Олово (Pb), - с топим метал сяра Bristo-бяло със синкав оттенък и ТЕМ-perature топене 327,46 ° С Това е сал-ност 11.34 грама / cm3 (при 20 ° С). Олово и неговите съединения са токсични. Олово натрупани в ко-styah и може да доведе до тяхното унищожаване, Ся утайка в черния дроб и бъбреците. Водещ неблагоприятно ще изплати-съществува на кръвоносната система и централната нервна система, както и отрицателно въздействие върху човешкото репродуктивната функция. Особено опасни ефекти на олово върху децата: Продължителността на г-н експозиция може да предизвика умствена изостаналост и хронично заболяване на мозъка.

При производството на електронни продукти доведе, използван главно в припой за запояване статии и покрития компонентни кабели и печатни платки. За монтирането на електронно оборудване, преди най-широко използваните припой ниска точка на топене PIC (калай спойка свинче tsovy), цифрите след това съкращенията означават процентното съдържание на калай в спойката. Добри запоени калай-олово припой, метали като злато, сребро, паладий и техните сплави, както и мед, никел, мед, бронз. Plo-хо податлив запояване калай-олово спойка и желязо, стомана, чугун, алуминий (метали, изброени в реда на влошаване на качеството запояване).

Когато се описват свойствата на припой често използват термина евтектична спойката на. Ев tectic спойка - е сплав от метали в пропорция, така че има само една точка на топене.

Всички спойки могат да бъдат разделени в няколко групи:

• с точка на топене под 180 ° С (отдолу - температура);
• с точка на топене 180 220 ° С;
• с точка на топене 200 230 ° С;
• с точка на топене 230 350 ° С (сезон - температура).

Безоловна припой, от своя страна, могат да бъдат разделени в пет основни групи, всяка от ко-toryh има свои собствени характеристики и свойства:

1. SnCu - съдържащия мед евтектична най-пой използва за запояване и вълна запояване. Има висока температура на топене.
2. Камък - евтектична спойка съдържащ сребро. Те имат добри механични свойства и добра спойка. Ниска топене среда 221 ° С
3. SnAgCu - предимствата на спойка включват ниска точка на топене (217 ° С). Въведение в състава си само 0.5% антимон (Sb) дава възможност да се използва за спойка вълна запояване.
4. SnAgBi (Cu) (Ge) - при запояване надеждно създава по-съединение. Точка на топене: 200 210 ° С Добавянето на мед (Си) и / или германий (Ge) подобрява спойка съвместно сила, и спойка овлажняемост спойка повърхности.
5. SnZnBi - присъствие на цинк (Zn) в АТ-УПИ води до малка време на спояваща паста, необходимостта от активни потоци прекомерно шлака и oksidirova-niju и корозионни проблеми по време на монтаж съхранение.

В таблицата са посочени свойствата и поле-Menenius с някои спойка, които могат да бъдат закупени в страните от ОНД и ЕС.

Никой от средно температура спойка на не съдържа олово, не може да замени спойка Sn63Pb37, те имат по-висока точка на топене. SMD, преформатиране запояване, припой се използва най-често Sn95,5Ag3,8Cu0,7.

температура на топене спойка

Прахообразният състав с активен поток за калайдисване на запояване типове и да ги отстрани от оксиди.

Когато запояване, евтектична спойка, предпочитание се дава, в който кристализацията се извършва в относително малък температурен диапазон. Използването на евтектична припой, осигуряване на по-висока надеждност на спойки минималистични елементи отклонение, което ще доведе до по-малко проценти "студен" дажба.

Спояване на базата на сребро и калай (успявам да получа) има по-добра омокряемост. Той ще осигури най-добрите Vaeth-якостни свойства на спойки. Това припой прилага главно etsya производството на специално оборудване.

Tin базирани спойка, сребро и бисмут (SnAgBi (Ge (Cu))) има най-ниската топене ТЕМ-perature и висока якост съединение.

Изследванията се извършват производителността-telyami електронно оборудване, се срещнем отново отложено плащане, които са най-подходящи заменени Noi доведе съдържащ припой са припой Група SnAgCu (калай-сребро-мед), въпреки че някои производители са склонни да бъдат на пръв neniyu припой Група SnAgBi (Cu) (Ge).

групата недостатъците припой SnCu (калай-мед) може да включва висока температура на топене-среда и ниска якост спойка съвместно.

Когато спояване припой, които не съдържат олово, по-висока температура, което може да доведе до увреждане на интегралните схеми, OCO-циално голям, деформация и други повреди отпечатани.

Най-удобният материал за платката на произ-TION с безоловен технология е FR-4, има температура на klovaniya високо STE. Този параметър показва кога ка Coy температура на материала става мека и започва да се деформира печатната платка. FR-4 се използва в пещ конвекторна и вълна в ТЕМ peratures 255 265 ° С С автоматичните елементи уста Novki на борда с безоловен техно-логии може да бъде счупен прецизен монтаж на плочки, особено тези, които имат значителни-ING геометрични размери. Необходимо е да се вземе предвид, че някои видове подинтегрален-интегрални схеми, кондензатори, елементи за сътрудничество единство не издържат на температури палци разрушаващи 230 ° C. Що се отнася до запояване преформатиране технология, трябва да изберете внимателно Ли Бо-ПХБ материали и Кръглозвенн-nents, които са инсталирани на него.

