Трошачки се използват за раздробяване на скали и скали. Те действат чрез смилане, раздробяване, разделяне, шок камъни и парчета на всеки друг. В домашната сфера е по-често въглища трошачка.
Необходимо е преди всичко за раздробяване на големи буци въглища да бъдат изгорени в различни видове печки, изкове. Някои мелници имат специална конвейер, който автоматично подава готовия гориво на пещта.
1 Видове въглища трошачка
Разделянето се извършва за механизъм тип въглища трошачка. Има пет основни разновидности:
Въпреки факта, че въглищата е желателно да се използва чук и валяк тип, а другият може да се използва. Често трошачка многофункционален. Може би използването на въглища трошачка за други цели - смилане на битови и строителни отпадъци, дърво и органична материя.
Мелачка за въглища и рок челюст
Също така сподели хардуер и размера на получения краен продукт.
Груба трошене - 300 mm, средно по 100 mm, малки до 25 мм. всички видове могат да се използват за раздробяване на въглища, в зависимост от вида на пещта, където се използва гориво.
Най-рядко тип устройство за надробяване на въглища - центробежни. За да го побере малки парчета скала, до 10 см, тъй като по-големите могат да повредят компонентите на устройството. Accelerator започне да се върти по отношение на вертикалната ос, което е и причината въглища парчета хит на специален завършек - futirovku, както и един срещу друг. По този начин, парчетата се смачкват.
↑ на менюто
1.2 Ръководство Type
Ръчно изработени и Мелачка за въглища парчета до 40 mm, като МК-350. Това стабилно произвежда 350 кг на крайния продукт на час при температура в границите на -30 градуса до 50 ° С Изтеглете там трябва да се размножават не повече от 150 mm, едно парче, като устройство за гол, и клин, той е съвсем проста. Размерът на готовия продукт се регулира.
Съдържанието на въглища влага е по-висока (над 28%), големи парчета за вършене. Ако влагосъдържанието е ниско или въглища преди сплескване, суши се, тя е силно препоръчително настройки могат да бъдат намалени до малки парченца. Съгласно лост плочи са ограничаващи - ако долната плоча, големината на изходния материал ще бъде по-малко, ако асансьора - се получават по-големи парчета.
↑ на менюто
2 Описание на работата на въглища трошачка
Всички видове трошачки се отличават с метода на смилане материал. Всеки вид е по-добре да изберете вида на клетъчното делене. Също така, изборът зависи от желания размер и съдържание на влага на изходния материал.
↑ на менюто
2.1 челюст
Основният принцип на трошачка работа челюст за въглища - смилане. Породата се намира между две плочи бузи. Един от тях е фиксиран и закрепен към основата на машината, рамата на машината. Преместването на челюстта изпълнява сложни движения, вибриращо, вертикални, хоризонтални, въздействие. Има модели с две движещи се челюсти.
Дробилка за въглища челюст MC-350
Плочка и бузите близо един до друг, което прави сложни или просто движение (в зависимост от типа на инсталация). Те се изработват порода помежду си. След това те се движат далеч от преминаване на по-големи парчета в долната част, където налягането между плочите е по-висока, отколкото в горната част. Смляна, малки парчета от скали се изсипва в улея и се простират в посока навън.
Горната част на трошачка се нарича обувка. Размерът на въглища, които могат да бъдат изтеглени, се определя от ширината между челюстите в горната част. Раздробяване камера има заострен профил, така че парчетата са разделени на няколко пъти по време на всяко движение на бузите. Това ви позволява да изрежете големи парчета постепенно.
Съществува голямо разнообразие на шлифовъчни машини и основната разлика между моделите е:
- дупки размер за зареждане на ъгъла между бузите;
- степен на компресия между плочите;
- количество и интензивност колебае;
- възможност за краш скали с различна плътност и здравина (лигнитни въглища, камък, дърво и т.н.).
Основното предимство на вида на трошачната мелница в своята простота. Те са лесно подлежат на монтаж, непретенциозен към ремонта части се променят бързо. Въпреки това, тя има редица недостатъци, сред които:
- повишено ниво на шума;
- бързото износване на частите поради вибрации;
- неравности дозиран материал;
- често запушен неподходящи парчета скала - необходимо е да се следи отблизо доставките на въглища.
2.2 конус
Конусна трошачка се състои от приемащия конус и натрошаваща външни и вътрешни конуси. Фостър, известен още като Boot, се използва за захранване на материала в системата раздробяване. Във вътрешността на фиксирана конична купата завърта подвижната част на конуса, трошене на въглища. Конвергенция на вътрешните и външните шишарки, конюгатни сложни движения колебания, смазва парчета от скали. А конус на въртене избутва готов материал в отвора за изтичане.
