подове: доверие технология

Приготвяне на разтвора, както и на други етапи на създаване на замазки преди крайния готов пода, изисква от капитана на висока точност, както и, разбира се, физическа сила. В крайна сметка, повечето от операциите - много трудоемко. Но ако се смесва с разтвор на няколко десетки метра жизнено пространство и може да бъде ръчно, замазка за просторни помещения за настаняване ръчно ненужно скъпи. Доверието в областта на технологиите е далеч по-добре в този въпрос - в крайна сметка, качеството на решението ще бъде по-висока, а процентът на запълване на "мокра замазка".

Все пак, нека започнем от далеч.

По този начин, класически "мокро дъската" се извършва с помощта на циментова пясък смес. Основното предимство на тези връзки може да се разглежда бюджетните си такива. Всъщност, цената на цимент и пясък малка част малък. Това е само по време на сушене на такива връзки е доста впечатляващ (две до три седмици), и рискът от напукване на повърхността са големи. Следователно, "мокър" замазката върху големи площи отстъпва на "полусух", с минимална добавяне на вода. Това замазка и суха рано и го постави възможно с помощта на специално оборудване, както и риска от напукване е сведена до минимум.

За "полусух" се използва замазка M400-M500 с пластификатори цимент, пясък малка част (до 2 mm) или srednefraktsiony (5 мм) fibrovolokno вода. Компонентите се смесват до получаване на хомогенна маса автоматизирана смесител (например, Pneumosupercharger), след което механично устройство се нанася върху подготвената основа. Свързващ слой, подредени механизиран начин, варира от пет до осем сантиметра. Такова съединител могат да бъдат подредени директно върху основата, и комунални услуги (скрити в защитни кутии или скрит).

Механизирана създаване замазка върху обекта включва самата смесване на смес чрез механични средства, доставка до мястото на монтаж и за прилагане (използване на сгъстен въздух смес се подава в специален, диаметър 6 см, маркуч), и след сушене замазка - фугиране и полиране замазка повърхност със специална оборудване. Този подход може значително да намали времето на изпълнение на строителството, намаляване на броя на експертите, участващи. Класически Pneumosupercharger в състояние да изпълнява високоскоростен разбъркване на сместа и тя преминава на разстояние 180 m хоризонтално и до 100 м вертикално. Това означава, че спестеното време по отношение на подготвителния етап на полагането на пода. Сега цимент, пясък, фибростъкло и вода не е необходимо да се повиши на пода - достатъчно, за да ги закара до Пневматични, комплекти за процес на изграждане или обект, за да бъде ремонтиран.

Участие специалистите среща само в изравняването стъпка разтвора. Използва се за изравняване и правило половина-две-метър. След този първоначален замазка в рамките на 2-3 часа може да се проведе смилане замазка. За тази цел, дискови шлифовъчни машини, които успешно елиминира кухини и пропуски в замазката се кондензира, презаписва незначителни разлики във височината (подутини / кухи). Дори такъв груб подравняване вече може да бъде поставен върху замазката (след като тя е напълно суха), дори настояват за качеството на база паркет, ламинат или балатум.

Предимства на механизирано полагане на замазката

• Висока производителност скорост. От началото на смесване на състава, за да връзвам полиране се простира на не повече от три часа (макар ход в груб шлайфане на повърхността е възможно само за специален "ски"), и стифиране на крайното покритие, което е устойчиво на влага (керамични плочки, балатум) - само три -Five дни (за покрития от естествени материали, по-специално паркет - 7-10 дни);
• висока скорост на втвърдяване. Това е важно от гледна точка на качеството на замазка от: по-малко вода (и полу-суха замазка водата най-малко), толкова по-ниска риска от напукване връзки. Въпреки това, борбата с пукнатини и днес включва стъклопласт добавени към разтвора. Тези влакна предпазват от напукване, дори и при най-неблагоприятни условия;
• малък брой специалисти, участващи (сложи 200-250 "площади" връзки на смяна може да бъде екип от 4-5 души);
• - ниска сложност на извършената работа (с помощта на пневматичен разбъркване на сместа и принуждавайки го да на се извършват без усилия от страна на специалистите мястото на монтаж, само първоначалното подравняването се извършва ръчно, принципите);
• добър резултат (база след грубо шлайфане вече достатъчно гладка, за да бъдат установени подови покрития без допълнително "бижута" обработка);
• минимална загуба на строителния обект (в употреба транспорт на цимент, пясък и вода пушачи има допълнително замърсяване и отломки, с механизирани полагане замазки минимални следи от компоненти (циментов прах, разтвор за пръскане) показват само от външната страна, в смесване място замазка);
• минимално възможно изтичане (за разлика от "мокър", "полу-сухи" изключва стягащи течност изтичане на съседите по-долу).

