магнезий индустрия
Магнезият индустрия. Магнезиев H.Devi първи изолиран през 1808 от дестилацията на живак амалгама магнезиев получава електролиза полутечна смес от магнезиев оксид и живак.
Магнезият руда.
Магнезият е широко разпространен в природата и е около 2% от земната кора. От повече от 60 източници на магнезиеви йони на повърхността и в земята като суровина за промишлено производство на метален магнезий са използвани само шест: Brucite (магнезиев хидроксид), carnallite (хексахидрат двойно магнезиев хлорид и калиев), доломит (двойна калциев и магнезиев карбонат) магнезит (магнезиев карбонат), езеро и добре (резервоар) вода и морска вода, която съдържа 0.13% магнезиев хлорид. Метод за електролитно разтвор се използва като магнезиев хлорид в поташ отпадъчен продукт и изпаряване морска сол.
Ресурси за производство на магнезий са буквално неизчерпаеми. Почти всяка страна разполага с големи запаси от доломит. Големи находища на магнезит, открити в Австралия, Гърция, Испания, Италия, Канада, Китай, Мексико, страните от ОНД, САЩ, Югославия и други страни. Широко разпространени като carnallite, който се използва в производството на магнезий в страните от ОНД.
ПРОИЗВОДСТВО
Магнезиев получава от два основни метода: електролиза на стопен магнезиев хлорид и топлинна намаляване на магнезиев оксид.
Електролитен процес.
Има четири електролитен процес, различни методи за получаване на източник на магнезиев хлорид, но във всички случаи суровината е carnallite съдържащ шест молекули вода. Първите четири молекули се отстраняват чрез нагряване на въздух, но при по-нататъшното нагряване форма нежелани оксиди и оксихлориди. Пълна дехидратация постига чрез различни методи.
От фирма "Dow" технология обезводняване завършва отделяне на остатъчна вода в клетката. Така разтворим анод, електролизатор, оформен в шлама от магнезиев оксид и стои мокро хлор.
Магнезият растенията в България, Украйна и Казахстан работим върху дехидратирана carnallite. На първия етап обезводняване - изсушен чрез пулверизиране - без хидролиза отстранява четирите водните молекули на шест. Полученият продукт може да бъде транспортирана по pnevmozhelobam и без бучки по време на транспортиране в затворени товарни автомобили за дълги разстояния. Крайният обезводняване се извършва чрез топене и хлориране в металургични предприятия.
Изходният материал за процеса фирма "IG Farben "се калцинира каустик магнезиев окис с висока чистота, който може да бъде получен по различни начини. Това оксид е пряко хлорирани в присъствие на въглерод, за да се получи дехидратиран магнезиев хлорид за електролиза. Всичките три процесите споменати изискват използването на хлор, което е страничен продукт на електролизата.
Тъй като технологията на фирмата "Norsk Hydro" магнезиев хлорид първо се третира с пулверизационен изсушител за отстраняване на насипни вода. Крайният обезводняване се извършва в кулата гранулиране, в атмосфера на сух изпарения солна киселина.
Electrolyzers са много разнообразни структури, те могат да бъдат разделени на два основни типа: фирма "Петров" като непокрита стомана баня с външно отопление с възможност за съхраняване на стопилката в течно състояние по време на прекъсване на захранването, както и фирма "Ай Джи Фарбен "- с вътрешно отопление.
Metallothermal метод.
Индустрията използва три различни процес термична редукция. Те всички са периодични, вакуум, се основава на използването на феросилиций като редуциращ агент, като две от тях изходен материал е доломит.
процес Pidgeon реторта се извършва в малък диаметър с външно нагряване, което води до получаване на около 120 кг магнезиев на ден. Pidgeon растения с наличната в Канада, Япония и Индия технология. В процеса на Болцано, Италия и се прилага в Бразилия, който се използва загрява вътре в електрическата пещ, която дава повече от 2 тона метал на ден. Процесът на "Magneterm" се различава от предишните две в това, че позволява периодично да се отстрани без нарушаване на вакуума, стопената шлака, като по този начин увеличаване на размера на топлина. Устойчивост на пещта се загрява от вътрешната страна, за втечняване на шлаката се въвежда поток от алуминий и размера на дневна топене достига 11 m. "Magneterm" процес, използван в САЩ, Франция и Югославия.
Средно магнезий.
Магнезият е лесно регенерира, и изисква само 5% от времето, необходимо за получаване на първичен метал от естествени суровини енергия. САЩ годишно регенерирана повече от 50 000 тона на магнезий, от които 80% се използва в сплави на база алуминий и 20% - в сплави магнезиеви основа. Магнезиеви сплави на базата на кутии алуминиеви напитки са направени.
ЗАЯВЛЕНИЕ
Всички видове промишлено използване на магнезиев могат да бъдат разделени на структурни и неструктурни. Строителство - това е производството на автомобилни части, самолети и други индустриални продукти. Те са около 20% от приложения магнезиев промишленост.
неструктурни използването на слят магнезиев на, например, алуминий, или се използва като реагент за десулфуриране на чугун и стомана. Това е около 80% магнезий индустриални консумативи.
Структурните приложения.
Магнезият е подходящ за формоване и конвенционални метал работни техники. Подобно на повечето други метали, то трябва да бъде дотиран за увеличаване на силата и твърдост. Магнезият като легиращи елементи най-често се използва алуминий, цинк, манган, силиций, цирконий и редкоземни метали.
Магнезият е с много добри качества за леене под налягане. В автомобилната промишленост са подадени от капак магнезиев клапан, картери съединител, колело, корпуси ос, карбуратори, рамки седалки, инструмент панели и филтрите за фланци на въздуха. Non-автомобилни приложения обхващат широк спектър от продукти, от компютърни компоненти, за да се справят спортни лъкове.
Плитък магнезиев плътност е особено важно в космическата части, които са произведени чрез леене в пясък леене и леене на инвестициите. Части, работещи при високи температури, от магнезиева сплав с цирконий, сребро, итрий и редкоземни метали. Типични продукти от този вид - картери скоростни кутии и съоръжения, в пилотската кабина рамки, отвори за въздух и реверсивното механизми.
Магнезиев се използва под формата на полуготови продукти и обработени налягане, като серпентина, изковки и горещо валцованата лист. От тези продукти са произведени най-различни продукти, от хлебни стелажи и ракети за тенис на средства за завършване на лечението, на бетон и черупки от ядрени горивни елементи.
Не-структурни приложения.
Относително малки добавки от магнезий на якост и устойчивост на корозия на алуминий на. Следователно, магнезий се използва широко като легиращ елемент за алуминий.
Магнезият се използва в производството на чугун. Това чугун се получава чрез добавяне към стопилката малко, но точно известно количество магнезий; където желязо графит лят не образува слоеста люспи и сферични включвания, при отливките придобиват повишена здравина и еластичност. Чугун с сферографитен се използва за производството на автомобилни части и селскостопански машини, тръбопроводи и вентили.
Свързани статии