На припои съдържащи компонент на две-позиция, но които не съдържат олово, може образование-vatsya интерметални съединение зависят-позиция на скоростта на охлаждане повлияване на якостните свойства на спойка ставата. Търговската мрежа компоненти на вас, на терминалите, които използват безоловни покрития и покрития, съдържащи олово. В реакцията на спойка пасти от безоловни припой и електрически Кръглозвенн-nents в който на клемите присъстват в покритие от калай-резултата може CME-Shivani сплави, които могат да доведат до образуването на топки от припой, което води до образуване на мостове между заключения на елементи ченгета. Използване на компоненти с големи геометрични размери изисква оттеглена или чит температура запояване зона или запояване време, изисква изберете по-устойчиви на температура материали за произв-откриване платки.

Нещо за устройства за ремонт, направени от безоловна технология

При ремонт на електронни устройства, изработени-ТА на безоловна технология, с поливане разположен върху него елементи се дължи на по-високи температури за запояване, подобрени ефекти върху печатната платка, които могат да доведат до лющене-niju ПХБ писти и подложки, елементи, особено в области, подход за изкривяването на проводими следи ВИАС в PCB повърхност и при отделяне дъски.

В ръчен монтаж и ремонт на устройства, използващи Pb без спойки, подправки листове препоръчват да не се увеличава температурата на поялник и запояване време, за да се увеличи.

При ремонт апарат изработени в съответствие с демон-олово технологични устройства компоненти разпояване може по-сухите чрез запояване станция, контрол на температурата, запояване региона на огнище-Вай, и от нас, Adok за конкретния вид на сушилня компоненти. В този случай нагретият въздух се доставя само на редовете vyvo чип площ. В дома, когато се утаява, Ivan компоненти в кутии SO и SOP възможност, но резбата между корпуса чип и на терминала, последвано от нагряване терминали и изключване на изходния компонент от печат PLA-ви или защитен диск прилага та между компонент терминал и печатна платка с отоплението на поялник или монтаж сешоар. При ремонт устройства с компоненти като DIP пакети, в дома, и да използват СИ дъски и двете разпечатка с интегрални схеми с едностранен монтаж, това е възможно, но използването на медицински игли със земята на разстояние против Tzom. Вътрешният диаметър на иглата трябва леко да надвишава диаметъра на съставните води. Dvuhvy водни SMD-компоненти (съпротивления, кондензатори, диоди и RY) разпояване обикновено чрез пинсети или специално произведени дюзи на върха на запояване. Домът е удобно да се използва два от поялника.

Не се опитвайте да "podkovyrnut" елемент с поялник запояване станции, тъй като това може да повреди повърхността си. В същото време траен-ност жилото намалява значително. В този случай, ако искате да запазите само компонент на устройството, както и отпечатването не е необходимо да се запази таксата за разпояване дъски могат да се използват нагреватели. За да премахнете спойка от спойки може да се използва Call вакуум изсмукване чрез изсмукване запояване или спойка поглъщането мед оплетка с флюс, не се изисква промиване, с широчина 1.5. 2.7 мм.

За да се гарантира лек режим PCB за ремонт, монтаж и демонтаж на елементи ченгета използва табла нагреватели. С тяхна помощ, керамика или многослоен субстрат ПЕЧАТ целия борда може да се нагрява до температура от 50 до 450 ° С Размери на отопляеми повърхности като функция на модела на нагревател може странични продукти в сравнение с 50x80 мм до 190x245 mm. Те са вградени в управление на температурата и сигур-Chiva електростатично защита.

Когато ръка запояване използване безоловна спойка-O е много важно за състоянието на поялник, минута и времето за загряване на запояване. Когато безоловни припой съдържат калай спойка в големи количества, което води до по-интензивно върха разграждане покритие, честа смяна. За покриване на върха на спояване и запояване станция засяга повече активни потоци и по-висока ТЕМ-perature запояване, която може да достигне 343 ° С

Запояване флюс елементи се произвеждат на базата на неактивирани или активирани колофонови остатъци, които, ако е необходимо, могат да бъдат отстранени минерален терпентин. Има също поток индикатор гел, който индикатор СМО-ди активност. След сглобяване поток става безцветен, това показва, че активното съвместно stavlyayuschie поток в запояване място отсъства.

Калайдисване запояване съвети за спояване на безоловни спойки, има специални формули, базирани на Бедата наричат ​​активатори ужилване. ав на tivator-потопен нагрява върха с последващо избърсване и покрити с спойка че изпълнителният-zuetsya.

За спояване припой не съдържащи олово се използва специално проектиран върха, кото-ръж имат 5-7 слоя от различни метали. Тези ето накрайник е направен от електролитна мед, външният слой - хром, последвано от слой от никел, слой от желязо. Работната повърхност на върха в завода е покрита с калай. Медта кух ужилване. В него е покрита със слой от никел. температурен сензор etsya станция позициониране на запояване върха на края на нагревателния елемент, втори вход върха кухина възможно най-близо до мястото на запояване.

В дома, за калайдисване ужилване трябва да го почистите от спойката, без да използвате файлове, иглени файлове и методи, които могат да повредят повърхността на медта жилото на други метални-Лами. Отопление до пълното му връх участие в kryvayut колофон. кристална смола се поставя малко количество спойка. Съгласно слой консерви стопен колофон в пея-запояване върха.

При определяне на "око", в който се образува технология на устройство за монтиране трябва да се забравя, че при монтиране безоловни припой, спойка съединението има повърхност матова и по-изразена кристална структура.