Недостатъци механизирано полагане на замазка

• относително високата цена на оборудването, използвано за: взимане на pnevmostistemu за тази работа не е практично и дори да наемат оборудване само по себе си няма да реши проблема, защото
• Ние трябва да се привлекат специалисти. На свой ред, майсторите са взети само за сайтове с големи запълване райони, което означава, че апартаментът е вероятно да бъде твърде малък обект в очите на професионални строители;
• нуждата от сътрудничество със съседите си (все още да покани специалисти с подходящо оборудване);
• относително високата стойност на извършената работа (сгъване за привличане на висококвалифицирани майстори и скъпо оборудване).

Механизирани полагане връзки: технология

Работата за полагане механизирано метод замазка провежда при температура на въздуха отвън е не по-малко от -5, при стайна температура не по-ниска от 5 градуса по Целзий.

Както и при ръчно инсталиране, по желание подготвителен етап:

• тренировъчна база. На този етап, основата се почиства от отломки, прах, мръсотия, в съответствие, доколкото е възможно. Силно желателно грундирана основа - това ще увеличи сцеплението и база замазката.
• стифиране изолиращ слой. Филмът от полиетилен или полиетиленова пяна може да се използва като такъв. Последният осигурява високо качество на защита от шум и топлоизолация. Изолацията не трябва просто да покрие основата, но също така и да има припокриване на стените. След подреждане на изолационния слой на ръба на последната (долния ръб около стените на периметъра) се залепва лента от полиетиленова пяна (амортисьор лента).
• еталон за бъдещото замазка (обикновено се извършва с лазер ниво). Изчислената дебелината на дъската се измерва от най-високата точка на основата, служи като индикатор на "нула ниво". На закрито инсталиран маяци.

Основният етап на полагане на сместа като разделена на няколко подточки:

• създаване на горими смес. бункер Pneumosupercharger Добавената компоненти - пясък, фибри, цимент и вода с прибавяне на пластификатор. Работата може да се извърши при температура на въздуха около пневматичната система не е по-студено от -5 градуса по Целзий. Когато разтвор механизирано разбъркване достатъчно три минути към сместа, придобити желаната консистенция;
• транспортиране на сместа (с помощта на сгъстен въздух при високо налягане маркуч директно от spetsgasitel Pneumosupercharger);
• разпределение смес обект (класическия модел, включващи използването на правилата за 1,5 до 2 метра дължина);

• изглаждане и полиране замазка с помощта на диск мелница. Провежда половина или два часа след относно структурата на замазка. Специалистът извършване на този вид работа е да се използват специални подложки за обувки, се кача на определението за професионален жаргон на "ски", което намалява натоварването на прясна замазка. Мелница премахва неравности, малки неравности / хралупи. Шлайфане се извършва без допълнителна повърхност овлажняване.

• закрит площ над 20 квадратни метра - създаването на компенсатори. Те са изрязани в строго съответствие с проектната документация, а не по-рано от три часа след полирането. Дълбочината на тези шевове обикновено 1-2cm, широчина - 0,5 cm.

Сушене замазка се от два до 10 дни. Препоръчително е в първите дни, за да затворите повърхността на филма на полиетилен (за да се предотврати напукване на пода поради неравномерно сушене), както и самото помещение е защитено от течения. Запазване на устойчиво климат запази вратовръзка в перфектно състояние.

След като замазката изсъхне напълно (проверете го, можете да използвате всички от една и съща Полиетилен наляво по дъската за през нощта - "изпотяване" филмът показва, че замазката не е сух), може да се полага и покритие. За да се постигне максимална здравина замазка полагане на крайното покритие е най-добре не по-рано от 2-3 седмици.