябва да отговарят на изискванията и стандартите, определени в таблицата. [5]
Melaminoalkidnye емайл ML-152 е суспензия на пигменти в разтвори на алкидни и меламин-формалдехидни смоли с добавяне на сушителя и органични разтворители. [6]
Синтетичен melaminoalkidnye емайл lrochnuyu образуват лъскава филм. При температура 100-130 ° С (в зависимост от емайла на клас) прясно прилага филм излекувани в 30-та минута. [7]
Синтетичен melaminoalkidnye емайл образува твърд лъскав филм. При стайна температура, като емайл, за съжаление, не изсъхне. [8]
емайла на сушене melaminoalkidnoy на първия слой от 6 - 10 м, а вторият - 15 - 20 мин. Фиг. 158 показва скоростта на нагряване на боядисаната повърхност при различни методи за сушене. Времето за изсъхване на покритията termoizluchatelyami зависи не само от материала на покритието, но също така и от дебелината на металната продукт. [9]
При боядисване melaminoalkidnymi емайли на грундираната повърхност се прилага два слоя емайл ML-12 и ML-152 целевата цвят, и се суши всеки слой ML-12 при 130-135 ° С в продължение на 35 минути, и ML-152 - 1 час при 80 ° С или 35 минути при 100 С [10]
Емайл U-416 - melaminoalkidnaya емайл. сив, фурна сушене, се прави въз основа на състава на креда с модифицирано minomochevinoformaldegidnoy и масло-glyptal смолата. Пигменти - литопон или титанов бял и pyrolusite. [11]
Ако задържане сушене емайла на melaminoalkidnoy режим при условие, спецификации, че не е възможно, то е възможно да се съкрати продължителността на сушене и намаляване на температурата с помощта на втвърдяване катализатори. [12]
Този стандарт се прилага за melaminoalkidnye емайл ML-152. представляваща суспензия на пигменти в разтвори на алкидни и меламин-формалдехидни смоли с добавяне на сушителя и органични разтворители. [13]
Този стандарт се прилага за melaminoalkidnye изпичане емайли (емайли бивш синтетични), представляващи суспензия на пигменти в свързващо вещество, състоящо се от смес от разтвори на алкидни и меламин-формалдехидни смоли. [14]
По време на нанасяне и съхнене melaminoalkidnyh емайли могат да се зацапват. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии