Употреба: за газ електродъгово заваряване, в изграждането на автоматични и полуавтоматични заваряване консуматив електрод. изобретението маркуч проводник за автоматично и полу-автоматично заваряване се състои от външна обвивка, вътрешен и външен проводник спирали стомана, текущата доставяне проводник. Външната намотка е оформена с пластмасова обвивка, например, на термосвиваема полиетиленова тръбичка, и подаването на газ се осъществява през пръстеновидния процеп между спиралите. Използване на пръстеновидния канал между спиралите телените да бъдат херметически затворени поради пластмасово покритие върху външната спирала позволява стабилно снабдяване на защитен газ в зоната на заваряване в компактен и лек разрез перисталтична проводник. 1-ил.
Изобретението се отнася до газ електродъгово заваряване, а именно за изграждане на автоматични и полуавтоматични заваряване консуматив електрод и може да се използва в машиностроенето.
Известен маркуч тел за полуавтоматично заваряване, включващ външна обвивка обхващащ текущата кабела доставка, оформена с канал за водене на проводник пълнител, тръба за подаване на защитен газ. Недостатък на известното дизайн е увеличен изглед на маркуча напречно сечение поради отделен проводник тръбата за подаване на защитен газ. Освен това, в тази конструкция е възможно неравномерно подаване на защитен газ в маркуча навежда жицата.
Известен маркуч тел за заваряване полу включващ външна обвивка, вътрешен канал под формата на спираловидна тел за подаване на заваръчен тел, външната гъвкава тръба, изработена от пластмаса, която обхваща един вътрешен канал с пръстеновидна междина за доставка на газ, настоящото доставчици проводник и външната обвивка [2] Недостатък на известната Дизайнът е ниска твърдост и способност да се прекъсне тоководещи проводници при високи усилия напрежение, че преминаването на пластмаса не може да компенсира. Горепосочените недостатъци не позволяват неговото използване при повишени експлоатационни натоварвания, например при заваряване диаметър тел 1,8.2,0 мм при дължина на маркуч 10 m.
Задачата на изобретението е да осигури стабилна доставка на газ в зоната на заваряване, намаляване на размера и теглото на маркуча поради аксиално газ стягане телоподаване на проводника и външния канал.
За провеждане каза задачи маркуч тел, включващ външна обвивка, вътрешен и външен проводник спирали стомана, текущата доставяне проводник, външен спирала образувани с пластмасова обвивка, например, на термосвиваема полиетиленова тръбичка, и подаването на газ се осъществява през пръстеновидния процеп между спиралите.
Рисунката показва, армиран кабел в раздел.
проводник заваряване 1 се подава през вътрешния проводник спиралата 2. спиралата 2 е разположена във вътрешността на външната спирала 3. защитен газ се подава през пръстеновидната хлабина 4 между намотките 2 и 3. външната намотка 3 е покрита с капака 5 от пластмаса, например, термосвиваема материал. Текуща доставка проводник 6 е разположен около черупката 5. Външната обвивка 7 обхваща диригента 6.
Този дизайн минимизира такива маркучи чупки в работните условия, тел, при които спира преминаването на газ през пръстеновидния клирънс 4. Това допринася за твърдостта на външния проводник от неръждаема стомана спирали 3 и диригент слой 6, намаляване сила мачка спирала 3 в завоите на.
Външната намотка 3, за да се увеличи коравината на проводника и за захват на проводника 6, структурно-малък в напречно сечение, отколкото съответния вътрешната обвивка в предшестващото състояние на техниката. Това намалява в сравнение с диаметъра на прототип на проводника, от които е навита на спирала, тъй като твърдостта на всяка намотка е [5] в G г / 8 D, където: G на срязване модул, диаметър г тел, D средният диаметър на пружината.
Ако в нивото на техниката да се използва външна бобина среден диаметър от 20 mm, след изчисленията съгласно горната формула, твърдостта на спираловидната намотка в заявеното техническо решение с 1.2 mm диаметър тел намотка съответства скованост прототип с диаметър 2.1 mm жица. Това означава, че диаметърът на проводника в прототипа трябва да се увеличи с 1,75 пъти.
Корпусът 5 предотвратява загубата на газ през външната спирала interturn разликата 3. Използването на термореактивни материали за обвивката 5 позволяват да се комбинират стегнатост на спирала корпуса 5 с просто сглобяване 3 се изтегля на обвивката на бобина без усилия. Когато спорна обвивка годен за обвивката на бобината може износване на текущата доставя проводник 6 от гънките. За да се постигне такава спирала на външната обвивка с диаметър 9.5 mm може да се използва, например, свиване тръба ТУК 24/10 ТУ 95.1613-87 полиетилен с ниска плътност. Тази тръба, когато се нагрява до 120 градуса по Целзий свива вътрешен диаметър от 23,5 mm до 9,5 mm, като форма и размери спирала. Висока механична якост и пластичност на удължението при разрушаване: не по-малко от 200%, както и набор от работни температури от -60 до +60 градуса по Целзий му позволява да издържа на работните натоварвания, които са типични за маркучи жици.
Използване на пръстеновидния канал между спиралите на тел и плътно се дължи на пластмасовото покритие върху външната спирала позволява стабилно снабдяване на защитен газ в зоната на заваряване в компактен и лек разрез перисталтична проводник.
Маркуч заваръчна тел за автоматично и полуавтоматично, включващ външна обвивка, вътрешна и външна спирала стоманена тел и текущата доставяне проводник, характеризиращ се с това, че външната спирала е оформен с пластмасова обвивка, например, на термосвиваема полиетилен тръба и в пръстеновидната хлабина между спиралите се подава газ.
Свързани статии