ПредишенСледващото

Потоци като шлака отстраняват от повърхността за избелване метали. Освен това запояване използва различен тип на свързване на елемент на протезата в единна структура - заваряване на която разтопени компоненти (части) от обединяването на протеза и образуват хомогенна монолитна връзка.

• Заваряване - процесът на получаване на постоянни данни връзка Con-с инструкцията в тяхната местна или обща отопление, пластична деформация или чрез комбинираното действие на двете, в резултат на установяването на атомни връзки в точката на свързване.

За разлика спойки заварки различават напълно хомогенна структура, т.е.. К. Използва пълнежен материал има същата химическа структура и свойства като заварените части. С други думи, в този етап обработка използва същата сплав, която е била използвана в подготовка свързват протезни елементи.

Освен това, заваръчните шевове имат по-голяма якост и устойчивост на корозия. За разлика от тях в областта на запояване корозия се случи. Това се дължи на разликата в напрежението между сплавта и спойка.

Предимствата на плазма свързване, заети в зъбни протези, например чрез създаването на тип Micro - PW10, трябва да включват следното:

- МАЙКРОДЖЕТ плазма, при което се използва аргон плазмения газ, се свързва най-тежките метали, например, въз основа на SgSoMo сплави в тесен диапазон на зоната на топене (дори до пластмасовите части) чрез сливане на стопен заготовката, без използване на скъпи спойка и поток;

- значително по-голяма якост в сравнение с спойка;

- отсъствие на остатъци от поток на заваръчния шев.

Между електропроводима заготовката и плазмения лъч образувана от електрическата дъга с висока плътност на енергия и висока температура. Устройството е десктоп, доста удобно за използване. Заваръчен ток диапазон на настройка (0.3-10 А) може да се регулира по време на работа с помощта на педала.

Заваряване защитено от окисление с помощта на защитен газ среда (аргон / водород, 5-8% Н2). Показания за използване на съединение с Микроплазмени заваряване гласове протезни елементи в една структура, както в неговото производство и по време на възстановяването.

Заваряване "Маркировъчни" твърда маса в момента отговаря на изискванията на зъботехниците, използвайки микроплазменият заваряване. На масата има регулатор на потока на газ и движимо ръкав (връх) за точкова заварка. Маса е снабден с две или три стави, които позволяват на непорочния да се постигне контакт.

подвижна заваряване плоча над формулирането може да се използва в различни работни положения. Таблицата за заваряване е конструиран така, че да може да се използва като работна позиция за заваряване части чист титан протеза.

Фирма "L-TEC" инструмент произвежда заваряване RWM 6, при което качеството на заварка надвишава тази, получена с други методи на свързване. Thermal ефект на плазмената дъга на обработените обекти е незначителен. Тъй като защитен газ е аргон, който се избягва образуването на оксиди на повърхността на заварените обекти. метод за заваряване осигурява стабилни размери на частите и икономии на спойка.

Устройство Electric Dentafiks точка за всички сплави от неръждаема стомана прави възможно да се регулира времето за запечатване на 0,1 до 1,0 и десетократно по-ниска сила на тока.

Друг тип заваряване прилага в протезен стоматология е лазер. Haas лазерно устройство "Heraeus Kultser" лазерен 44P компания (Германия) осигурява въглероден дълбочина заваряване kobaltohromomolibdenovyh сплави ниски до 2 мм в диаметър, ако възможни промени фокуса от 0,3 мм до 2 мм. Всички операционни параметри се записват настройките на дисплея по време на заваряване.

Довършителни материали стоматологични продукти (абразиви)

Различни ортопедични устройства, включително стоматологична и лицеви протези изискват внимателно завършек за да им даде гладка, лъскава и блестяща повърхност. В допълнение към комфорта и естетиката на това увеличава хигиеничен качеството на устройството, което го прави по-лесно да се премахне храна и плака.

Гладката повърхност на пластмасата или композитен протезата по-добре е устойчив на подуване процеси, стареене и унищожаване причинено от температурни промени и излагане на отпадъците.

И накрая, изследванията показват, че правилно полирана повърхност допринася за устойчивост на корозия на метали (сплави) и подобряване на физичните и механични свойства на структури на различни пластмаси. Последното важи и за пълнеж, т. К. Намерено че полираната повърхност насърчава правилното образуване свойства на полимерите, цименти и дори амалгами.

• абразиви (лат абразио -. Остъргващ) - фино-зърнеста материал с висока твърдост (корунд, кондензиран корунд, карборунд, корунд, диамант, и т.н.), които се използват за обработка (шлифоване, полиране, шлифоване, полиране и т.н.), продукти на повърхности метал, полимери, дърво, камък, и така нататък. г.

Абразивни материали са разделени:

1), но с цел - на оразмеряване и полиране;

2), а свързващото вещество - в керамика, бакелит, вулканит и пасти;

3) в инструмента за форма (материал) - от кръговете с различни размери, тава, тиган, леща нож форма на главата (крушовидна форма, конични и т.н.), както и абразивна кърпа и хартия ..

1. нокти фондове.

Повърхността на зъбни протези третира първия файл, скрепер, на маркировката, смилане камъни. През този груб лечение следва смилане, т. Е. Изглаждане останалите писти (парчета) шкурка или кърпа. След завършване (полиране) продуктът става лъскава повърхност.

Зърната на висока твърдост с остри ръбове могат да бъдат в свободни (прахове), в граница (абразивна хартия, плат) и циментирани вие де (кръгове, главата, сегменти, конуси, барове и др. П.). В повечето случаи смилане завършва и довършителни операции, предоставяща висока точност (понякога до 0.002 mm) и повърхността (6-10-ия класове).

Фрезоване се използва и за експлоатацията на очистване (почистване инжекция) за заточване на режещи инструменти и др. Най-голям брой шлифоване се извършва с помощта на абразивни инструменти.

Обработка на материали при използване на абразиви характеризират ESTATE-Thieme време на рязане едновременно много голям брой случайно раз-положение на режещите ръбове на абразивните зърна. Въпреки факта, че формата на "резачки" ma-Ленка - абразивните зърна - перфектен, износване е много продуктивен, като твърдост висока зърно позволява на пръв стои голяма скорост на рязане, което в комбинация с голям брой от един-, временно работещи "резачки", които се изстрелват тънки чипове, дава голямо количество отстранява материал. Важно свойство на абразивен инструмент е неговата способност да се частична или пълна самостоятелно заточване. Възстановяване капацитет на рязане, защото се увеличава режещата сила и зърната с притъпени абразивни зърна се разпадат или се рушат, излагайки на другия под него.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!