Устройство конусна трошачка
За разлика от челюст, не е празен ход (в челюстта е връщане движение на плочите). Въпреки това, основният принцип на работа е подобен - триене между две повърхности.
Конусни трошачки са по-продуктивни, отколкото на челюстта и много по-икономичен от гледна точка на разходите за енергия. Въпреки това, те имат сложна структура, и същите, както в челюстта, износоустойчивост. Ремонт собствените си нежелан, това е по-добре да се доверят на професионалисти. Също така, коничната устройството обемисти и като цяло.
↑ на менюто
2.3 Roller
Смилане на въглища в валцова мелница се осъществява чрез рязане между две (или повече) хоризонтално монтирани валове. Въглища се подава отгоре, тя привлича паралелни оси въртящи движение в пространството между тях, когато се смила скалата. Готовият продукт се излива в долната част.
Има три вида на ролкови устройства, различни от повърхността член тъп вала:
Side валяк тежък удар смачкване
Гладки предназначени за мокро или меки скали, за предпочитане се извършва като раздробяване и смилане. Зъбчата и велпапе по-добро улавяне заглади суха скала, го смаже чрез раздробяване и рязане. Валове различават по сила, броят на елементите, с диаметър, дължина. От тези параметри, изпълнението зависи пряко.
↑ на менюто
2.4 Въздействие
трошачка Impact е идеален за раздробяване на големи камъни и антрацитни въглища. Въртенето на ротора Bily (лопатка) имат огромен кинетична сила и натрошен и най-траен материал. Резултатът е, най-малките части от средно 25 мм. Това е най-ефективната форма на трошачка за въглища, но това е много скъпо и изисква професионално обслужване. витла се износват по-бързо и редовно да бъдат заменяни.
↑ на менюто
2.5 Hammer
Този тип универсалните шлифовъчни машини. Той разполага с широка гама от видове, както и на размера на готовия материал приключен. Ако вили, парцели, необходими трошачка за въглища, отпадъци, битови, метал - всичко в едно, е препоръчително да си купите чук.
Чукове за раздробяване въртят по периферията, като натиснете на скалата. Също така, въглища бие и стената на тялото. Сушилнята породата, толкова по-добре, този тип устройства. Размерът на получената скала се регулира решетка ширината на процепа освобождаване, и разстоянието между тялото (или решетка) барове и чук.
Основното предимство на чук тежък - компактен размер, лекота на употреба, висока производителност, разнообразие от материали, регулиране на степента на раздробяване. Поради тези предимства, този тип е отличен като битови въглища трошачка за градина или малка ферма. Носете чукове са изключително големи, а услугата се изисква опит и познания за работа остриета подмяна много скъпо.
↑ на менюто
2.6 Crusher въглища с ръцете си
Най-прости, за да създадете със собствените си ръце - въглища трошачка. Често, произведен чрез рязане и дробене елементи, който е удобен за лятната си къща. Такова въглища трошачка адаптиран за различни материали - пластмаса. дърво. стъкло. Следва да се има предвид, че силата на трошачката трябва да бъде не повече от 2,6 кВт.
Домашна трошачка за въглища
- електродвигател (задвижващ механизъм);
- от 10 до 20 лопатки, всяка от 10 мм;
- поцинкована ламарина;
- от метална тръба;
- оперира вал, на метални профили;
- шайби, ядки.
Hairpin, нанизани с кръгови триони й, играе ролята на мост. Между триони трябва да бъде включен в пералнята, така че те не се втрива помежду си. Оста триони, монтирани на управляващия прът с помощта на ролка. Ролка подходящ от генератор коли, е възможно да се вземат 2 и диаметъра лагер 2 см за гладко въртене. След това е връзката с двигателя на задвижващия механизъм, който ще осигури оста на въртене триони.
Рамката е заварен от метални тръби. Вътре в рамката е настроен за двата профила на приемащата бункера и работната камера. Construct ножницата поцинковани ламарини, оставяйки два отвора - за двигателя и работната барабана. Рамата е разположена на краката 4-6.
След това напрежение задвижващ ремък е настроен. Ножове трябва да се движат свободно на периодична корекция на диска. Корпусът е поставен върху работата елемент - барабан с триони и монтиран отгоре бункер. По този начин, един прост, но ефективен инструмент за раздробяване на въглища, и ако е необходимо, и други материали.
Преглед zernodrobilok Piggy: Какво може и какво са те?
Къде по-добре да си купите Зърнодробилки в Самара? Свържи се с надеждността на компанията
Мил за зърно: целта и принцип на работа
Структура и принцип на работа на конусни трошачки
Как да си направим градина шредер с ръцете си?
Как да си направим екструдер със собствените си ръце?
Видове мелници за селскостопански част
Преглед подреждане градински дробилки Bosch
Свързани статии